化工机械设备常见故障及维修要点分析

迟名山

摘要：结合当前化工企业的生产实际，分析当前化工机械设备的常见故障，并对故障维修的要点进行探讨。

关键词：化工机械设备;故障;维修要点

作为化工生产活动最重要的硬件系统，化工设备在企业的生存发展过程中发挥着十分重要的角色。化工设备一旦出现故障，将会对企业的整体运营产生较为严重的负面影响。因此，识别化工设备故障，分析设备故障出现的原因，采取合理的应对策略是十分必要的。下文将对化工设备常见的故障及维修的要点进行分析与探讨。

1.化工设备常见故障分析

第一，设备功能设计不完善。功能设计不合理，化工设备的功能就难以满足生产工作的实际需求，难以实现预期的生产效果。化工设备可能会出现超负荷运行的情况，各个零部件承受的应力过大，强度极限可能会被突破，诱发化工设备故障。另外，如果化工设备的材料选择不合理，没有充分考虑各种现实因素，也会导致设备功能不完善。

第二，设备原材料不达标。化工设备的各个零部件所选用的材料不合格，与当前的技术标准不匹配，就会导致设备运行过程中存在较为严重的质量风险。化工设备如果本身存在缺陷，零部件很容易发生磨损或者变形等。

第三，设备生产工艺存在缺陷。化工设备生产过程中，很容易出现零部件应力集中的情况，导致设备出现微观裂纹，这也会实际化工生产过程造成一定的影响。

第四，化工机械设备运转过程中出现问题。由于现实因素的存在，如运行过程中温度过高、漏电漏水或者设备维修不当等，都会诱发各种故障。

2.化工机械设备故障维修要点分析

通过上述分析可以看出，化工机械设备运行过程中很容易受到各方面因素的印象，而出现设备故障。因此，化工企业要重视设备故障，提升故障预防意识，有效地解决故障问题，保证企业正常的生产效率。

第一，设备故障的预防工作。在化工企业的生产过程中，机械设备出现故障是再正常不过了，难以完全避免。因此，做好设备故障的预防工作是十分必要的，从而有效地发现风险隐患所在，将各种故障消除在萌芽之中。这就需要维修人员做好设备的检修工作，定期对设备进行维修，从而保证设备的正常运行。对于那些长期使用的设备，工作人员应该定期对设备状态进行评估，从而及时更新那些老化的设备，保证生产工作的顺利进行，也尽量避免重复维修，节省人力。例如，企业可以充分应用现代化生产及时，及时更新那些老旧、落后的生产设备或者系统，提升机械设备的安全性和可靠性;每月或者每个季度开展设备故障检测工作，及时排除故障问题;对于可能出现问题的位置采取及时的预防检修策略，有计划的开展维修工作。总之，企业的所有工作人员都要不断地提升设备故障预防意识，从而内化行动。

第二，采取针对性的维修策略。做好化工机械设备的检修工作是保证设备正常运行，提高生产效率的重要途径。化工设备维修人员必须具备丰富的专业知识，深入了解设备运行的基本原理及规律，掌握设备维修的各种技能，从而正确的应对设备故障处理工作。这些人员要严格要求自己，努力提升自己的专业素养，应对各种突发情况。化工设备维修的过程中要落实责任制度，明确不同人员的责任。一旦出现问题，按照责任设定追究相关人员的责任。如果操作人员失误，他本人需要承担一定的责任，处罚或者赔偿，他的直属领导也会承担一定的连带责任。责任制度的落实能够进一步提升员工的责任意识，从而充分落实本职工作，保证设备的顺利运行。

第三，做好智能化故障检测，提升智能检测的水平。现代社会是一个高速运转的社会，时间就是效率，时间就是金钱。因此，设备检修的过程中要充分应用智能化检测技术，有效地缩短检修时间，提升检修效率。首先，化工企業可以充分应用各种现代化的检测技术，对设备的零部件和整体运行进行实时监测，对比常态化情况，从而更快地发现问题;其次，化工企业要积极建设人员队伍，开展人员培训，提升维修人员的专业能力和素质;再次，化工企业要积极落实“一条龙”服务，有效地降低化功散合并的维修成本，推动化工企业的健康持续发展。

化工设备的预防与维修是一项综合性的工作，需要先进科学技术的支撑。化工企业要转变原有的设备检修理念，要主动进行维修，主动履行维修任务，保证化工生产的顺利进行。

3.结论

化工企业要严格按照生产规范开展各项工作，要努力地拓宽信息来源，提升机械设备的专业水平，在深入了解故障特点的基础上，总结故障规律和应对策略，从而保证设备稳定运行，为企业的顺利发展提供重要的支撑，提升企业的生产效益。

参考文献

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（作者单位：山东省岚桥石化有限公司）