电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析

李晓睿 边江

摘  要：随着我国经济的快速发展，社会生产力得到快速发展，在很多企业的生产中，电气自动化控制技术得到一定程度的应用。这种新技术的应用有效的提高资源配置水平，而且还能大大提高企业的生产效率，对企业经济效益的获取和长久的发展具有不可替代的作用。但这种技术在应用过程中如果维护不当，出现故障不利于生产，所以作为企业检修人员，应做好检修工作。本文对电气自动化控制设备的故障预防和检修技术进行分析和探讨，希望为相关工作的开展提供参考。

关键词：电气自动化;设备故障预防;检修技术

一、电气自动化控制设备的故障分析

在计算机技术的帮助下，利用软件系统整理和分析信息，实现电气自动化设备控制的目的，电气自动化控制设备的功能有：对接不同电气设备、监控设备和自动控制等，所以电气自动化控制设备的故障主要指硬件设施故障和系统故障。由于设备使用的时间长、设备工作环境问题等，导致电气自动化控制设备的硬件容易出现故障，系统内部的故障由于程序错误、电流电压的变化等因素引起的。电气自动化控制设备运行的过程中，检修人员由于不重视设备的检修工作，没有对故障采取有效的预防措施，导致电气自动化控制设备在运行的过程中容易出现故障。对于不同的电气自动化控制设备，应合理的分析其出现故障的原因，对电气自动化控制设备的故障，采取及时的处理措施。

二、电气设备检修的现状

目前，电气设备检修也面临着许多的问题，一些临时性检修比较频繁，检修人员根据制定的维护方案，对于有些还没有运行到下一个维护周期就的电气设备就被迫停运进行提前检修。还有一个就是电气设备维修过剩问题，在既定的电气设备的维护方案下，对于运行良好的电气设备也进行了不必要的维护，这对于人力物力来说是一个巨大的浪费，降低了电气设备的利用率。目前，电气设备检修方面还存在着盲目维修的问题，因为电气设备维护方案设计制定的不合理性，或者检修者不根据既定方案，只依靠自身的经验对电气设备进行维修，这样就往往会造成不良后果。对于电气设备检修问题中还存在着维修不足的情况。对于一些已经出现了比较明显问题的电气设备，但是由于受制于既定的维修计划，电气设备不得不继续运行，因此，电气设备就容易在运行过程中出现更严重的问题。目前，先进的电气设备维护方案都是基于设备状态评价的状态进行维护和检修。这种制度的制定以先进的检测技术为手段，以严谨，科学的维护计划作为基础，尽可能的保障在故障将要发生之前或继续运行不经济的时候，进行有目的适当或者必要的维护和检修。

为了保证系统供电的可靠性，电机、变压器、输电线路、电力电容器、避雷针、绝缘子构成电力系统的主要电气设备。电气设备一旦发生故障，将会出现大面积停电停产、造成巨大的经济损失。国内外的大量资料和统计结果表明，导致设备失效的主要原因是其绝缘性能的劣化。绝缘老化因子可分为热、电、环境和机械因子四种。因此，对电气设备状态监测与故障诊断具有非常重要的意义。

三、电气自动化控制设备检修技术

电气自动化控制设备检修技术主要通过测试法进行检查，通过对不同设备进行实验室测试、现场测试、特定条件测试等实验方法进行故障检修技术研究。

1.实验室测试法

实验室测试法是指设备理想工作环境中运行时间及运行数据进行收集，这种方法具有数据精准、可操控强的特点，但是缺点是实验环境建设成本过高，并且难以建设，会存在干扰因素干扰实验结果，所以实验室测试法还存在一定缺陷。

2.现场测试法

现场测试法，是指设备在正常工作现场进行工作运行，进行数据收集分析。现场测试法，设备工作环境真实，能够反映出设备正常使用时的工作状态，得到数据能够反应设备运行时的状态。还可以对零部件进行脱机测试，从而测试零部件磨损程度，對设备进行停机性能检测，判断设备运转性能，还可以通过在线可靠性测试对设备进行运转检测，但是在线可靠性检测需要检测人员拥有良好检测素质，了解设备运行原理及工作模式。

3.特定条件测试法

特殊条件测试法时将设备在特殊条件下进行运作，从而确定设备无故障运行时间，这种测试方法通常应用于精密仪器出厂测试，以确保精密仪器在出厂时能够有准确的数据基础作为检测依据。

通过以上三种实测试方法对电气自动化设备进行数据收集，从而在检修时能通过设备故障表象分析出设备故障原因，从而对设备进行维修。某些特别的电气自动化控制设备检修还需要在特殊环境中进行，通过对测试数据的分析也能确定设备不同的检修环境及检修方法，从而提高设备检修技术。

四、电气自动化控制设备的故障预防措施

1.制定合理的设备维护方案

电气自动化控制设备故障预防措施中的第一步就是制定合理的设备维护方案，通过各项有效措施加强设备运行的稳定性好额可靠性。对于电气自动化控制设备而言，合理的设备维护方案不仅能够保障各项设备的创新研发，还能够极大程度上保证设备的运行质量，从而维护整个企业的运行安全。在设计设备维护方案时，首先要对设备的运行特点进行深入的了解，在把握设备运行规律的基础上制定方案;其次要对设备的需求进行全面的掌握，从而保障维护方案的针对性;最后要注重结合设备运行的实际环境，确保电气自动化控制设备能够在实际运行环境中保持稳定运行。

2.选用设备适用的零部件

在制定合理的设备维护方案的基础上，还要注重设备零部件的选择，避免不适用的零部件造成设备发生故障。在电气自动化控制设备中会涉及到很多零部件，这些零部件对整个设备的运行具有至关重要的作用，如果不选择符合标准的零部件，设备的运行安全将无法得到保障。选用设备适用的零部件应该参考三个标准原则，一是参考应用参数。应用参数是零部件的各项具体数据情况，能够直观地展示零部件与设备的匹配情况;二是确保实用性。在相同参数的情况下，零部件的不同材质和性能会决定其是否具有实用性，因此在选择时应该以实用性为参考原则;三是适用性。适用性的参考原则能够确保零部件与设备的完美匹配，从而有效保障电气自动化控制设备的故障预防。

3.重视设备阶段性的维护工作

为了有效预防电气自动化控制设备中的各项故障，必须重视设备阶段性的维护工作。电气自动化控制设备在不同阶段的运行会导致不同类型的故障发生，在不同的运行阶段，设备发生同一种故障的频率也各不相同，因此检修人员只有对设备运行的每个阶段都进行针对性的预防措施，才能保障设备运行的安全性和稳定性。针对这一情况，可以从以下三个方面着手。首先，检修人员应该在设备运行的初期阶段做好总结工作，将设备每个阶段的运行情况进行分析，总结出设备的运行规律，从而指导设备操作人员按照设备运行规律进行操作，避免故障高频率地发生。其次，检修人员要做好电气自动化控制设备运行中的监控工作。在电力设备稳定运行的情况下，检修人员要进行长期的监控，并对设备的热量和抗电磁干扰能力进行实时监测，在数值不符合标准时及时采取有效的解决措施。最后，检修人员应该对运行年限较长的设备进行专项检测，确保设备的零件运行正常，防止故障发生。

结语

随着我国科技的快速发展，我国众多现代化企业获得长足的进步，先进的自动化控制设备在生产中得到广泛的应用。如果电气自动化控制设备出现问题，会产生对企业生产的严重影响。所以应掌握预防电气自动化控制设备故障的有效措施，应用先进的检修技术，提升相关控制设备的保养工作质量，保证控制设备的稳定性及安全性。

参考文献

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