蒸汽伴热管线设计与安装

尹海军 谷巧丽

摘 要：在生产实践过程中有些介质容易凝固或结晶，比如原油、重油等，在管道输送过程中随着温度降低、输送距离加长，粘度会明显增大，最终可能凝固而导致停产。所以输送这类介质时需要采取保温措施，以控制物料温度在合理的范围内。在余热热源充足的情况之下，蒸汽伴热是输油管线防凝固及保温的最佳选择之一。

关键词：蒸汽；伴热管；设计；安装

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.076

1 蒸汽分配站及疏水站设计

蒸汽分配站及疏水站用以接收热介质或冷却回流热介质，在伴热过程中起到枢纽的作用。

蒸汽分配站及疏水站的设计推荐如下：

2 伴热管设计

伴热管按照伴热介质可以分为热水伴热、蒸汽伴热、热油伴热。对于原油、重油等易凝液体宜采用伴热温度较高的蒸汽伴热和热油伴热。

如采用碳钢管线对不锈钢管线伴热，管线间需加隔离块，如陶瓷纤维。对于热损失有严格要求的系统伴热管与工艺管线之间需要涂敷导热胶泥。

根据被伴热管线的凝结温度及管径不同，选择伴热管管径及根数。伴热管管径及数量计算：

3 蒸汽分配站、疏水站及伴热管的安装

蒸汽分配站、疏水站及伴热管的安装应符合下列要求：

（1）蒸汽引入管应从蒸汽总管的上部引出，并安装隔离阀，隔离阀安装在靠近引出点的水平管道上。（2）蒸汽分配站及疏水站上的阀门应便于操作；疏水站尽量放在较低的位置防止产生U型弯，疏水阀应便于检修；备用接口应用盲法兰或管帽封堵。（3）分配站安装完毕后需要用不锈钢铭牌标记每根伴热管伴热的工艺管线号及其回流疏水站管口编号，疏水站同样需要标记。（4）伴热管应集中成束布置，排列整齐有序，避免与其他结构、仪表等碰撞；管束应单独保温，不应与其他管线共用保温。（5）长直伴热管每隔20m需要加补偿器，补偿器可以采用U型弯或Ω弯。（6）水平管线及竖直管线伴热管安装要求如图3、图4所示。（7）阀门伴热管的安装，如图5。

4 结语

在实际生产过程用，采用蒸汽伴热可对输油管线进行保温，并可有效防止运输介质发生结晶、冷凝、冻结等情况，基于此，本文对蒸汽伴热管线设计与安装进行了简要的分析，以期提供一定的参考價值。

参考文献：

[1]田春.工艺管线蒸汽伴热设计[J].石化技术，2017，24（01）：276.