环保纺织材料及其发展探索

摘 要：纺织行业属于传统重污染工业，在各国人民高度关注生态平衡与环境保护的今天，有必要纺织材料和纺织技术方面加以革新，以實现低能耗、低污染的目标。在此背景下，环保纺织材料与新型纺织技术应运而生，并取得了长足的发展。

关键词：环保；纺织材料；绿色生产技术

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.062

纺织材料是软物质材料的重要构成，通常为纤维及纤维制品，具体包括纤维、纱线、织物及其复合物等。随着科技的发展，现代纺织工业为了获得可持续发展，一方面积极探索环保纺织材料，以实现与资源、能源相协调，另一方面则结合前沿科技，研发绿色生产技术，从而达到环境友好的目标。

1 环保纺织材料介绍

环保纺织材料，又被称作绿色纤维或生态纺织品，在原料选取、生产加工、使用环节以及废弃处置几个阶段，都表现出环境友好的特征。当前已经投入到生产实践中的环保纺织材料主要包括如下几类。

1.1 彩棉

彩棉，是天然彩色棉的简称，指的是在吐絮时纤维天然带有颜色的棉花。彩棉在加工为纺织制品的过程中，减少了印染工艺，降低了对水资源的浪费，同时也避免了染料对人体皮肤的刺激性。彩棉在自然界中一直存在，但颜色较为黯淡、混杂，随着生物工程技术的发展，现在已经可以培育出颜色鲜亮、纯正的彩棉，并且其颜色特性可以遗传给下一代植株。我国作为世界上棉花种植、生产的大国，针对彩棉的研究成为打破国际“绿色贸易壁垒”的重要因素，对于维持我国纺织品出口大国的优势地位意义重大。

1.2 溶解性纤维

溶解性纤维（Lyocell纤维）是上世纪八十年代由德国首先研发投产的，生产中采用湿法纺织技术，以氧化铵（NMMO）作为溶剂进行生产加工，并且该溶剂的回收利用率可达99%以上。溶解性纤维的制成品具有良好的光泽感和悬垂性，并且可与棉、麻、丝、毛、合成纤维进行混纺，改善其他纤维制品的性能。纯溶解性纤维制品被废弃后，可以在很短的时间内被自然界中的微生物和酶所降解，转换为CO2和水，进一步参与到自然界循环当中。

1.3 甲壳素纤维

甲壳素的化学成分为几丁聚糖，广泛存在于自然界中真菌的细胞壁以及节肢动物的外壳当中。甲壳素纤维具有生物相容性好、吸水性良好、天然抑菌的功能。大部分常见的细菌在甲壳素纤维表面均不能存活，因而利用甲壳素纤维制成的面料适宜作为内衣或婴幼儿服装的材料。随着对甲壳素纤维研究的深入，以及工业加工技术的逐渐改良，甲壳素纤维在纺织领域的应用前景日益明晰。

2 绿色生产技术在新型纺织材料生产中的应用

为了获得纺织工业的长期、稳定发展，除在生产原料中不断更新外，生产技术也需向能耗低、绿色化方向发展。

2.1 原液染色技术

传统纺织企业的着色工艺，往往是首先将纤维原料纺织为织物，再对织物进行印染，这样不仅会造成能源的大量消耗和污水的排放，印染后色彩的牢固度也存在不足。原液染色是在上世纪初叶被研制出来的，是在聚合加工过程中或过程后，在纺丝前加入着色剂制得有色纤维的生产方法。利用原液染色技术生产的织物，具有染色均匀度高、着色效果好的特点。在生产过程中，该技术具有生产流程简便、能源消耗量低的特点，对于按照标准色号进行大规模生产的纺织制品，尤其适合应用此种着色工艺，可以有效提高生产效率。对于溶解性纤维、甲壳素纤维以及新型亚麻材料等，均可应用此种工艺进行染色，具有广阔的发展前景。

2.2 粘结纤维混纺技术

粘结纤维混纺技术在织物染整加工中具有重要意义，无论是均一组分还是复合组分的热熔纤维，均可以进行粘结处理，但通常单一组分的热熔纤维更容易造成板结现象，影响衣物的穿着体验。而双组分或复合组分的纤维中，以熔点低的纤维原料作为粘结部分，以熔点高的组分作为载体，可以在各类织物中进行应用，且不影响织物的手感。以毛涤织物为例，一般为了提高面料保持褶裥的性能，需对其进行化学处理，不仅会造成额外的污染，同时也会给面料的耐久性造成负面影响。但通过热熔粘结纤维技术，则可以克服上述缺陷，也避免了甲醛都有机挥发物质的排放。

2.3 电晕放电处理技术

电晕放电是最常见的气体放电形式，通常在尖端电极附近，通过施加较强的局部电厂促使气体发生电离，从而出现电晕放电现象。作为纺织材料的新型处理技术，由于电晕放电所具备的清洁、高速、污染低、效率高、处理均匀的特点，近些年来受到了越来越多的关注。生产实践表明，利用电晕放电技术对毛涤织物进行处理，相同温度下羊毛的染色效果更好，得色量更大，从而实现了对染色燃料的节约，降低了污水的排放量。同时，对于毛呢制品普遍存在的毡缩问题，利用电晕放电技术可以降低缩水率，同时也避免传统氯化防缩技术给羊毛织物带来的化学损伤。电晕放电技术对于提升纤维织物的表面性能、改善面料品质具有重要意义，是一举多得的环保技术，值得相关领域从业者进行深入分析。

3 结语

当今社会，人民群众对于生态环境的关注达到了前所未有的高度，各行各业在谋求经济发展、技术进步的同时，都对其环境影响性加以关注，纺织工业也不例外。在市场竞争日益激烈的今天，能否做到材料和生产工艺的绿色化，实现经济、环境两种效益的统一，已经日益成为决定纺织企业能否取得长期发展的关键因素。

参考文献：

[1]陈新凯.环保纺织材料、技术及其发展研究[J].纺织报告，2018

（08）：52-53.

[2]崔瑶.以环保为主题的纺织材料装置艺术的设计与研究[D].清华大学，2015.

[3]未来的环保纺织材料[J].上海毛麻科技，2014（01）：28.

[4]郝新敏.绿色环保技术在新型纺织材料生产中的应用[A].中国纺织工业协会纺织企业技术进步咨询服务中心、中国纺织工程学会染整专业委员会、中国纺织信息中心.2002全国染整行业技术改造研讨会论文集[C].中国纺织工业协会纺织企业技术进步咨询服务中心、中国纺织工程学会染整专业委员会、中国纺织信息中心：中国纺织工程学会，2002：6.

作者简介：李佳（1983-），女，陕西宝鸡人，硕士研究生，博士结业，讲师，研究方向：纺织材料。