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机械制造工艺过程可靠性分析

2019-05-24多彦玲

中国金属通报 2019年3期
关键词:产品质量可靠性机械

多彦玲

(北京首钢股份有限公司,河北 迁安 064404)

评价一个国家工业水平的根据,就是通过机械制造能力来进行判定,因此提高机械制造能力是每个国家共同努力的方向。对机械制造工艺可靠性研究就是其中一个重要的研究方面,只有机械制造的质量提高了,那机械制造能力也就跟着提高。不过在实际的实施中,单纯的对产品质量进行可靠性检验是不能满足发展需求,话应该对工艺过程中可靠性进行严格检验和监督。

1 机械制造工艺可靠性概述

在机械制造工艺可靠性研究中,对工艺过程进行管理有利于提高机械产品质量,这已经成为机械制造行业公认的事实,现代化机械制造企业已经把对质量监管的重心转向机械制造工艺的监管,尤其是因为现代化机械制造工艺过程复杂,想要制造出一个产品,中间就需要经过很多工艺才能完成(如图1),这样有一个必然结果就是每个工艺环节都会对产品的质量造成不小的影响。对机械制造工艺的可靠性进行研究,就能对机械制造工程中相应的检验进行指导和选择,这对提高产品质量有很重要意义,机械制造行业也因为对工艺可靠性研究成果,在质量管理方面有很大突破,为我国机械制造水平的提高提供有效依据。

图1 工艺流程繁多

2 影响机械制造工艺可靠性因素

2.1 对机械制造工艺可靠性理解不深

机械制造行业的发展中,对机械制造现代化和产品质量的要求在不断的提高,人们也开始关注工艺可靠性。根据现实的操作,总结了一些基础理论研究,不过并没有达到预想的效果。对于这个现象的研究发现,企业虽然开始关注工艺可靠性,但他们也仅限在对理论的理解中,并没有在实际的生产过程中进行落实。不但对机械产品在生产过程中,对于复杂的工艺上面管理不严格,而且不对机械产品制造进行把控,因此在机械制造过程中全面可靠性的分析就很难进行下去[1]。最终结果就是对整个机械制造流程工艺的可靠性不能进行保证。

2.2 对工艺可靠性评价标准不完善

对机械制造工艺过程来说,只有具备完善的可靠性指标,才能对工艺过程和工艺环节有一个科学可靠的评价依据。不过就目前我国在机械制造行业的发展来看,还没有建立起完整可靠的科学性指标,就算有也是不具备普遍性的指标体系,不能适应在任何产品中进行使用。因此对于未来的发展就有了明确的方向,就是加强可靠性建设,前提是建立完整可靠性评价体系,还要保证评价体系就有科学和普遍性。

2.3 检查意识和管理制度不高

目前很多机械制造企业存在一个很普遍的现象,就是在机械制造设备在使用之前没有进行全面检查的习惯,这样的现象导致最终结果是在机械设备使用过程中很容易出现故障,这样对制造产品的质量上有很大的影响,如果故障严重的情况下,还会对经济造成不必要的损失。目前机械制造现代化发展过程很快,智能化和自动化设备不断的增加,由于传统工人的技术能力差,责任意识不强,适应不了先进化设备的运行,他们不能严格按照相关标准进行生产,对质量的检测也不能认真执行标准规定,就会导致不合格产品流向市场。这样不但对企业的声誉造成影响,还会对生产质量和机械操作造成影响。

3 机械制造工艺改进可靠性措施

3.1 对管理系统进行完善

机械行业想要稳定的发展下去,就必须加强对人员管理,保证企业中每个员工都有责任心,这是企业发展的一个核心。在企业发展中,员工会给企业创造很大的生产价值,这就要求员工必须全身心的投入到工作中,尤其是在产品质量检测这一方面,更要进行严格管理。

很多倒闭的企业中,都存在管理方面不完善,员工的工作态度不积极,产品质量不过关,影响企业的经济效益,造成资金周转不善,这样很容易造成企业不能健康的发展下去。所以机械企业想要健康发展下去,首先要对监督管理工作进行重视,还要建立监督小组,对员工的工作状态进行实时的掌握,保证员工在实际工作能保持高度集中[2]。还要成例维修小组,对机械设备进行及时维修和保养,确保机械能够正常工作。

3.2 降低事故的发生率

生产过程中,引起事故发生的原因有很多种,其中也包括机械产品和制造业。故障的发生在生产中是不可避免的,它会给人们的生产带来很多麻烦,重要的是对工艺的可靠性带来很大的影响。

如果机械设备出现故障,对产品质量的影响也是不可估量,这也会对机械制造工艺的可靠性造成影响,不过不是所有的故障都会对制造工艺的可靠性造成影响,如果故障没对生产造成影响,只对企业经济造成影响,那么就不会对工艺可靠性造成影响。在目前机械的不断改进中,对机械故障的检测系统也得到了很好的发展,在检测系统中如果一旦发生故障,那么系统就会在第一时间发现并进行维修,这样就对故障有了很好的控制。

3.3 对专业人才进行培养

机械操作中,机械产品繁多和机械复杂的特点,这就要求操作人员必须具备很高的专业操作技能。例如在生产中,员工要严格按照产品样本的模型进行生产,不能抱着“差不多”的心态进项操作,这样在质量上面就会出现很大问题。

因此,企业要对员工进行定时的培训和考核,并实行奖罚分明的制度[3]。

3.4 机械工艺过程可靠性评价体系

机械工艺技术的应用范围伴随着加工工艺的提升而逐步拓宽。相关的机械工艺过程可靠性评价方式能够有效衡量加工过程的工艺可靠性,为加工方案的制定和工艺的选择提供客观的参考依据。同其他系统的可靠性类似,机械工艺过程的可靠性评价体系具有明显的普遍性特征。

如果工艺过程中无事故发生,则可视为评价可靠性的指标。而当工艺系统出现故障,又未能采取有效措施予以解决,造成更加严重后果的情况。需要对工艺系统进行重新的审核评定。详细分析故障产生的原因和可能出现的问题。对装备、工具和工装的磨损情况进行检查和统计,避免类似的系统故障再次出现。除此之外,在应对突发状况方面采取有效对策也能有效提升机械制造工艺过程的可靠性。通过调整工序,优化配套产品的使用方式等都能提升制造工艺的可靠性水平。

4 结束语

机械制造过程中,工艺的可靠性关系着整个机械行业的生产能力和质量问题。因此通过对工艺可靠性的加强,提高我国现代化机械创造力,从根本上提高我国工业生产能力,在经济全球化和市场全球化的趋势中,让我国成为现代工业化的技术强国。

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