汽车内燃机曲轴锻件生产分析与研究

林升垚

摘 要：内燃机曲轴锻件作为汽车结构的一个重要部分，因此本文针对该方面，对其产生产的相关内容，展开了分析和阐述，其目的就是提升汽车内燃机曲轴锻件生产的合理性，保证汽车结构的合理性，实现良好的经济效益，为其行业的发展，也给予了一定的支持。

关键词：汽车；内燃机；曲轴锻件；生产质量；经济效益

中图分类号：TG316.3 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）05-0088-02

曲轴是内燃机中承受冲击载荷传递动力的一项关键性组件，但是在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，经常会受到是一些因素的影响，汽车内燃机曲轴锻件的生产质量难以保证。因此，在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，需要明确生产方案和生产工艺，并且针对一些常见的问题，采取生产质量控制措施，这样才能保证 其生产质量，为汽车结构性能的提升，给予了重要的支持。

1 生产要求

汽车内燃机曲轴锻件为单曲拐，以球墨铸铁为主，并且毛坯经等温淬火处理，这样可以对其硬度进行有效的控制，一般情况下应当将其硬度控制在35HRC～45HRC。同时，需要对关键部位表面的粗糙程度作为考虑的重点，并且需要对生产的误差进行严格的控制，这样才能保证汽车内燃机曲軸锻件生产的质量、满足汽车内燃机运行的需求。另外，在生产的过程中，需要针对是一些影响因素，采取相应的预防措施，降低汽车内燃机曲轴锻件生产质量问题的产生，这样才能实现良好的经济效益。

2 生产方案的确定

在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，需要尽量减少生产的调整，并且根据生产环境，进行合理的布置。同时，在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，生产流程按流水线方式，对机床设备进行合理的布置，工件主要是采用高架滚道输送，并且零件流向体呈现直线型。在生产的过程中，生产工序之间零件输送是需要吊车，这样可以一定程度上简化生产流程，避免产生生产质量问题的产生。

生产设备、工位器具等方面的距离不易过长，这样在生产工序操作的时候相对较为简单，并且这样在清扫场地或更换磨床切削液也相对较为方便。另外，在时间定额较大生产工序的时候，采用了专用工位器具以及零件储备量，并且机床之间、机床和墙柱之间都需要根据相关标准就进行设定，这样不仅保证生产工序展开的便利性，也避免生产安全事故的产生，很好的保证汽车内燃机曲轴锻件生产质量。

3 汽车内燃机曲轴锻件生产

其实，在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程在中，会涉及到很多的生产环节有很多，下面就针对相关内容展开了分析和阐述。

3.1 毛坯生产

毛坯生产是汽车内燃机曲轴锻件生产中一项重要的环节，在具体生产的过程中，主要可以从以下几个方面展开。

（1）从汽车内燃机曲轴锻件熔炼生产的角度来说，主要是采用高温低硫纯净铁水进行处理，这样可以初步保证汽车内燃机曲轴锻件生产的质量。同时，在生产的过程中，球铁中的硫、磷、以及稀土元素等含量相对较高，因此需要对该方面进行处理，以此降低生产质量问题的产生。

（2）从造型的角度来说，通过利用气流冲击的方式，这样可以有效保证汽车内燃机曲轴锻件生产造型的准确度。同时，在汽车内燃机曲轴锻件造型确定以后，需要根据汽车结构额的需求，做出微量调整，满足汽车结构的需求。

（3）从砂处理的角度来说，需要对汽车内燃机曲轴锻件进行细细的打磨，避免对生产质量造成较大的影响。

3.2 软件模拟预测

在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，软件模拟预测是非常重要的一项内容，主要是针对汽车内燃机曲轴锻打击力。在具体的生产的过程中，主要是从以下几个方面展开。

（1）一般情况下，汽车内燃机曲轴锻件都是需要经过多次锻造才能完成，其次数若是在没有任何异常的情况下，将其控制在7～9次。同时，为了保证打击了的准确性，通常情况下采用三维有限软件对成型过程中材料的流动情况，进行相应的模拟。

（2）在模拟的过程中，通常分为以下几个方面，1）由于锻件的荷载相对较小，所以在预测的时候需要明确该方面，避免产生不必要的误差；2）锻件在生产的时候会姓陈飞边，主要是从原始的线性缓慢转变为非线性，因此需要对该方面进行严格的控制，保证打击了预测的准确性；3）在生产即将结束的时候，由于初始阶段模具与坯料尚未完全接触，这样荷载就会相对较小。面对这样的情况，需要加快初始阶段模具与坯料接触的速度，这样可以保证汽车内燃机轴锻件生产处于最为原始的状态。

（3）需要对锻件的模具进行综合性的考虑，并且在生产完成以后，需要对表面热量进行控制，避免对汽车内燃机曲轴锻件生产质量造成影响。

3.3 生产线设备的选择

（1）在打击力预测完成以后，需要根据模拟数值，结合生产环境，布置生产线，并且选择生产设备。其实，在汽车内燃机曲轴锻件生产的过程中，一般情况下主要是选用性能较好的高能螺旋压力、热模锻压力等设备。同时，着两种设备主要是结合普通螺旋压力机、液压机和曲柄压力机等特点，不仅生产效率相对较高，在能源节省方面也相对较好。

（2）在生产线设备连接的时候，应当分将中频感应加热炉高架、中频炉和模锻主机之间进行连接，一般是利用滑到连接的方式，这样锻压设备之间热工件的传送用链条刮板式传送带，热校正和余热正火炉之间以动力悬挂轨道传送锻件，以此保证良好的生产质量。

（3）在汽车内燃机曲轴锻件生产的时候，为了避免不受到周围环境的影响，需要将其进行封闭，避免灰尘的进度，也保证工作人员拥有足够的生产空间，为提升生产质量给予了基础性的保证。

3.4 圆角滚压强化

为了保证汽车内燃机曲轴锻件生产的质量，圆角滚压强化是不可缺少的一项内容，主要从强化处理中提升曲轴锻件的疲劳强度。同时，在圆角滚压强化的过程中，主要是对曲轴锻件的角度进行强化，并且进行打磨处理，满足汽车对内燃机实用的需求。另外，在该方面生产的时候，一定要注意柔性化处理，这样可以有效提升汽车内燃机曲轴锻件生产的质量。