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钢铁冶金流程节能实现及技术要点研究

2019-04-16楚世豪

科学与技术 2019年16期
关键词:技术要求节能

楚世豪

摘要:随着我国社会经济水平的不断提高,钢铁制造行业在新时期取得了一个非常显著的发展成果,钢铁材料的需求日益增多,这就给钢铁行业的发展提供了一个非常广阔的市场环境,而钢铁冶炼水平则是钢铁行业发展的比较技术要求,但是从目前情况来看,钢铁行业在冶炼金属的过程中,更多在意的只是经济效益而对其造成了一些,比如能源浪费等情况并没有一个有效的认识,本文便对节能冶炼过程中所涉及的技术要求进行相关分析。

关键词:钢铁冶炼;节能;技术要求

改革开放后,随着市场经济在我国钢铁行业,得到了一个非常广阔的发展空间,与此同時,为了进一步提高钢铁制造效率,冶炼水平也在不断的革新发展,相关企业为了不断满足市场的需求,必须要对自身冶炼钢铁所采用的技术进行革新,只有这样,才能不断提高自身在市场中的地位,但是目前情况下,许多钢铁行业往往会忽略炼过程中对周边环境产生的影响,所以研究一种比较节能的钢铁冶炼方法是非常有必要的,从而保证钢铁行业经济效益与社会效益的共同实现。

1在钢铁冶金流程中的节能问题

1.1在炼铁工序中的节能问题

对于炼铁工序中可能产生的节能问题,首先要从所使用的原料出发,具体包括铁矿石的原料以及所使用燃料的原料,前者如果矿石品位比较高,那么所使用的燃料以及企业的成本也会随之降低,对于后者,说是用燃料产生热量越大,则在单位能源所能冶炼的钢铁数量越多,从而有效降低代谢量过程中的无效能耗问题,所以综合来看,在钢铁冶炼过程中提高原料的品位对节省能耗有着重要意义。

1.2在炼钢工序中的节能问题

目前阶段在炼钢工作当中,有一项非常重要的工作流程就是转炉工序。在这道工序当中,也涉及到了许多方面的节能问题,具体来说,在转炉工序当中,最可能产生能耗问题的是有多方面的冶炼原料所共同导致的,主要有气体资源,蒸汽资源,电力资源以及水资源,等多种完成炼钢工序的必要资源投入,在这些资源的使用过程当中,都会涉及到能耗问题。

2钢铁冶金流程节能实现的技术要点

2.1炼铁中节能的技术要点

在炼铁工艺的实际操作过程当中,有一项比较容易忽略的点就是对于所投入的助燃剂的使用。突然记在炼铁工序当中所起到的作用就是帮助燃料进行一个比较彻底充分的燃烧。另外对于天将炉当中的自然来说,其中包含的杂质要尽可能的少,所以在练车工序当中所投入的原料需要尽可能的接近熟料,这样能够有效的保证炼制资源的品味有一个较高的水平。在炼铁工艺当中,有一项非常值得推广的技术就是干熄焦技术。通过在炼铁工序当中加入这项技术,能够有效的降低对原料能源的投入量,从而直接减少在冶炼过程当中可能会出现的能源浪费问题,从而保证节能的实现。

2.2 炼钢中节能的技术要点

在炼钢工序当中,目前所使用的最广泛的一项技术就是对转炉煤气进行回收,进而对回收的转炉煤气进行进一步的利用,这样不仅能减少尾气的排放也能将其作为一部分燃料所使用,从而有效解决节能问题。在对传统媒体进行二次利用的过程中,需要注意的最重要的一点就是保证转炉煤气的质量,如果回收的转炉煤气的质量不合格,不仅会导致炼出的钢材料不符合相关标准,更会产生一些不必要的气体污染,这显然是不符合节能要求的,所以需要投入一定的技术,对转炉煤气当中的热烟气进行净化处理,并对收集的转炉煤气进行除尘,有效降低煤气当中杂质的含量,这样能够保证转炉煤气在二次利用当中实现一个比较充分的燃烧。

2.3 其他节能技术要点

对于我国现阶段无法解决的技术问题,可以通过技术引进的办法解决,从目前情况来看许多阶段都需要技术引进,具体的甚至涉及到了具体资源的加工办法,对于钢铁企业来说需要想办法将引进的技术有效融入到自己现有的技术当中,避免出现技术不兼容的问题,这样才能保证引入的技术设备发挥作用。在钢铁冶炼过程中如果缺少一个较高效率的冶炼手段,不但会造成冶炼出来的成品质量低下,还会造成一些比较严重的环节污染,相关企业需要重视起来。

塔顶煤气循环高炉(TGR-BF)技术是以高炉煤气(BFG)分离为基础的,是TGR的关键设备。被分离成无用的二氧化碳和有用的碳。其中,二氧化碳被吸收或包装,而一氧化碳作为还原剂返回高炉。因此,将二氧化碳排放量降低近50%。TGR-BF可与二氧化碳捕获和储存(CCS)技术相结合。去除TGR-BF中的氮和流入高炉的氧气,并有效地重新利用。TGR-BF相当于设备采用全氧,无热风炉,并有两股顶吹气,其高炉用于改善二氧化碳的含量,反应温度高,速度快,动态条件好,减少了吹气量。NT直接提高了矿石还原率,没有二氧化碳排放,允许清洁生产。根据调查研究我们发现环保型的钢铁冶金设备相比其他设备的话成本会更大,对于企业来说短时间所用到的资金投入也会比较大,但是从长远的眼光来看的话环保型钢铁冶金设备带来的经济收益更加的可观,因为它在交给钢铁冶金能耗的同时还能够在很大程度上提高钢铁冶金的效率,并且也不会造成太大的环境污染,不管是从经济效益还是从社会效益上来说环保型钢铁冶金设备更加的优秀。

其次需要注意的就是在冶金的过程中要根据实际情况增加一点用品来催化燃烧,因此在烧结的燃烧程度能够在很大程度上影响到冶炼的最终质量,只有充分的燃烧才能够从根本上保证冶炼质量,而且在这整个过程中还能够实现节能的最大化。另一方面,在具体实践的过程中我们发现烧结时加入一些助燃剂的话也能够让烧结燃烧的更加彻底,这样也能够有效的提高整个烧结的效率,从而在最大程度上节省能源。加入助燃剂还有另外一个作用就是可以提高冶炼的质量,并且为整个钢铁冶炼的公司带来较高的收益。

结语

现阶段钢铁行业想要不断适应市场的变化,必须要不断提高自身的技术水平,通过技术方面的有效改善来不断降低且自身的生产成本,同时也能有效避免在生产过程中的能源资源的浪费,所以对于钢铁企业本身来说,研究节能炼钢技术是非常有必要的。

参考文献

[1]周洪斌.钢铁冶金流程节能空间的深入研究[J].科技与企业,2014,9(11):415.

[2]刘小英.钢铁冶金流程节能空间研究[J].民营科技,2012,12(12):76-77.

[3]费德才.冶金节能技术的应用与管理[J].中国科技博览,2014,7(37):268.

(作者单位:山东钢铁集团有限公司)

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