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从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制

2019-05-30张会海

山东工业技术 2019年11期
关键词:质量控制

张会海

摘 要:影响质量的因素主要有人、机、料、法、环、测六大方面,由于军用电缆组件批量小、种类多的特点,现阶段基本依靠手工操作,因此操作人员对产品质量的影响尤为明显,本文主要从人员的操作能力、质量意识方面谈军用电缆组件的质量控制。

关键词:军用电缆组件;质量控制;操作人员

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.207

1 引言

军用电缆组件由电连接器、导线、护套、电阻电容等元器件组成,作为整机信号传输的神经系统,广泛应用在探月工程、载人航天、航空飞机、船舶、电子、武器等领域。而军用电缆组件是多品种、小批量的典型代表,由于产品使用场合及要求不同,对操作人员的技能要求较高,受人员影响较大,因此人员因素对军用电缆组件的质量影响占主导地位。在5M1E中,人是生产管理的最大难点,针对操作人员的控制,除了最基本的岗前培训、持证上岗外,本文主要从操作人员的能力、质量意识方面分析军用电缆组件的质量控制。

2 操作能力方面

随着军工装备的不断发展,军用电缆组件由传统的、单一的线体转向立体的、复杂的空间电缆网发展。因产品的应用部位不同往往相对较复杂,同时自动化程度较低、基本依靠手工制作,军用电缆组件的制作属于技术工种,因此操作人员可进行提前识别,根据其能力安排对应岗位。

(1)动手能力:动手能力也就是所谓的实际操作能力,看似非常简单,做好却非常困难。宏观方面,我国的人口红利正在消失,而这些人员大部分都是家中独生子女,在生活中很少有实际的动手机会,因此在实际生活中存在动手能力不足。按照军用电缆组件照的生产制作流程,低频军用电缆组件共几十道工序,不同的操作工序对人员的动手能力要求不同。以电缆束毛坯制作工序为例:制作环节会涉及绑扎位置、分支处隆起、护套松紧程度、绑扎牢固性、绑扎线宽度、分支衔接尺寸等等操作方面的细节问题,需要对人员动手能力要求较高。因此安排各道工序的人员时必须考虑人员的动手能力,将动手能力强的人员安排在依靠手工操作的工序,动手能力较弱的人员可安排在半自动化或辅助性的工序。

(2)理解能力:理解能力是指能够理解装配工艺中文字、外形图、节点等所表达的含义。操作人员是否能够理解每道工序要求尤为重要,在理解不到位的情况下制作往往会存在质量隐患,甚至导致批次性的严重质量事故。由于军用电缆组件每次基本都是新产品,涉及元器件、原材料等种类多、制作要求不一致、节点复杂等,需要操作人员具有一定的理解能力,而理解能力与知识水平成正相关性,因此提升操作人员的知识水平,提高操作人员的理解能力,逐步建立动手能力强、知识水平高的“技术工人”队伍十分必要。

(3)操作经验:军用电缆组件产品的制作无法实现简单重复的防呆式操作,因此人员的操作经验尤为重要。在实际工作中,可根据人员的操作经验、实际考核建立人员动态技能清单,根据人员经验及技能安排制作相应的产品或从事相应岗位。对产品而言,根据用户的使用场所,按等级进行从高到低的区分管理;对工序而言,按照产品制作工序的重要程度进行细分,区别重点工序(包含关键、特殊工序)以及非重点工序。针对等级高的产品、重点工序除了常规的质量控制保障外,按照动态技能清单安排生产制作,可以有效控制产品的质量。

3 质量意识方面

质量意识无法量化,在某种意义上比较泛泛且空洞,因此在实际中往往不被关注重视,即使在培训中谈及,也是仅限在嘴边说说,没有深入理解质量意识的含义。作为军工单位,质量不仅仅关乎到产品自身的好坏,而是关系到国防、国家的安危,因为操作人员必须具有质量意识,以潜意识的形式引导操作人员该怎样做,不该怎么做。

质量意识的建立是一个循序渐进的长期过程,每个人的心中有质量意识,当多个人具有同样的意识时就形成了一种质量氛围。在良好的质量氛围下,即使个别操作人员质量意识出现问题,也会被及时修正改进。实际具体可以考虑以下几点:

(1)领导者带头作用:领导者主要包含高层领导、中层领导、底层管理人员。在实际的工作中,面对质量管理工作或者质量问题处理,需要领导者亲自参与其中,使全员感觉到质量的重要程度。领导者的决策、组织、指挥,直接关系质量氛围好与坏。

(2)建立质量意识培训机制:在新员工入厂前、定期组织进行质量意识培训,培训后着重进行考核及效果评级。培训的重点应突出产品的重要性以及失效导致的后果、历史上军工武器发射失败的事故等等。

(3)质量意识实时宣传:生产车间内部增设文字、图片、视频等质量知识、质量案例素材,使全员清楚了解产品的使用场所、产品的重要性以及产品质量问题所造成的后果影响,让员工身处其中就感到责任与压力。

(4)建立健全员工质量责任制。完善规章,树立质量红线,增大车间领導、班组长、员工的质量绩效考核,让每个员工心中建立“质量第一”的思想,严格遵守操作规程,对产品质量认真负责,发现问题及时反馈,确保原因分析清楚、措施落实到位,不要弄虚作假。

4 结束语

产品的质量与每个操作人员都息息相关,本文主要对操作人员的能力、质量意识进行分析及探讨,并给出相关的质量控制方法。在实际生产工作中,操作人员难免犯错误,但可以通过对人员的影响因素进行分析,采取相关方法把差错减少到最低限度,使产品的质量提升一个新的台阶。

参考文献:

[1]QJ603A-2006.电缆组装件制作通用技术[S].

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