高含硫天然气过滤器酸水外排管线防堵改造

袁 欢， 蒋和平， 王应科

(普光天然气净化厂,四川 达州 635000)

1 项目概况

高含硫天然气过滤器用于去除原料天然气的固体颗粒和废水，经过滤后的原料气进入下游脱硫单元进一步处理。高含硫天然气原料气过滤器酸水外排管线用于在原料气过滤器高液位时排出其中液体等杂质。排出的杂质去下游采气厂处理。冬季时，原料气过滤器SR-101A/B/C常常出现因为其酸水外排管线冻堵而不能及时排清废液的现象。

如果不能及时将原料气过滤器中液体等杂质排出则需要降量甚至停工来处理。否则大量废液将随原料气进入下游脱硫单元的胺液系统，污染胺液。这将严重降低胺液品质，甚至造成湿净化气不合格放空，及更换胺液等。造成人力、物力浪费及环保隐患。对此可以在高压锅炉水管线和酸水外排管线间新建一条管线。用高压锅炉水对酸水外排管线进行定期冲洗。

2 改造原因

如果能及时将原料气过滤器中液体等杂质排出，则能避免降量或停工。避免过滤器中废液随原料气进入下游脱硫单元的胺液系统，污染胺液，降低胺液品质。从而避免了湿净化气不合格，机泵过滤器堵塞，甚至大量更换胺液等后果。

3 技术措施

由于酸水外排管线的堵塞需要一定的时间(温度低时时间短，温度高时时间长)，其中的液体等杂质的冷凝需要一个过程，我们可以采用定期冲洗管线的办法来解决这一问题。本厂高压锅炉水有100℃左右的温度，5.5MPa左右的压力，非常合适用做冲洗水。对此我们可以在高压锅炉水管线和酸水外排管线间新建一条管线。用高压锅炉水对酸水外排管线进行定期冲洗。改造步骤如下：

(1)按图1所示工艺在高压锅炉水管线和酸水外排管线间新增一条管线。

(2)按图1所示在新增管线上安装两道球阀和一道闸阀。

图1 改造工艺

改造完成后，可以采用下面一套流程来达到理想效果，见图2。

(1)内操通过DCS密切监测原料气过滤器SR-101A/B/C的液位情况，外操巡检时同样注意观察SR-101A/B/C的液位。

(2)一旦液位到达20%，由发现方联系另一方，外操导通现场排液流程。内操在SIS上打开排液切断阀，开始排液。

(3)液位之一达到5%时，排液切断阀将自动关闭。内外操按程序恢复流程，排液完成。

(4)外操依次开启两道球阀，缓慢打开闸阀约2分钟利用高压锅炉水对酸水外排管线进行冲洗。

(5)完成后依次全关各道阀门。

图2 改造后的现场图

4 结论

通过对原料气过滤器酸水外排管线进行防堵技术改造，达到以下目标：

测试结果表明，在高压锅炉水管线和酸水外排管线之间新增一条管线。利用高压锅炉水对酸水外排管线进行定期冲洗这一技改切实可行。2017年和2018年冬季低温环境期间没发生原料气过滤器酸水外排管线堵塞问题。