浅析依靠技术创新和经济运行模板提高过滤罐水质

杨军 李志明 徐建军 赵永涛

摘要：污水过滤作为污水处理的最后一环，过滤罐进水水质的好坏直接影响外输水质。年初，广利联合站滤前水悬浮物含量在20mg/l，含油15mg/l，水质较差，影响了外输和注水水质，为此，该站集思广益，实施了流程高压水力酸洗、安装阻垢器、流程改造、实施污水经济运行模板等一系列措施，目前滤前水质有了明显的改善，外输水质稳定达标。

关键词：污水过滤；阻垢器；水质改善

正文

广利污水站于2007年5月建成投产，是油田第一家采用“电化学预氧化+混凝沉降+陶瓷过滤”处理工艺的污水处理站，设计处理能力为11000m3/d，设计外输水质为B2级。其主要工艺流程：从压力沉降罐分离出的污水，首先通过电化学预氧化设备对其进行预氧化处理，然后进入1000m3收油罐进行沉降后进入混合反应器，并将配套药剂加入到混合反应器中，使其在混合反应器中充分与污水反应，而后进入两座1500m3沉降罐混凝沉降，经过混凝沉降后的污水进入500m3缓冲罐缓冲，再经泵增压、滤罐过滤外输。还有一少部分滤后水进入到300m3反冲洗水罐，用于滤罐的反冲洗，反洗后的污水再返回系统重新处理。

另外，污水中的絮体逐渐在沉降罐底部沉积，通过罐底的排污系统定时排放到污泥浓缩池中。

广利污水站采取节点水质分析法，监控污水处理的每一个环节，及时发现问题及时解决，我们发现节点水质波动，特别是过滤罐进水水质超过节点控制指标。2015年1月滤前水质比去年同期变差，这样大大增加了过滤器的负荷，加剧了滤料的结垢和油污染，进而影响外输水质、注水水质和地层状况。

广利站污水处理工艺存在结垢问题，尤其是反应器出口结垢更为严重，由于结垢管径变细，致使一次除油罐和混凝沉降罐（进出口管线Φ400的变成只有Φ150）在运行中经常溢流，造成回收水大幅增加。比如：2015年3月15日，1500 m3混凝沉降罐發生溢流，当天回收水量由日常的285方升到近400方，对系统的平稳运行造成了很大冲击。

2015年6月份我们打开反应器及部分管线，发现垢体层已经很厚，已达10多公分。

优化措施：污水罐外的大直径管线进行高压水力酸洗，合计酸洗管线110米。针对1500 m3混凝沉降罐内部进出水支管无法酸洗，而管线结垢又比较严重，进行了更换。在反应器进口处增加一台阻垢器，降低结垢速度。

2015年6月底实施完毕后，1000 m3一次除油罐、1500 m3混凝沉降罐至今没有发生溢流事故。滤前水质有了很大的改善。

广利污的回收水包括滤罐的反冲洗水和各罐排泥回收的水以及各罐放空水，由于回收水产生量较大，加上设备的限制性（回收水罐300m3，污水回收池240m3），导致沉降时间短，水质较差。

○1反冲洗水在回收罐的的有效停留时间：

t=W/Q=300/293=1.02小时

○2排泥系统回收污水的有效停留时间：

t=W/Q=240/285=0.84小时

由计算可以看出：回收的循环水在系统内停留时间短，平均停留时间仅为0.93小时。

优化措施：在污水回收流程中加入干化池，增加了回收水在系统的沉降时间与空间。加大压泥机的压泥频次，由原来每天压1板泥增加到2板，减少系统的循环泥量。将原污水站2000 m3连入回收流程，并改进进出水结构（进水采用配水管，出水由低液位出水改为高液位出水）。回收污水进入2000 m3沉降24小时后再均匀稳定进入系统。

经过一系列流程改造后，回收水的沉降时间约为25.8小时。

广利污处理工艺产生的污泥量较大，重力排泥不彻底，造成500方缓冲罐大量污泥沉积，加之出口管线距罐底仅0.8米高，排泥时浑水层较高，影响了出口水质，同时，每年需要清罐3-4次，清罐期间单罐运行，使得水质更加恶化。

优化措施：在1500方成功改造的基础上，我们在500 m3缓冲罐罐底也加设了盘管。预计每年清罐一次即可，可以少清罐2-3次。将500 m3缓冲罐出口管线加高至2米，有效保证出水水质。

改造后，500m3缓冲罐出口水质有了明显改善。

随着油田的不断开发，地层能量下降，为了高产、稳产，对注水水质的要求越来越高，相应的对污水精细管理水平也提出了更高的要求，职工不仅要有较高的操作技能，还能应对各种突发事故。为了提高污水站技术管理水平，结合精细管理和节点水质治理我们采取了一系列的措施：

（1）污水站经济运行模板的建立

6月份，集输科将广利污水站作为采油厂经济运行模版实施的试点站，我们积极行动起来，首先按照工艺流程设定各节点的运行指标，使职工操作有的放矢，为了更加的明细化，我们又对各岗位划分了具体的监控点，对监控点的设计参数、运行参数、异常分析、解决办法等进行了详尽的规范，力争将污水处理的各个工艺节点、各个工艺参数、可能出现的问题全覆盖，并将解决办法具体化、数据化，提高模板的标准性和实际操作的可行性。为保证标准的顺利有效实施，我们对职工集中培训一周，要求职工熟练掌握各节点的参数控制要求和事故分析处理方法，为了强化效果，还将运行图版上墙并制作成小册子。

（2）污水综合日报制：为了保证污水经济运行的顺利开展，及时掌握节点运行状况，我们将各节点运行参数、水质状况、设备运行汇总成污水综合日报表，每天由技术人员查看汇总，全面掌握污水运行情况。2016年我们准备将综合日报表作为常规报表统一印制，将污水经济运行模式持续开展下去。通过各项活动的有效开展，现在，广利污水站已经成为整个东辛采油厂推广经济运行模板的示范站。

（3）污水站经济运行制在污水站运行模版实施中，我们也一直积极探索污水站经济运行模式，尽可能降低运行成本。

效果分析：通过流程改造和经济运行模板的有效实施，滤前水质有了明显的改善。

（1）.有利于外输水达标，改善地层状况，提高产能，同时减少注水管线的结垢和管线更换频率。

（2）.延长了滤料的使用时间，减少了滤罐人工反冲洗和筛管酸洗次数；

（3）.降低了职工的劳动强度，提高了职工标准化操作水平，减少了环境污染。

（作者单位：中石化胜利油田东辛采油厂）