机动插秧机常见故障与解决办法

郎禹菲

摘 要：对机动插秧机的常见故障进行了分析，提出了有针对性的故障排除方法，供使用维修人员参考和借鉴。

关键词：机动插秧机；常见故障；解决办法

中图分类号：S223.91 文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.04.047

水稻是我国三大粮食作物之一，在大部分省份都有种植。在水稻生产过程中，传统的人工插秧劳动强度很大。近年来，机动插秧机的使用提高了水稻生产效率，减轻了人工劳动强度，深受农民的青睐和推广使用。然而由于插秧机为季节性使用机具，在保管期间往往得不到很好的维护保养，再加上农机手的操作不当，常出现一些故障，影响水稻插秧工作的顺利进行。现将常见的故障作以分析，并提出解决方法，以供参考。

1 定位离合器的故障

（1）定位离合器接合时操作困难。主要原因是分离凸轮过渡圆角半径过小，不能圆滑过渡。另外，分离凸轮仅作用在分离销调节螺母一侧，易使分离销端部螺纹处发生弯曲，使分离时操作困难。

调整修复办法：拆下分离凸轮，在上升行程的过渡圆角处，用砂轮适当磨掉一些，使圆角过渡光滑；并检查分离销是否弯曲，如弯曲可拆下校正。

（2）定位离合器定位不准。在正常情况下，分离定位离合器后，栽植臂应停留在一个固定范围内，此时分离针尖端距秧门内侧20 mm以上。出现定位不准的主要原因是：①万向节装配时，安装位置不当。②机件磨损，间隙增大，使定位不准。

定位不准通常可通过调整解决，具体步骤：①松开传动箱与圆锥齿轮轴承座上的四个固定螺栓，取下安全罩，将锥齿轮轴承座从传动箱内拔出约20 mm，使锥齿相互脱离啮合。②将定位离合器手柄放到“离”位置，主离合器放到“合”位置，手摇发动机数转，直至万向节组停止转动。③用手转动栽植臂，当分离针尖端位于秧门上方20 mm以上时停止转动，将锥齿轮轴承座推入传动箱，并将安全罩按原样装上，拧紧4个紧固螺栓。④调整后需试运转。将定位离合器、主离合器放至“合”位置，手摇发动机并分离定位离合器，检查是否能停留在规定位置，合格后可发动柴油机，再进一步检查定位是否正确。

（3）定位离合器分离不彻底。其形成的主要原因是调节螺母的调节功能不当，调节螺母和分离销出现滑扣，导致整个离合牙嵌的定位凸沿出现磨损从而致使拉簧折断。针对这一问题在检查中，首先应打开定位分离盖，检查整个定位离合器的调节螺母是否在正确的位置之上；确定调节螺母是否和分离销出现滑扣，检查拉簧是否折断。如果这些方面都没有问题，再对动力输出轴承进行检查，检查牙嵌定位凸沿的磨损情况。

排除方法，将调节螺母调回原来的位置，分离销或者调节螺母出现滑扣应该给予及时的更换和调节更换拉簧；检查定位牙嵌凸沿磨损情况，如果磨损超过0.5 mm应该及时进行更换。

2 万向传动轴的故障

（1）传动轴安装错误。维修拆装时，如不注意其安装方向，将影响万向节的使用寿命，或使栽植臂不能停留在规定位置，造成栽植臂抖动。

正确安装方法是，将方轴有装配记号一面，与圆方轴有装配记号一面对正后套入，即两端万向节叉上的销轴孔应在同一平面。

（2）万向节断裂。造成万向节断裂原因，一是转向时没有将定位离合器分离，使传动轴转动角度过大，负荷过重而断裂。二是万向节在设计时过渡圆角半径过小，应力过大而造成断裂。

3 分插机构故障

（1）分离针弯曲。造成分离针弯曲的主要原因是：①秧块、床土中混有小石块等杂物，在分插时分离针被卡住，而安全离合器又未自动分离。②分离针与秧门两测间隙及秧箱两侧壁间隙过小，分离针和秧门、秧箱侧壁相碰撞。③取秧量调节过大，使分离针和秧门发生碰撞。④过田埂时栽植臂未停留在规定位置，使分离针与田埂碰撞而弯曲。

采取措施：床土要经过筛选，去除石块等杂物；调整安全离合器，分离扭矩为40 N·m，调整分离针与秧门两侧间隙保持在1.25～1.75 mm，使分离针与秧箱两侧壁间隙一致，并大于0.5 mm。

（2）分离针出现碰秧门的情况。当出现分离针碰秧门时，一般的原因有以下几个方面：由于秧门出现错位导致整个栽植臂的安装出现故障致使栽植臂的曲柄内孔磨损严重，出现分离针上翘的情况对于取秧门的调整力度过大，导致摆杆轴或者下孔出现严重磨损。

排除方法：将秧门进行复位并固定，同时将栽植臂调整到原来的位置，更换磨损的链轴或者校正分离针的位置调整取秧量到合理位置。

（3）推秧器行程不当。当推秧器推出行程不足或大于16 mm时，均会影响插秧质量。造成推秧行程不足的原因是，推秧凸轮、拨叉、销轴等零件磨损。当磨损不十分严重时，可通过调整恢复，旋出导向块，使推秧行程增加，反之减少。推秧行程大于16 mm时，除调整导向块，改变行程，还应检查缓冲胶垫是否老化。

（4）推秧器压脚和分离针之间夹带秧苗造成缺株、带秧。原因是推秧器压脚变形；分离针、推秧压脚的间隙增大。一般可校正推秧器压脚；更换分离针；修正栽植臂上分离针槽，缩小压脚和分离针之间的间隙。

（5）栽植臂内腔泥水进入。原因是推秧器、导套磨损，间隙增大；油封老化，密封减弱；栽植臂腔内气压低于大气压，使泥水吸入。应更换失效油封、密封套；在栽植臂橡胶油蓋上钻一通气小孔。

4 结语

对于机动插秧机而言，科学系统的故障排除工作，是提升其使用寿命的有效保证。本文主要通过对机动插秧机常见的故障进行分析，针对故障内容提出了有针对性的排除方法，希望机手在生产中遇到此类问题时，对其能够有所帮助。