燕化高科：高精尖产业发展排头兵

文心

北京燕山石化高科技术有限责任公司（简称“燕化高科”）一直是北京石化新材料科技产业基地（简称“新材料基地”）的明星企业。作为中国石化燕山石化公司（简称“燕山石化”）的全资子公司，自诞生之日起就站在巨人的肩膀上。

实际上，燕化高科并不完全是一家全新的公司。燕化高科总工程师汤明告诉记者，燕化高科的前身来自树脂应用研究所。树脂应用研究所成立于20世纪80年代，被誉为中国树脂加工应用界的“黄埔军校”。伴随着燕山石化的发展壮大，树脂研究所30余年间不但培养了大量的树脂界人才，而且形成了雄厚的技术积淀。2015年，燕山石化以树脂应用研究所为基础，整合燕山石化塑料分公司，宣布成立了燕化高科。几年来，经过不断地重组和调整，集燕山石化整体科研开发、新产品市场开发、技术服务、新产品销售、物流组织、新材料生产等一系列新定位的燕化高科，不断践行着北京高精尖产业发展的新路径。

创新发展势头好

汤明告诉记者，如今的燕化高科不但拥有一支经验丰富、实力强劲的研发队伍，长期专注于合成树脂、合成橡胶、特种油品、有机化学品等领域新材料、新技术研发；同时，还拥有强大的高分子材料、油品检测评价体系，具备塑料树脂产品标准研究和制修订能力。

经过梳理和调整，全新的燕化高科将自身发展清晰地定义为——充分发挥资源和人才集中优势、市场和研发融合优势，着眼石化产业链，聚焦新能源、新材料、新技术，保证当期效益，培育发展后劲，为燕山石化公司实现可持续、高质量发展提供支撑。目前，公司整体聚焦研发、经营和新材料3大业务板块。

技术研发是燕化高科的传统优势所在

作为一家以技术服务起家的高新技术企业，燕化高科能够开展包括树脂改性及加工，橡胶改性及加工、油品改性等在内的多领域的研发工作，拥有研发人员百余名，包括研發中心、科研试验站、测试中心等多个研发部门。2018年，燕化高科共开设科研课题35项，其中1项为房山区科技计划项目。完成了10项合成树脂顶替进口任务，实现销量20.88万t，项目、数量在中石化均排名第1。

燕化高科支撑母公司及下游应用企业取得一系列丰硕成果：通过配方设计及工艺调整，提升了三元聚丙烯产品的性能，实现了顶替进口；输液袋专用料——F5606Y通过国内权威医药包材集团工艺评价，性能符合国家药品包装容器（材料）标准；完成茂金属催化剂评价试验，打通工业化生产流程，填补国内空白；绿色环保的石头纸专用树脂6903B性能得到用户认可。

同时，燕化高科是中国石化塑料技术中心（PTC）燕山分院和中国石化橡胶技术中心（RTC）燕山分院，全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会秘书处（SAC/TC15SC1）亦设在燕化高科，负责塑料树脂产品标准研究和制修订工作。

此外，燕化高科还是北京市专利试点单位，拥有专利49项，其中15项已获得授权。2018年有8项参与制修订的国家标准获得发布，同时主持开展了3项国际标准的修订工作，6个产品获得“北京市新技术新产品”证书。

研发与市场的深度结合是驱动企业快速成长的动力

燕化高科深入落实“降低原料成本、做大产品总量、优化产品结构、提高盈利水平”的工作要求，全力扩销拓市，按“有所为、有所不为”原则梳理树脂新产品，令技术优势不明显、市场前景不理想的产品果断退出，清空库存；对保留产品实行分类管理，针对重点产品组建营销团队，加强客户服务，改进产品性能。

目前，针对公司超洁净电缆料、超高分子量聚乙烯、三元及医用料、粉末橡胶、EVA、1——己烯、橡胶新产品等7个品类的重点产品，研发板块与经营板块合力组成了7大项目团队，将研发与市场深度结合，进行目标明确的产品开发与推广应用，取得了良好的市场效果。

新材料率先实现产业突破

为落实北京市发展高精尖产业的发展思路，燕化高科在新材料领域精耕细作，在超滤膜、纳滤膜以及粉末橡胶生产建设方面已取得了初步进展。

2016年，燕化高科超滤膜装置建成投产，实现了中空纤维膜年产量20万m2的规模。装置采用北京化工研究院开发的非溶剂引发相分离技术（NIPS）制备聚偏氟乙烯中空纤维膜及膜组件，能够根据客户需求，生产各种规格型号的帘式膜组件和压力式膜组件。2018年，燕化高科生产的超滤膜产品参加“第五届中国国际新材料产业博览会”获展品金奖。

在超滤膜的基础上，为满足巨大的市场需求，燕化高科又引进美国纳滤/反渗透膜技术，进行更高附加价值的膜产品生产，实现进一步的结构调整和转型升级。目前，4万支纳滤/反渗透膜项目成功选入北京市2019年重点工程计划中的“100个高精尖产业项目”。

授权自北京化工研究院的粉末橡胶项目也在燕化高科顺利实现产业化。由北京化工研究院独家授权的超细全硫化粉末橡胶（UFPR）在塑料的增韧改性、全硫化热塑性弹性体（TPV）的制备等方面具有巨大的市场应用前景。目前，公司已建成千吨级粉末橡胶生产装置。

紧抓高精尖产业发展机遇

2017年12月底，北京市委、市政府印发了《北京市加快科技创新发展新材料产业的指导意见》和《加快科技创新构建高精尖经济结构系列文件的通知》，明确了新材料产业落地房山的重要举措。

“作为新材料基地的重要一员，北京市委、市政府对新材料产业的高端布局对燕化高科来说既是机遇，也是挑战。”汤明称，“燕化高科通过研究国家与北京市的产业政策，明确了发展方向。既要起到国有企业的示范作用，保证企业的健康稳定发展，同时也要抓住产业政策带来的发展机遇，享受改革红利。”高精尖产业政策出台后，燕化高科进一步明确了发展任务，并在新材料成果转化、产业集聚发展及科技服务方面开展了相关工作：

首先，加速新材料科技成果转化。

燕化高科明确了自身的研发任务，一方面加快先进有机材料关键技术产业化。重点发展茂金属聚丙烯、医药包材用、电线电缆用等高端聚烯烃，溴化丁基橡胶、稀土顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶等高性能合成橡胶，聚烯烃热塑性弹性体，海水淡化处理用膜等产品。另一方面提升先进复合材料生产及应用水平。重点发展超高分子量聚乙烯纤维及其应用；土工建筑、医疗卫生、安全防护、高温过滤等高端产业用纺织材料。

其次，推动新材料产业集聚发展。

燕化高科主动加入北京石化新材料产业联盟（简称“联盟”），在联盟的带领下共同促进地区石化科技服务产业集聚发展，推动地区传统石化产业转型升级。以石墨烯为例，2018年8月，联盟组建了国家级石墨烯产业创新中心，燕化高科依托现有合成树脂的研发技术，致力于将石墨烯分散于合成树脂中，以优化石化新材料的各项性能。目前公司研究中心已立有1项与石墨烯技术相关的课题，并积极引入石墨烯相关人才开展进一步的科技攻关工作。

最后，发展新材料科技服务。

燕化高科现有高分子材料检测仪器设备200多台（套）、油品分析仪器200多台（套），可进行原油评价、油品助剂评价、成品油配方研究以及高分子材料的力学、电学、热学、光学等性能检测与结构分析，取得国家认可委员会实验室认可证书（CNAS）和检验检测机构资质认定证书（CMA）。拥有各类小试、中试和加工设备65余台（套），可进行合成树脂、合成橡胶、炼油及油品调和等领域的研发试验。2018年5月，公司签署首都科技条件平台房山工作站成员单位加盟协议书，将进一步利用现有仪器设备和中试、小试资源，建立开放型石化试验基地，参与建设共享平台，辐射北京产业发展。

借平台创新高

随着新材料产业落地房山工作的逐步推进，新材料基地对企业的支撑促进作用日益明显。对此，汤明有感而发，“近年来，新材料基地管委会做了大量的工作，对基地企业进行了资金、政策、平台等各个方面的支持，企业受益良多。”

一方面，地方科技项目对企业进行了大力支持。2018年房山区科技计划项目及燕山地区知识产权建设项目均对燕化高科进行了实际支持。另一方面，在新材料基地的引导下，燕化高科在下游用户的开拓上借助了新材料基地的力量，在区域内进行了横向的交流与合作。复合材料、石墨烯在改性树脂方面的应用，燕化高科与新材料基地内企业及相关机构已经开展了实质上的合作。此外，据悉，北京大学创业训练营正在与燕山石化进行孵化器项目的合作，燕化高科也参与其中，在未来新材料成果孵化和转化方面将有更大的作为。相信随着燕房新材料科研产业基地合作的深化，利用政府和石化助力，将逐步形成一个京西南科技创新的大平台。

变革孕育机遇，创新成就梦想。在这个新的历史机遇下，燕化高科踌躇满志，将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，在燕山石化公司坚强领导下，坚持“勇争第一、勇扛红旗、勇创一流”，坚持巩固基础、打造高端，充分发挥创效主力军和創新先锋队作用，在“打造标杆、再创辉煌”、建设世界一流企业的征程中展示新气象、铸就新作为，推动公司乃至北京新材料产业的蓬勃发展。