装配式建筑施工进度控制的要点探讨

2019-03-22王牡丹

城市建设理论研究（电子版） 2019年11期

王牡丹

西安城市建设职业学院陕西西安 710114

装配式建筑的主要优势在于能够将一些预制件的生产转移到工厂中，从而只需要在现场进行组装即可，能够有效地缩短施工周期，降低工程建设中可能面临的危险因素，并且达到节约资源的目的。与传统的建筑施工模式相比，工序更加复杂，也很难进行高效控制。因此就需要着重针对装配式建筑施工进度控制方面来进行深入研究，确保工程建设质量。

一、装配式建筑施工进度控制的重要因素

1.1 装配式预制件的结构设计

在进行施工建设之前，首先应当制定完善的施工建设方案，这就要求对预期建设目标进行深入研究，确定出可行性比较高的方案，由专家团队进行技术经济性的对比分析，择优选出最合理的建设方案，确保装配式建筑最终能在复杂的应用环境中发挥其功能。其次需要做好构件拆分设计工作，严格按照相关设计原则来开展设计，分析预测后期施工过程可能影响进度的各项因素，构件拆分设计要尽量减少施工难度，避免不利情况，缩短施工周期。同时还要提高设计的精准度，尽量按照标准化的流程来进行设计，这样才能够减少非标准构件的产生，避免出现资源浪费的情况。只有设计生产的构件达到较高的精密性，现场预制环节才会更顺畅，节约进度。最后要做好预留预埋工作，减少后期的工作量。此外，设计环节应充分利用目前比较先进的计算机信息化技术手段，大大加快设计进度和准确性，通过专业性设计软件来进行细节修缮，并且对设计方案进行多次核对，避免出现设计上的错误。

1.2 工厂的生产过程

在得到了科学的预制件设计方案之后，然后就需要进行下一阶段的工厂生产环节。设计团队需要保持和工厂之间的密切合作，对于各种生产细节进行反复讨论。将建设的实际需求告知厂家，使得构件生产厂家能够合理安排生产进度，避免出现成品预制件供应量不足的情况，影响工程建设的周期。如果发现一部分构件存在质量不达标的情况，应当立即与生产厂家联系，对于存在质量缺陷的产品及时更换并改进后期生产模式，避免出现重大的损失。从经济效益的角度出发，应当就近选择构件生产厂家，这样能够避免运输过程成本过高的问题。特别是许多建筑物构件体积比较大，具有较大的重量，运费支出往往能够占据构件生产和使用较大的比例。在运输的过程中需要做好缓冲设计，放置合理数量的柔性垫片，避免构成对构件结构的不利影响。从目前装配式建筑领域发展状况来看，实际建筑承包单位都会和两个或者两个以上构件生产厂家开展合作，这样有利于尽量确保供货正常，转移构件供应紧张的风险。将构建运往施工现场之后，需要合理设置构件的堆放区域，特别是众多车辆驶入，很有可能造成施工场地内的拥堵，影响施工建设的正常进行。最好使得运输构件的车辆能够沿着环形道路行驶，尽最大的可能确保运输畅通。构件堆放区域如果是位于地下室顶板之上，就必须要做好加固设计，避免出现坍塌的情况。针对不同种类的构件用途，设立多个构件堆放区域，使得构件能够就近吊装，减小工作量，缩短吊装时间。要安排专人对所有的构件进行管理，做好权责划分，达到专人专管的目的。需要使用的吊装机械需要提前设计，结合应用需求来进行采购和布置，切实满足吊装需求。

二、做好装配式建筑施工进度控制的建议

2.1 构建科学的管理制度

装配式建筑施工进度控制可以从设计、采购、运输、使用等多个方面同时入手。因此就需要针对不同环节建立起科学的管理制度，使得每一项工作细节都能够严格按照相关计划进行，避免出现混乱情况。要结合实际工程建设的需求以及工程队伍的实际工作状况来不断优化传统的工作模式，做好权责划分。并加强监督职能设计，使得每一位工作人员都能够尽最大的努力投入到工作中去，定期做好相关信息的公示，避免出现幕后交易的情况。

2.2 体现工程建设特殊性

每一个具体的建筑工程施工都具有自身的特殊性，不是完全一致的，所以，在装配式施工建筑进度控制方案上就需要体现出一定的特色化差异，这样才能够形成对实际施工建设过程的有效监管。针对一部分装配式建筑施工需求比较大的具体项目，需要加大投入，确保装配式建筑施工的有效性和科学性。对于装配式构件的组装过程需要进行反复核对，如果出现组装失误的情况，很有可能会导致后期出现返工，成本损失比较大，并且构成了对建筑质量的不利影响。

2.3 加强人员技能培训

对于建筑施工现场来说，许多一线施工人员的施工技能方面都还存在一定的可提升空间，那么在未来的进程中应用装配式建筑模式时就需要加大技能培训，使得每一位施工人员都能够掌握先进的装配式施工建设的方法，这样有利于提高工作效率，降低可能出现的风险因素。从理论培训和实践教学两个方面同时入手，确保每一位工作人员都能够掌握扎实的技能，为装配式建筑施工进度控制做出自身的贡献。