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LNG液化厂隔爆型电气设备风险管理的要点解析

2019-03-20孙煜坤

西部论丛 2019年9期
关键词:要点风险管理

孙煜坤

摘 要:LNG(液化天然气)作为一种易燃易爆物质,所以液化厂中的绝大部分电气设备都是隔爆型设备,从而保障液化厂现场的安全性,这就需要不断强化隔爆型电气设备风险管理工作。基于此,为了能够有效提升隔爆型电气设备的运行安全,本文首先对LNG液化厂隔爆型电气设备进行分析,进而提出风险管理要点和方法。

关键词:LNG液化厂 隔爆型电气设备 风险管理 要点

引 言

随着我国城市建设水平不断提高,当今天然气已经成为了城市生产、人们生活的必要能源。LNG具有运输便捷、使用方便的优势,但同时也是易燃易爆物质,因此液化厂必须要采用隔爆型电气设备提升液化厂安全,避免出现爆炸事故。从LNG液化厂实际发展现状来看,隔爆型电气设备风险管理依然存在着些许问题,这就需要进一步加强隔爆型电气设备的风险管理工作,掌握风险管理的要点,确保LNG液化厂运行安全,为城市居民提供更高质量的服务。

1、隔爆型电气设备相关阐述

防爆型电气设备可以分为隔爆型、气密型、本质安全型、增安型。隔爆型电气设备可以承受进入设备内部的燃气混合气体,并且可以承受内部爆炸。也就是隔爆型设备即使内部出现了气体爆炸,也不会伤及内部结构。

对于LNG液化厂来说,其主要的防爆型设备主要包括配电箱、防爆断路器、启动器、电机、灯、按钮等。可见,液化厂隔爆型电气设备数量非常多,是否可以做好这些电气设备的风险管理直接决定了LNG液化站的运行安全性。导致隔爆型电气设备失效的因素有很多,包括一孔多线、产品自身缺陷、塑料堵头、接地不达标、螺丝未紧固、壳体腐蚀等。这就需要对隔爆型设备安全隐患问题进行充分分析,有效识别各类风险问题,并制定科学的管理方案。

2、LNG液化站防爆型電气设备风险管理要点分析

LNG液化站防爆型电气风险管理需要从多个方面考虑,首先是要对液化站现场的风险进行分析和识别,并针对风险现状进行管理、完善制度,为了意外情况发生,还需要制定应急措施,将风险发生几率降到最低,保证LNG液化站的运行安全。

2.1风险分析与识别

风险分析与识别是风险管理的基础性工作,因此在开展风险管理之初,需要对风险进行分析和识别。工作人员要对液化厂现场隔爆型设备进行失效分析,利用专家打分法进行定性分析,找出各类隔爆设备出现风险的几率以及风险类型,并针对性展开风险管理工作。在风险分析与识别体系建设当中,可以通过构建设备故障风险树,将设备检查中的各项参数,对风险指标量化处理。在整个体系当中,隔爆设备失效应是风险树中的核心事件,并对核心风险进行深度分析,延伸出各类风险,如风险树的核心事件是设备失效,分支事件有产品自身缺陷、接地不合格、塑料堵头等。

在计算风险概率当中,要结合“问题频率=问题总数/总设备量”以及现场调查数据。全面分析隔爆设备的危险度,根据设计人员、管理人员工作经验以及历史数据,分析风险发生损害度,识别风险类别以及等级。以LNG液化厂隔爆设备发生问题几率看,虽然设备缺陷、第三方损坏、非隔爆产品的事件发展几率很低,但是危害非常大,要严格禁止。

2.2风险管理

风险管理需要结合隔爆设备本身以及设备使用环境提出不同管理措施。因此,随着使用时间增加,所出现各类问题的几率也不尽相同,这就要严格按照设备周期、不同阶段制定针对性风险管理计划。整体来说,隔爆设备安全管理需要从“设计→加工制造→采购→安装→运维→报废”整个生命周期中进行。对每个阶段的风险进行分析,找出每个阶段风险发生频率或几率。隔爆设备安装阶段容易产生未封堵、接地不合格、一孔多线、螺母未紧固等;在设备运维阶段,容易出现设备锈蚀、密封胶老化、壳体腐蚀、紧固不当等问题。需要针对不同阶段不同风险展开针对性风险管控。

2.3风险制度

制度是开展管理工作的基础。LNG液化厂隔爆型设备非常多,并且导致失效的因素也很多,加强每个环节的风险控制工作。为了能够实现这一目标,还需要进一步加强风险管理制度优化工作,结合每个阶段、每个环节的风险,对风险管理制度进行考证,完善各个阶段的制度标准,并严格落实各项制度标准。工作人员需要结合企业设备特点、人员结构对隔爆设备进行分析,每个可能出现的安全问题都要有明确的处理标准。构建隔爆设备全寿命周期安全管理工作,制定现场技术人员培训,提升工作人员的岗位能力,确保制度执行力度。

在设备供应商选择方面,需要事先做好供应商资质检查,包括供应商经营年限、工作业绩、违规记录、市场信用、安装能力等。对于所采购的设备,需要安排专业人员对设备进行验收、试验,避免出现产品缺陷问题。对于不合格产品,要及时更换符合标准的隔爆设备。还需要制定日常维护制度,并且不同种类隔爆设备的维护流程、标准,延长隔爆设备的使用年限。

2.4风险应急

再完善的制度、方案也会存在着漏洞,风险是无法彻底消除的,并且随着时间流逝新的风险会不断出现,这就需要做好风险应急措施。在隔爆设备管理中可能出现一些需要应急的情况。为了能够加强风险管理工作,要明确隔爆设备应急流程。要针对设备异常表现情况,制定“一单化”的报送制度,故障问题可以第一时间上报,报告单要按照标准格式填写,确保故障问题可以清楚描述,包括设备型号、设备故障种类、故障程度、损坏情况、故障时间、运行信息等。还需要针对现场异常情况,需要先进行应急处理,避免故障问题蔓延,现场工作人员一旦发现故障问题,要立刻进行泄压、断电、断气源,避免造成更大的安全事故问题。

结束语

综上所述,在LNG液化厂运行当中,隔爆设备是确保液化厂安全运行的基础保证,而液化厂在日常运行中,存在着一定风险,这就需要强化风险管理工作,为LNG液化厂安全运营提供保障。这就需要液化厂安全管理人员做好风险分析、识别,全面落实风险管理制度,加强风险管理管控,如果遇到问题第一时间采取应急措施,这样才能够有效控LNG制液化厂风险。

参考文献

[1] 刘凯. LNG液化厂隔爆型电气设备风险管理的要点分析[J]. 科技资讯, 2016(32):555-557.

[2] 元少平, 李跃, 吴晓宁. LNG液化厂隔爆型电气设备风险管理[J]. 化工设计通讯, 2016, 42(4):122-124.

[3] 吴晓宁. LNG液化厂防爆电气设备全生命周期风险管理研究[J]. 石油科学通报, 2016(3):523-524.

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