连栋玻璃温室施工中常见的问题及解决对策

邓志园

（北京中农富通园艺有限公司 北京 100083）

随着温室产业的快速发展，连栋玻璃温室已经成为现代化温室的发展趋势之一，具有温室单栋面积大、设计建造水平高、管理方法先进等特点[1]，并在保障人们对高品质、安全健康农产品的消费需求方面发挥了重要作用[2]。笔者对建造温室的施工现场进行了调研，梳理了连栋玻璃温室在施工过程中遇到的问题及解决对策，优化温室结构，降低温室内的能源消耗。

1 电机支座及驱动边与桁架间空隙的问题及解决对策

1.1 存在问题。为了增加内、外遮阳、内保温电机支座的抗弯强度，我们会在设计中增加折弯，提高电机支座的抗弯性能。但是在实际施工中，折弯使驱动边与桁架间的空隙增大，导致在冬季时温室内热量的散失，从而增加了温室的能耗问题。

1.2 解决方法。去掉电机支座的折弯，可通过增加钢板的厚度提高电机支座本身的强度。同时为了避免驱动边与桁架件的缝隙导致的热量散失，还可在驱动边的槽里增加胶条来填补空隙，如图1、2。

图1

图2

2 玻璃三件套支撑板与立柱的连接问题及解决对策

2.1 存在问题。在温室端面，天沟下的位置因无围梁，无法固定玻璃三件套支撑板。

2.2 解决方法。设计连接件(如图3、4)，将连接件的一边固定在立柱上，另一边固定玻璃三件套支撑板。

图3

图4

3 玻璃覆盖密封存在的问题及解决对策

3.1 存在问题。在温室与连廊处以及温室的四个角留有缝隙(如图5为温室与连廊处缝隙，图6为温室四个角的缝隙)。一是导致温室内热量的散失；二是温室内与室外的空气流动会增加植物病害的发生。

3.2 解决方法。为了更好的增加玻璃覆盖的密封性，提高温室的保温性能；减少植物病害的发生。在设计中，可根据实际情况进行密封板的设计，如图7(上为温室与连廊处玻璃密封板，下为温室四个角落玻璃密封板)。安装好密封板，利用玻璃三件套进行固定，既稳固又美观。

图5

图6

图7

4 湿帘外翻窗安装过程中存在的问题及解决对策

4.1 存在问题。湿帘外翻窗在安装齿条时，最外侧的两边的齿条距离铝合金边框的间距过大时，在有大风的情况下易被掀开。

4.2 解决方法。为避免这种情况，应将两侧齿条的位置距铝合金边框为50 cm，对应两侧的PC板宽为50 cm，中间的PC板宽为1 m，如图8。

图8

5 连廊桁架处于温室侧面连接时存在的问题及解决对策

5.1 存在问题。在连廊桁架与温室侧面连接时留有很窄的缝隙。

5.2 解决方法。可采用阳光板进行密封。若两侧玻璃规格为5+6A+5的中空玻璃采用玻璃三件套的方式固定，即可选择2块8 mm的PC板填补此处缝隙，既美观又易安装，如图9。

图9

6 两侧边缘齿轮座的安装位置存在的问题及解决对策

6.1 存在问题。温室两侧边缘的齿轮位置距离立柱太近，导致幕布在拉伸和闭合时，易被卷进齿轮。

6.2 解决方法。两侧边缘的齿轮位置要与立柱保持一定距离，如图10。

图10

7 湿帘铝合金上 下边框支架存在的问题及解决对策

7.1 存在问题。温室端面主立柱的规格为120×60，辅立柱的规格为60×60。湿帘铝合金上、下边框支架应间距1.6 m。但是支架按照与120×120柱子的间距进行设计的，导致60×60柱子处的支架过短无法安装。

7.2 解决方法。在设计中，60×60辅立柱处的支架的长度需加长60 mm。

8 温室两侧 中间分区 伸缩缝处存在的问题及解决对策

8.1 存在问题。在温室两侧、中间分区、伸缩缝处存在缝隙。

8.2 解决方法。为了增加幕布侧边与温室侧墙、中间分区、伸缩缝处的密封性，应增设密封兜，如图11、12、13。密封兜由裁剪好的条状幕布、支撑线、密封兜支架和膜夹构成。首先固定密封兜支架，支架的上边线与桁架下弦的下表面平齐，沿温室开间方向安装。然后将支撑线穿过密封兜支架，用幕兜边缘包住支撑线并用膜夹夹紧。遇到立柱时，将密封兜剪开并包住立柱。安装密封兜之后应使其中部自然下垂，且幕布侧边搭在密封内应有一定的堆叠，以提高密封性能。

图11

图12

图13

9 外遮阳幕布两侧钢丝绳固定存在的问题及解决对策

9.1 存在问题。外遮阳两侧是搭在钢丝绳，在锚固钢丝绳时由于距离太长，受力易变形。

9.2 解决方法。在固定边用花篮螺栓和钢丝绳夹将钢丝绳锚固于立柱上，并通过花篮螺栓来调节钢丝绳松紧使其受力平衡。活动边一侧，将钢丝绳缠绕在外遮阳横撑一圈，钢丝绳夹固定即可。

连栋玻璃温室在设计时首先要考虑其透光性、保温性、耐久性等技术性能指标。文章介绍了温室建造和安装过程中遇到的问题与解决对策，以期对连栋玻璃温室的建设标准化、规范化具有更进一步的指导意义。