流程工业智能制造整体解决方案的提供者和建设者——访浙江中控技术股份有限公司副董事长、总裁 贾勋慧

关于中控

浙江中控技术股份有限公司（以下简称“中控”），依托深厚的科研积淀及强大的自主创新能力，构建了完整的产品体系及工业自动化信息化整体解决方案，产品涵盖现场仪表、控制阀、控制系统（DCS、SIS、PLC、RTU、SCADA……）、先进控制与优化（APC）、制造执行系统（MES）、企业信息系统（ERP）及智能工厂建设整体解决方案等。概括说，中控是国内唯一具有完整自主知识产权的流程工业自动化企业，是流程工业智能制造整体解决方案的提供者及建设者，且承担了国内石化、化工行业绝大多数控制系统的首台套应用任务。

关于贾勋慧

贾勋慧先生，现任浙江中控技术股份有限公司副董事长、总裁。1996年毕业于清华大学工程物理专业，2013年获得中欧国际工商学院高级工商管理硕士学位。1996年入职中控，2006年任公司副总裁，先后分管销售、工程、生产等多块核心业务，2017年底任公司总裁。

曲国利：

贾总您好！感谢您接受我们的访问，首先请您介绍一下自己及您的工作风格。

贾勋慧：

您好！我大学本科毕业以后就一直在中控工作，先是做工程项目，在现场待了5年，后又转去做了5年销售，之后走上管理岗位。在中控的23年里，同事之间平等相待、相互协作，做事情彼此理解与尊重。在这样的氛围当中，我个人也随着企业一起慢慢成长起来。中控有现在的成绩，很重要的一点就是我们坚持一步一个脚印，踏踏实实地工作。

如同做工程，我们将每家用户都当做自己的朋友，从他们需求的角度帮他们解决实际问题。这么多年下来，很少有用户不喜欢与中控合作。有很多用户，我们为之提供第一套系统的时候规模还很小，经过多年的携手发展，我们参与并见证了彼此的成长。还有很多用户，在用了我们一套系统之后，又连续用了十几套甚至几百套。他们认为，中控的产品和服务靠谱、踏实。

我们的原则就是将每一项工程踏踏实实地干好，这种文化烙印深深地刻在每一位中控人的心里，我们也因此与客户建立起了深厚的友谊和很强的客户黏性。这么多年下来，很多用户与中控合作一次之后就形成了长期的合作关系，这种来自客户的信任也激励着中控不浮不躁，迈着踏实的步伐坚定前行。

至于我个人的工作方法、风格，我最想传递的就是要抱着感恩的心态去工作、去看待人和事，这也是我一贯坚持和践行的理念。一颗感恩的心，会使我们更懂得珍惜，珍惜帮助过我们的人，不管是给予我们信任的用户、还是给予我们支持的朋友，也会珍惜每一个机会。当我们懂得珍惜之后，才会更好地承担责任。同时，底线和原则也会建立起来，哪些事情必须去做，哪些事情一定不能做，都会有很清晰的认识。由心而生的责任感和协同意识也有助于形成坦诚信任的氛围，这让我们的工作和生活都更加高效。

曲国利：

贾总，请您简要谈一下，20多年来，中控是如何一步一步成长起来的。

贾勋慧：

上世纪90年代，DCS还没有大规模普及，国内DCS市场被国外厂商垄断，而且产品价格非常昂贵。1993年，中控成立之初，研发出第一套JX-100系统，并在浙江巨化锦纶厂6500t/y环己酮装置上顺利投入使用，使这家浙江省化纤工业重要原料基地的生产控制水平上了一个台阶。这之后，中控逐步在国内工业自动化控制领域崭露头角。

从国内第一套有冗余和全数字化DCS，第一台无纸记录仪，第一块HART协议圆卡、第一家推广APC优化与先进控制软件，以及大规模应用Profibus现场总线技术……中控在自动化领域创下了许多个“第一”。从1993～2003年期间，中控每年的销售收入和利润总额都以超过50%的速度增长；技术创新和技术储备居国内同行前列；用户也从起步时的一家，发展到3000多家。这是我们的开始阶段，我们总结为：崭露头角，走农村包围城市的发展战略，从小项目做起。

作为国产控制系统的先驱者，中控在发展初期，小项目业绩方面可圈可点，但因缺乏大项目主装置类业绩支撑，难以进入高端市场。2007年，中控正式推出了新一代产品ECS-700大规模联合控制系统。这套系统被认为是进军高端市场的重要武器；同年，中控中标武汉石化500万吨炼油改造项目，该项目的顺利实施对于我们具有开创性的意义。此后的数年里，中控持续突破兖矿鲁南化肥厂“30万吨合成氨52万吨尿素”大化肥首台套国产化系统项目；“45万吨合成氨80万吨尿素”江苏灵谷大化肥项目；长岭石化千万吨级炼油项目；北海炼化千万吨级炼油一体化项目；川维30万吨年醋酸乙烯项目，中控几乎包揽了石油、化工领域内所有的自控系统国产化首台套项目。

中控一路稳步前行，逐步具备了在大型、关键的项目及装置中与ABB、西门子、横河、霍尼韦尔等国际一流企业同台竞争的能力，成为了少数能与跨国公司竞争的自主品牌工业自动化企业。从2011年开始，中控的核心产品DCS（分布式控制系统）市场占有率至今已连续八年全国排名第一。截至2018年，中控获得了省部级以上科技奖励14项，其中包括国家科技进步二等奖3项、国家技术发明二等奖1项和国家科技进步三等奖1项。

曲国利：

贾总您好！您认为“人工智能”“一带一路”等重大经济政策对中控发展有什么影响？

贾勋慧：

关于“人工智能”“一带一路”，对中控来讲应该是一种新的发展机会和海外市场开拓的契机。

人工智能其实不单是对中控，对整个自动化行业来讲，都是带来了新的市场空间跟潜力。中控的自动化产品，比如DCS、SIS、PLC、SCADA以及现场使用的仪表，这些市场提升空间已经比较有限，但人工智能、大数据，却为我们自动化行业开辟了新的市场空间，用户新的需求可能得通过一些新的技术，比如人工智能、大数据才能解决。我认为这一块的市场容量可能比整个DCS，甚至现场仪表还要大。人工智能等新的技术，会给整个自动化行业带来更大更新的增长机会和空间。

借助“一带一路”国家政策，越来越多的国内资金、项目走出国门，中控一如既往地积极发挥自主可控的核心技术优势，切实维护和保障海外重大基础设施和重要工程项目的安全运行。随着更多国际化项目的顺利实施，将进一步提升我国工业控制系统的国际影响力，推动“一带一路”国家间战略合作伙伴关系的建立。

曲国利：

贾总请您介绍一下中控近些年在智能制造领域的具体成就。

贾勋慧：

早在2003年，中控创始人褚健教授就提出智能工厂整体解决方案的概念，这是中控面向流程工业自动化领域的一系列工业控制产品体系的统称，也是我们为客户提供从现场仪表、控制系统、先控优化、生产管理信息化到企业管理信息化、工业操作系统的一揽子的工业自动化信息化整体解决方案的简称。

近些年，中控除了构建了完整的产品体系及工业自动化智能化整体解决方案外，2017年中控正式发布了智能制造推进战略，以多个行业首台套项目实施为积累，以国家级行业示范项目为标杆，提出了涵盖企业“安全、提质、降本、增效、环保”五大战略性目标的“安全工厂、智能优化工厂、绿色工厂”三大平台级解决方案，携手客户共同推进智能制造战略发展。从最早的自动化到后来的信息化再到现在的智能化，中控的每一步都走得坚定而扎实。

继前几年在千万吨级炼油、50万吨合成氨以及百万吨级煤制烯烃等一批国家特大工程上连续取得突破后，2018年中控又取得了60万吨/年乙烯联合装置及大型煤化工等系列项目，为用户提供包括自动化控制系统（DCS）、智能设备管理系统（IDM）、操作数据管理系统（ODS）、先进报警管理系统（AAS）等系列的自动化、数字化产品。

中天合创大型煤制烯烃项目在2018年顺利通过由曹湘洪院士领衔的中石化专家组的鉴定。这意味着中控DCS在大型复杂网络架构、多种异构系统数据交互、大型烯烃装置控制方案和复杂顺序控制功能、大型化工项目工程实施标准等各方面取得了重要的技术创新成果，标志着中控的DCS已完全可以满足各类大型、复杂煤化工项目和石化项目的应用需求。

神华宁煤百万吨级烯烃智能工厂项目成功应用了中控具有自主知识产权的生产制造执行系统（MES）、先进控制系统（APC）、能源管理系统（EMS）、安全应急系统（SES）、信息安全系统等，涵盖从生产底层的智能传感与控制装备到上层的软件及网络设备的产品和系统级应用，实现了原有系统与新增系统之间的集成与互联互通，该项目于2018年投运，建成了高效、节能、安全、绿色的智能工厂。

中控在中石化、中石油的业务增长明显，大项目、大客户中的影响力持续扩大。同时在多个领域和业务范畴上实现多点开花：在多晶硅装置项目、乙烯裂解项目等实现了技术门槛的突破；中标的非安全级DCS 系统项目也实现了核心产品在大型核电和非民用核装置主系统的突破；智能制造方面，与桐昆集团合作的功能性聚酯纤维及泸州老窖固态法白酒生产车间新模式应用项目获批国家智能制造专项，与红狮集团达成全面战略合作实践水泥智能工厂的整体解决方案将引领水泥行业新技术的变革，推动实现节能降耗、减员增效，为水泥行业的强强合作树立典范，东北制药大宗原料药及医药中间体智能制造项目也顺利通过了智能制造专家组的预验收。

随着新安化工、神华宁煤、渤化集团、津能集团等安全应急系统的建成和投运，中控在企业安全应急解决方案方面也展现出卓越的能力。同时，针对企业在信息化升级过程中所遇到的工控安全挑战日益严峻与防护能力严重不足的矛盾，中控早已未雨绸缪，2019年将面向市场推出基于纵深防御的立体工控安全防护整体解决方案及产品，为流程工业智能工厂建设保驾护航。

曲国利：

贾总，再谈一下中控的未来规划。

贾勋慧：

中控在过去具备提供工业3.0核心技术的基础上要实现转型：第一个转型要从服务工业3.0转向服务工业3.0+工业4.0；第二个转型要从卖产品到构建S2B平台及卖服务和打造生态圈。

中控拟将推出覆盖生产管控、安全环保、能源管理、资产管理、供应链管理、质量管理六大谱系的工业软件及解决方案，用户可以根据自身的发展需求，灵活配置个性化的应用场景，方便而灵活地满足企业的动态需求，帮助企业解决特定问题。

在新一轮的数字化智能变革中，流程企业需要实现PT（工艺技术）、ET（设备技术）、OT（运营技术）、AT（自动化技术）与IT（信息技术）的融合创新，需要以工业大数据分析为核心的全生命周期服务，需要以工业互联和智能为核心的产业协同模式。建立智能制造产业生态圈，采取强强联合、优势互补的策略，不断加强协同创新，推出更为丰富的工业整体解决方案APP，是加快推进智能制造的最有效途径和未来发展趋势。

随着新一代信息技术与制造业的融合，由于安全防护措施的不足而引发的工业信息安全事故频发，在自动化工业控制领域尤为突出。在大力推进两化融合、建设智能工厂时，工控安全不可或缺，对于石油和化工行业而言，目前的工控安全形势比以往任何时候都更加严峻和复杂，中控也将在工控安全的道路上贡献自己的力量。

曲国利：

再次感谢贾总接受我们地访问。