常规油田采出水外输管道技术探讨

张辉英 王宝月 沈洪玲

【摘 要】冀东陆上油田全部剩余采出水经处理达标后输送给曹妃甸工业区作为工业用水，并停止全部无效注水。本项目的实施是油田开发所必需，剩余采出水有偿输送给曹妃甸工业区作为工业用水，油田公司能得到一定的经济收益，同时能消除大量采出水外排对环境的影响，社会效益显著，对油田的建设发展起到积极作用。

【关键词】管道;绿色;降耗

按照冀东油田“科技、绿色、和谐、现代大油田”的开发指导思想，本工程建成后，陆上油田剩余采出水原则上不再外排。

冀东油田采出水综合利用工程建设目的是将陆上各油田的剩余采出水集中到高尚堡油田新建的高尚堡污水站进行处理，在满足油田自身注水之需，处理达标后输送到曹妃甸工业区作为工业用水回用。

正在建设的曹妃甸工业区处在油田勘探区域内，是国家级循环经济示范区，正在大力构筑现代港口物流、精品钢材、精细化工和装备制造四大产业集群，需要大量的工业用水。曹妃甸工业区现有和规划中的淡水水源和淡化海水水源能够满足工业区的需要，油田剩余采出水出售给曹妃甸既可以免除回灌的高昂费用，又可以节省可观的淡水资源和昂贵的淡化海水资源。因此，冀东陆上油田的剩余采出水在满足南堡滩海油田注水之需，处理达标后出售给曹妃甸工业区作为工业用水。

建设采出水输送管线77km。既可以大大减小外排污水对环境的影响，又实现水资源循环利用的建设理念，具有明显的经济效益和社会效益，项目的实施十分必要。

本工程共新建5条采出水输送管道，分别是柳南至柳一联原水外输管道，柳一联至高尚堡污水站生化水输送管道，高尚堡河东地区调水管道，高尚堡污水站至庙一联滤前水输送管道和生化水外输管道。详细内容见表1。站外管线跨越滦南县和唐海县

本工程需输送柳南油田、柳一联、高尚堡河东地区、高一聯和庙一联5个地点的采出水，需建设5条输水管线及输送设备，线路总长近80km。

采出水输送工程设计有以下特点：

1 管材的选用论证充分

设计中通过大量的调研、计算、论证和分析，对钢管、铸铁管、水泥管、玻璃钢管、聚乙烯PE塑料管和钢骨架复合管6种管材就流通能力、综合造价、对地基的适应性、施工管理、防腐蚀性能及防腐措施等方面进行了详细的对比，确定采用螺旋缝焊接钢管作为输水管道，以适应冀东油田较差地质条件和工期要求。

2 输送设备和管道的设计充分考虑了节能降耗

本工程各油田采出水采用压力输送，设计规模大，输送距离较长，能耗较大，是否采用变频调速技术节能成为一个重要问题。

经大量计算，得出15年开发期内个（下转第149页）（上接第174页）主要输水线路采用变频调速技术节约运行费用及变频设备投资见表2。

因此，各主要采出水输送设备的动力配电均采用变频供电，不仅仅降低了用电能耗，还解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用，延长了设备寿命;在降低转速运行的同时，噪音大幅度地降低，消除了停车和启动时的打滑和尖啸声，克服了由于阀门线性度不好，调节品质差，管道震动的缺陷，噪音、振动都大为减少。

3 防腐措施充分

本工程主要的输水管道口径较大，可人工进行可靠的内防腐涂层补扣。因此输水管道设计了可靠的内外壁防腐涂层，内防腐采用无溶剂聚氨酯防腐涂料，外防腐采用三层PE防腐，同时配以外加电流电法保护，使管道的设计使用寿命超过50年。

4 管道抗浮技术

本工程的输水管材采用大口径的螺旋焊接钢管，敷设沿线绝大部分为泥泞的水沟，施工敷设管线必须负重抗浮。本次设计采用平衡压袋抗浮技术，管道上加设填充细沙的编织袋，与水泥预制块相比，可以保护管道外防腐层不被损坏。

本工程的输送介质温度较高，达到℃。在管道敷设和投产过程中，均未出现管道上浮或上拱的现象。