QJZ-630/1140(660)-4型启动器的启动故障分析
2019-04-17张天宇
张天宇
(河南工业和信息化职业学院, 河南 焦作 454000)
0 引言
QJZ-630/1140(660)-4型矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁启动器(以下简称启动器),适用于爆炸性气体环境及煤矿井下,该系统电压为1 140 V或660 V线路,可提供4路电气设备的启动、停止控制及保护。启动器以可编程控制器(PLC)为核心,具有控制保护功能模块化、可靠性高、抗振动、抗干扰等特点[1-3]。
主回路主要由隔离开关 QS、真空接触器 KM1-KM4、阻容吸收电路 RC1-RC4 以及电流互感器组成。 隔离开关作为电源开关,当其闭合时,主回路各接触器与隔离开关连接端得电,通过控制回路分别闭合真空接触器 KM1-KM4,使各电动机得以运转。各回路利用阻容吸收电路RC1-RC4吸收主回路过电压;电流互感器检测各回路电流,转换成电压信号送PLC,通过程序对电动机进行保护,并通过显示窗和液晶屏显示故障原因。
本文通过对该启动器运行中的故障进行调查、分析、试验,总结出了一套切实有效的故障排除方法,便于现场工程人员借鉴。
1 解决远控启动的方法
QJZ-630/1140(660)-4启动器的原理如图1所示。以第一回路为例,若回路不能远控启动,则需要分析发生故障的几种可能情况。
1) 接线端子D1-3与D1-2接线接反。如图2所示,先打开开关接线盒上盖,找到盘形接线柱D1,整理走线,结合接线图线标查故障点。由于两接线端子距离近,容易造成接线接反,应将错误的D1-3与D1-2位置对调,即按正确位置接线后,第一路远控启动故障排除。
图1QJZ-630/1140(660)-4启动器原理图
图2 盘形接线柱D1接线图
2) 先导模块接线端子A与B接线接反。如图3所示,打开主腔室左门,在腔体内左壁上找到先导模块XD1,其接线端子A与接线端子D1-2串联,接线端子B与接线端子D1-3串联,若接线端子A与B接线接反,则与D1-3与D1-2接反故障现象完全相同,可将错误的A与B位置对调即可排除故障。
图3 先导模块XD1接线图
3) 先导模块接线端子B虚接。工程人员现场接线中,难免出现接线虚接现象,即接线端子未压紧。虚接现象维修中难以发现,通常查找故障点的方法为:沿先导回路,试拔每一个接线端子,若松动或拔脱,则将该端子压紧即可。维修人员也可借助万用表,用万用表欧姆档测接线端子A与接线端子D1-2之间的电阻,若为无穷大则存在虚接现象,同样的方法测接线端子B与接线端子D1-3之间的电阻,通过阻值来帮助查找故障点。
4) 先导模块XD-1设置为复杂模式。打开先导模块上盖,若先导模块内部短接线接到一起即为复杂模式,第一路远控无法启动。将短接线剪断,断开的两端子用绝缘胶布缠好,确保两端子不能短接即为简单模式,故障即可排除,如图4所示。
图4 先导模块简单模式原理图
5) 主控制器CZ2-3端子虚接。打开主腔室左门,开关底部找到启动器主控器,找到CZ2端子排,接线图如图5所示,用手轻拔CZ2-3端子,若松动或拔脱即有虚接现象,将虚接的端子压紧牢固即可。CZ2-3端子虚接造成先导回路输入信号无效,第一路远控无法启动。
图5 主控制器CZ2端子排接线图
2 解决某一回路不能启动的方法
如图6所示,打开主腔室左右门,门正对面4个并排的方块状器件即为接触器KM1~KM4。以第一回路为例,用手轻拔KM1-A1、 KM1-A2,若出现任一接线端子松动或拔脱,KM1线圈构不成通路,线圈无法通电,则KM1不能启动。同理,KM2-A1、KM2-A2、 KM3-A1 、KM3-A2、 KM4-A1、 KM4-A2出现虚接时都会引起该回路无法启动。
3 解决所有回路不能启动的方法
打开主腔室,找到接触器KM5、主控制器CZ2端子排。如图5、图7所示,KM5-A1、KM5-A2、CZ2-31任一端子出现虚接现象,则KM5线圈无法通电,4路接触器线圈回路无220V电源,所有回路无法启动。查找接线端子虚接现象的方法同上所述。
图6 KM1-KM4接触器接线图
图7 接触器KM5接线图
4 解决第一回路与第二回路启动错位的方法
接线图如图5所示,打开主腔室,找到主控制器CZ2端子排,应整理走线,对照线标。将CZ2-21与 CZ2-22两接线端子对调并压紧,即可排除故障。维修人员也可借助万用表,欧姆档测接线端子KM1-A2与接线端子CZ2-21之间的电阻,若为无穷大则存在错接现象。其他回路之间错位也可参考上述方法。
5 矿用开关检修注意事项
1) 检修时一定要布置可靠的安全措施。启动器的上级开关停电操作后,一定要挂牌闭锁。打开矿用开关外盖、柜门前必须先检测瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%时,方能打开外盖、柜门。同时,要进行验电、放电、挂短路接地线。
2) 查找故障时,可采用先送电,通过故障现象去确定查找故障点的方向,布置好检修安全措施后,再去查找故障点。
6 结论
通过现场工作案例分析,总结出切实可行的解决问题的方法,提高了现场工程人员的维修技能。