2018年度南通市纺织产品质量监督抽查分析

2019-04-08李胜臻张鹏钱薇薇

中国纤检 2019年3期

文/李胜臻张鹏钱薇薇

南通市作为全国轻纺工业的发源地之一，多年来已积累了相当雄厚的技术优势、人才优势、市场优势和配套优势，以家纺为典型的纺织产业集群享誉中外。2018年，南通市纺织产业产值超过2000亿元，其中规模以上高端纺织企业1403家，占全市规模以上工业企业数27.4%；从业人员20.35万人，占全市规模企业从业人员数21.67%。

产品质量监督抽查是落实国务院“放管服”改革精神，强化事中事后监管的重要手段。

南通行业概况

产品质量监督抽查是国家及地方产品质量监督部门的质量监督计划，定期在流通或生产领域抽取样品进行监督检查，了解被抽查企业及其产品的质量状况，维护产品质量安全，是落实国务院“放管服”改革精神，强化事中事后监管的重要手段。

本次纺织产品质量监督抽查分析主要从本所承担的2018年度全部监督抽查任务为基础，从抽查类型、抽查地区、企业规模及不合格项目的共性等方面进行分析。

抽查概况

1.抽查类型及产品

南通市纤维检验所作为省质监局产品质量监督抽查承检机构、省工商局商品抽检承检机构，2018年完成各类监督抽查1151批次，较2017年度增幅23.6%，其中省级监督抽查260批次，占比22.6%；省工商抽样检验331批次，占比22.6%；市级监督抽样560批次，占比48.7%（见图1）。抽检产品涉及配套床上用品、儿童及婴幼儿服装、成人服装、学生、医院用公共纺织品等10余种，几乎涵盖了纺织品所使用领域。

2.检验依据及不合格率

检验依据大多采用现行有效的国家及行业标准，经备案有效的企业标准及产品明示质量要求，相关的法律法规、部门规章和规范等，主要有GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T 22844—2009《配套床上用品》、GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量的标识》等。全年监督抽查共发现146批次产品不合格，其中省级监督抽查不合格33批次，不合格率12.7%；省工商抽样检验不合格72批次，不合格率21.8%；市级监督抽查不合格41批次，不合格率7.3%（见表1）。

表1 抽查类型及不合格率

3.检验项目及不合格占比

依据产品监督抽查方案，主要考核产品的纤维含量、甲醛含量、pH值、色牢度、水洗尺寸变化率、断裂强力、可分解致癌芳香胺染料、标志标识等。全年监督抽查中共发现146批次产品不合格，其中纤维含量119批次不合格，占比63.3%；色牢度23批次不合格，占比12.2%；耐摩擦色牢度，占比46.7% ；水洗尺寸变化率、断裂强力、剥离强度、附件抗拉强力等合计46批次不合格（见表2）。

表2 不合格项目批次及占比

产品质量分析

1.抽检地区分析

从抽查地区来看（见表3），全年监督抽查产品中标称生产企业或销售单位在南通的共768批次，不合格71批次，不合格率9.2%；标称生产企业本省外市地区的主要是苏州、无锡、盐城、南京等地，共抽查138批次，不合格24批次，不合格率17.4%；标称生产单位为外省市的企业主要分布在上海、浙江、广东、福建等地，共抽查245批次，不合格51批次，不合格率20.8%。

从抽查地区不合格率统计来看，南通市纺织产品质量监督抽查情况优于外省市，但较市级监督抽查不合格率高出近2个百分点，分析原因主要是在承担省级专项监督检查中，南通生产的部分标称功能性的床品未能达到相关标准要求。

表3 抽查地区不合格率统计

2.不合格项目分析

（1）纤维含量。纤维种类及其含量是纺织品品质的重要内容之一，是采购纺织品时的关注点。纤维含量明示是企业向消费者传达产品原料成分的直接方式，消费者可以通过企业明示的纤维含量大致了解产品的性能和舒适程度。纤维含量与明示值不符，不仅不能正确指导消费，同时还有欺骗消费者之嫌。

在2018年抽查中，纤维含量不合格共计119批次，不合格占比高达63.3%。从表4中可看出，蚕丝被明示桑蚕丝，检测结果却是柞蚕丝100%（中长丝绵）；全棉夏被面料标称为100%棉，实测值却为棉60.7%、粘纤39.3%；全棉套件纤维含量应为全棉却为聚酯纤维100%；同时还发现部分产品实测值优于明示值，例如一床单明示纤维含量为棉80%、聚酯纤维20%，实测值却为棉100%，令人匪夷所思。究其原因，可能一是生产企业未对产品进行检测，胡乱标称；二是生产企业工人马虎大意，弄错了标识牌。

表4 纤维含量不合格示例（部分）

（2）色牢度。纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，这就要求纺织品的色泽需保持一定牢度。在2018年抽查中共发现23批次色牢度不合格，占比12.2%，涵盖耐光、耐汗、耐洗、耐皂洗、耐唾液等色牢度，其中耐摩擦色牢度不合格占比最大。造成色牢度不合格原因：一是选择的染料不匹配或染料本身质量差，造成上色后不易持久保持；二是染色工艺不合理，染色工序中固色没做好，水洗不清。

（3）水洗尺寸变化率。水洗尺寸变化率是衡量纺织品使用性能的主要指标，考核经水洗后尺寸变化的情况，水洗尺寸变化率不合格会影响产品洗涤后的使用性能。本次抽查有12批次不合格，占比6.4%。其中最大超标值高达-8.8%，产品洗涤后严重影响使用。

（4）pH值。pH值是衡量纺织品酸碱度的一项重要考核指标。pH值维持在弱酸或中性范围，对抑制微生物的生长有益，具有保护皮肤免遭感染的作用。在2018年抽查中有10个批次pH值超标，占比5.3%，超标值高达9.7。pH值过高，则会对人体皮肤有刺激作用，引起瘙痒或刺痛，对人体健康产生不良影响。造成pH值不合格的主要原因是企业为降低成本，随意减少生产工序，生产过程中水洗（中和）不够彻底，织物上存在酸碱残留物，致使产品pH值不合格。

（5）断裂强力。断裂强力是指在规定条件下的拉伸试验过程中、试样被拉断记录的最大力，是衡量产品使用寿命的重要指标。在2018年监督抽查中发现6批次断裂强力项目不合格，占比3.2%，部分产品断裂强度只有140N，严重影响产品使用。造成产品断裂强力不合格原因主要是部分生产企业为达到降低生产成本目的，采用了纱支密度较小或原纱质量较差的面料，导致产品断裂强度达不到标准规定的要求。

（6）防螨性能。随着消费健康意识的提高，人们不光注重产品美观舒适，对纺织品卫生、保健等功能也提出要求，近年来防螨功能床品得到了较为广泛的应用，具有防螨效能的纺织品不仅可以抑螨、驱螨，还可有效防止与尘螨有关疾病的发生。目前纺织品的防螨措施一般包括化学防螨、物理防螨以及天然纤维防螨。

本次抽查发现6批次产品未能达到所宣称防螨功效，产生原因可能是部分生产企业为了迎合消费者，增加卖点，在未经权威部门检测情况下，虚标产品具有防螨相关功能。

（7）其他性能要求。在2018年度抽检中还发现6批次剥离强度不合格，占比3.2%；3批次标志标识不合格，占比1.6%；2批次附件抗拉强力不合格，占比1.1%；1批次填充物回潮率不合格，占比0.5%。究其原因，主要是由于生产企业为了节约成本，选择强度不达标的面料生产，工艺水平粗糙，降低了产品品质。