化工厂汽轮机轴承温度高的分析与对策

王宇浩

摘要：论文首先对汽轮机轴承温度产生影响的主要因素进行了系统地研究和分析，进而深入探讨了降低化工厂汽轮机轴承温度的有效措施，促进其工作效率的有效提升，并科学地延长机械设备的使用寿命。

关键词：化工；汽轮机；轴承；温度控制

前言

化工厂为当今社会发展提供了必要的原料与产品，而汽轮机就是其生产过程中所需的重要生产机械设备，且具有庞大、高温、高压的特点。因此就要对其实施定期的维修及保养工作，从而有效地保证该设备的正常动作，进一步提升化工厂生产力和经济效益。但在实际的生产过程中，汽轮机极受高温影响而使其工作效率得不到有效地保证。

1浅析对汽轮机轴承温度产生影响的主要因素

1.1关于润滑系统方面的影响

在汽轮机系统中润滑系统起到至关重要的作用，它可以有效地减少外界水分以及灰尘等进入汽轮机系统当中，进而保证汽轮机的使用性能得到有效地发挥。但同时它也会对汽轮机的温度造成影响。1）在润滑油质量方面。轴承润滑油可以有效地对汽轮机起到润滑及冷却的效果。一般来说，化工厂汽轮机在运用时间地长，且往往都是在进行不断地循环工作，同时也与外界物质相互接触，如果质量得不到有效地保证而又没有对其进行及时地检测，这就对润滑系统的工作效率造成了较大影响，从而影响到汽轮机中轴承的冷却效果。2）在检测仪表安装方面。在汽轮机来说，对于检测仪表安装角度有着严格地要求，如果安装角度出现了偏差问题，则会影响到系统地动行功能，进而导致轴承温度出现持续升高的问题，严格影响着汽轮机的运行效率。3）在润滑油回路方面。润滑油回路是否畅通将直接对轴承冷却效果造成直接性地影响。如果润滑油回路内部被异物堵塞，或者由于异物而使得系统出现堵塞的问题，则会使润滑油回程造成运转上的阻碍；此外，当轴承进油量不足时也会对系统冷却性能造成较大影响，使轴承出现持续升温的情况，最终影响系统运作的效率。

1.2关于轴承结构方面的影响

1）在轴承间隙方面。由于轴承结构呈椭圆形状，受到离心力因素的影响，使得在轴承运转过程中会出现一定的间隙，如果这个间隙过大，则会使轴承在运转时出现异常，从而引发轴承温度过高的问题。2）在节流孔径方面。在轴承中润滑油主要是从节流孔中流入到油腔内部，此时，润滑油的流量和粘度对它没什么影响，但对于轴承油摸向外流的流量和粘度有着非常大的影响。因此，为了有效地确保轴承得以正常运作，就要对所有孔径提出一致的要求，从而有效地把控好润滑油的进出流量，避免由于分油不均所引发轴承温度升高的问题。3）在轴承和轴瓦杨度方面。如果轴承和轴瓦杨度不能保持一至且同处于一个平面，则会使轴承结构发生偏移，进而使得系统运作阻力增，摩擦力也不断增大，而从而发生轴承温度升高的问题。

2探讨降低化工厂汽轮机轴承温度的有效措施

2.1切实做好下轴瓦的修刮

在实际的检查过程中如果发现下瓦后侧出现了磨损的问题，应对其进行一定的焊接修补工作，此外，还在对轴径的桥规值、扬度和左右两侧下侧衬瓦进行科学地测量并以此来获取下轴瓦的修刮量。为了有效地避免发生磨损问题，确保轴间距得以形成稳定的油膜且均匀受力，进而科学地避免了烧瓦问题的出现，最终使汽轮机温度保持正常状态。

2.2严格把控油孔孔径

对于运作中的汽轮机来讲，其轴承中的进出油口以及油槽都已经完全定型了，如果它们确实有孔径不足的现象，则需要对其进行扩孔作业，从而有效地改善和优化轴承进出流量问题，进而有效地使轴承温度得到合理地控制。

2.3切实对轴承间隙进行合理控制

为了切实有效地控制好轴承温度，就要科学合理地控制好轴承中轴瓦间隙，可以使用浇筑钨金的方法来有效地减少轴承的顶隙，进一步提升轴承的稳定性，从而有效地避免了振动过大的问题出现。

2.4切实落实轴承油腔的清洁工作

在汽轮机的检查及维修时，一定要确保其运行全过程的清洁，在轴承内部不可出现其它异物。一般可以运用白而或是空气吹扫的方法来进行

在实际检查和维修过程中，要保证全程的清洁，避免轴承内部进入任何杂物，在通常情况下，可以采用白布擦拭或者空气吹扫的方法来对其结构内部进行清理，切实保证轴承得以保持良好地运作效果，进而有效地消除安全隐患。

2.5切实落实轴承养护工作

1）做好检查轴承。应当制定科学的检查管理制度，切实落实检查工作，着重对汽轮机轴承运行状况等进行严格地检查，并對其进行科学地清洁等，从而有效地保证轴承温度在合理范围内。同时需要特别注意检查轴承简析是否出现扩大情况，如有则可以通过浇筑钨金方法来将其顶隙予以减小，这样一来能够有效地保证转子运行稳定。

2）加强轴承润滑管理。想要使轴承温度得到有效地控制，就必须保证轴颈和轴瓦的冷却效果。当轴承在运作过程中其轴身温度对轴油系统的正常运行产生重要的影响，若轴身持续高温则会导致顶轴油系统无法正常运行。因此，当化工厂监测到汽轮机不工作时就要对其顶轴油系统进行检查和维护，从而有效地避免轴瓦出现磨损而引发安全事故。

3）做好防腐处理。如，一般情况下化工厂汽轮机的气缸内部都会有水蒸气残留，这就极易使气缸出现腐蚀现象。因此，必须采取有效措施使其迅速冷却从而使气缸内气体及时得以排出，从而起到除湿的作用。

4）切实做好通风冷却保养工作。汽轮机在停止运作后的较短时间内其温度也是非常高的，想要切实做好汽轮机的维护保养工作，科学、合理地延长使用年限，就要从冷却方面入手，要在较短时间内快速降低气缸温度。一般可以运用通风冷却方法来进行，如对空气进行加热再利用顺流的方法将空气输送到汽轮机的内部，从而起到快速冷却效果。在这个过程中还要将其内部水蒸气及时排出，严格控制各项指示并加大冷却速度，从而实现对潜移默化机的科学维护，确保保证和延长其使用寿命。

5）做好定期巡检。首先化工厂根据汽轮机保养手册和资料要求编制定期巡检工作计划，然后针对其一些重点或是常见故障类型将包括转子、温度以及偏振等指标纳入到巡检手册中，同时为了保证汽轮机运行及使用寿命我们还要将设备清洁内容加入其中。最后通过绩效奖惩考核方式来确保工作人员切实地依据计划及手册开展汽轮机巡检工作，从而为避免设备出现高温打下坚实基础。

3结束语

总而言之，在处理化工厂汽轮机温度度的问题时，一定要对汽轮机进行科学、全面地检查工作，认真研究和分析轴承出现温度高的具体原因，进而采取有效地措施来解决问题。此外，还要加强对汽轮机的维护保养工作，切实保证汽轮机在运作过程中保持良好地工作状态，从而高效地完成工作任务，有效延长使用寿命。

参考文献：

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