化工企业安全科学管理的研究

穆海龙

摘 要：社会经济的迅速发展为化工行业的发展提供了新的契机。随着化工生产技术日益成熟以及产品研发的进一步深入，化工行业的发展也更加的稳定。但是，化工企业施工安全问题却成为了制约整个行业长期稳定发展的重要因素。本文主要是就化工企业安全科学管理进行了简单的阐述和分析。

关键词：化工;施工安全;安全管理

1、化工企业安全管理工作出现的问题分析

1.1人为管理因素

根据我国化工企业安全事故管理部门的统计，人为因素是导致化工企业生产过程中发生安全事故的首要因素。由于很多高中人员在日常生产过程中，没有严格的按照相关操作规程和要求操作，所以，在发生异常状况后已经来不及采取补救措施。另外，很多化工企业内部都存在着物品随意堆放的问题，如果在易燃、易爆、易腐蚀等材料的管理过程中出现问题的话，必然会导致安全事故的发生。

1.2安全管理制度因素

虽然安全生产规定与安全管理制度的制定和实施，为化工企业的安全生产提供了强有力的保障。但是，就目前我国化工企业的生产而言，很多企业都存在着安全管理制度落实不到位的现象[1]。即便是企业根据要求定期的开展安全生产管理会议且按照要求针对员工进行了相应的安全教育与培训工作。然而，由于这些工作大多流于形式，对于安全管理制度的落实起到了作用并不是十分的明显，所以也在一定程度上增加了化工企业安全事故发生的几率。

1.3资金因素

化工企业忽略了生产设备管理工作的重要性，不仅导致很多生产设备长期处于带病运转的状态，同时也影响了化工生产安全管理效果的提升。另外，很多化工企业因为受到资金紧张以及企业领导不重视安全生产工作重要性等各方面因素的影响，使得企业没有充足的资金用于安全生产管理，从而增加了化工企业安全生产事故发生的几率。

1.4生产工艺因素

科学技术水平的提升以及化工生产工艺的创新，为化工企业生产工作的创新提供了强有力的支持。但是，很多化工企业因为受制于现有生产作业条件和设备的制约，导致其在化工产品结构发生变化的同时，无法及时的进行生产工艺的更新和完善，也在一定程度上影响了化工企业安全生产工作的开展。

2、化工企业的安全管理科学化研究策略

2.1化工安全管理要秉承以人为本理念

首先，作为化工企业的管理人员而言，必须在充分重视安全管理工作的基础上，在日常生产过程中向员工灌输安全生产的理念。通过营造安全生产环节的方式，在潜移默化的过程中引导和帮助员工改变操作不当的行为。其次，作为化工企业工作人员而言，必须在积极服从安全管理人员日常管理工作的同时，在安全管理工作人员的引导和帮助下改掉自身在生产过程中存在的不当操作行为，确保安全生产的顺利进行。

2.2化工安全管理要严格落实安管制度

化工企业在日常生产过程中，必须树立牢固的安全大于生产的思想。不仅要安排专职安全管理人员管理化工生产的各个流程和细节[2]。同时还要将化工生产过程中的具体责任落实到每一位安全管理人员以及工作人员，才能在促进每一名员工安全生产意识不断提升的同时，确保化工企业的安全生产不受影响。

2.3化工安全管理应提升安全教育

（1）化工企业应该通过定期组织员工参加安全教育培训的方式，促进员工安全生产意识的不断提升。（2）严格的按照化工企业安全生产规定和管理制度的要求，加强化工企业主要负责人以及中层领导干部的安全培训工作力度，促进化工企业领导层法制意识与安全生产意识的稳步提升，为依法经营重要思想的树立营造良好的氛围。另外，化工企业必须进一步加强安全管理工作人员专业知识培训工作的力度，才能发挥出其监督和引导企业员工安全生产的积极作用。

2.4化工安全管理应当创新安全管理方法

化工企业必须以企业自身发展的实际情况和特点为基础，积极的进行安全管理模式的创新，才能促进化工生产安全管理工作质量和效率的稳步提升。首先，化工企业在进行安全管理创新时，应该在坚持防范为主原则的基础上，充分关注安全管理工作的结果。同时，化工企业应该根据化工行业发展的趋势，加快生产设备更新的步伐，关注化工生产新技术、新工艺、新材料的推广，才能达到促进企业生产过程安全系数稳步提升的目的。其次，化工企业必须不断的提升自身信息化管理水平，以便于重要信息的记录、整理以及加工等工作的顺利进行。针对生产过程中出現的违反规定操作的现象，必须及时的进行相关信息的统计，同时就频繁出现的异常状况进行全面的分析，并以此为基础制定切实可行的解决措施。

2.5化工安全管理应加大安全资金投入

化工企业必须加大安全生产设施改造资金投入的力度，才能确保安全生产的顺利进行。随着化工生产设备运行时间的不断增加，设备自身出现的老化、腐蚀等问题，则成为了导致设备自身安全程度下降的主要原因，所以，必须加大设备安全改造资金投入的力度[3]。首先，化工企业应该充分重视安全生产技术改造的重要性。新建化工生产线，必须在积极引进国内外先进安全生产设备的同时，品评有资质的单位进行安全方面的评估与审核，并在评审合格后才能投入正常生产。其次，针对运行时间较长的化工生产设备企业必须及时的进行安全改造以及技术改造，站在技术层面的角度为化工生产的安全顺利进行提供全面的支持。另外，作为化工企业而言，必须对安全技术的引进与研发工作予以充分的重视，在积极改进和创新化工生产设备的基础上，降低安全事故发生的几率。如果化工生产过程中发现设备处于带病运行的状态，必须及时的进行设备的检修，针对超出使用年限的生产设备，应该及时的予以淘汰，避免其对化工企业的安全生产质量和效率产生不利的影响。

结束语

总之，近些年国内化工企业频繁发生的安全生产事故，为化工企业敲响了安全管理的警钟。如果化工企业在生产过程中发生安全事故的话，不仅会对企业与员工造成严重的危害，同时也会给国家造成巨大的经济损失。所以，化工企业必须在开展安全生产管理工作时，加强企业领导、管理人员以及一线员工安全教育培训工作的力度，促进化工企业安全生产意识的全面提升，为化工企业的长期可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张娜.化工企业安全管理能力评价体系研究[J].工业经济论坛，2018，01：99-105.

[2]安传周. 我国石油化工企业安全生产问题及对策研究[D].山东大学，2018.

[3]刘英. 典型中小化工企业的安全管理模式研究[D].中南大学，2018.