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浅谈工程机械行业齿轮箱国产化及其发展趋势

2019-02-20

关键词:机械行业主机厂卷筒

李 荃

南京高精齿轮集团有限公司 江苏 南京 211100

引言:目前在我国社会发展中,随着城市化率的提高,市政工程对工程机械的需求逐年提高。同时在我国“一带一路”政策下,工程机械也成为基础建设中不可或缺的一部分。

1.工程机械齿轮箱简介

工程机械种类繁多,在大多数标准和文献中,一般经常提及的有如下几类:

挖掘机械:如单斗挖掘机(包含履带式挖掘机和轮式挖掘机)、多斗挖掘机、盾构机械(包含泥水加压盾构,土压平衡盾构,TBM)等。

铲土运输机械:如推土机(包含轮式推土机和履带式推土机)、装载机(包含轮式装载机和履带式装载机、平地机(又可分为自行式平地机和拖式平地机)、运输车、平板车和自卸汽车等。

起重机械:如塔式起重机、随车起重机、履带式起重机等。

压实机械:如轮胎压路机、光面轮压路机、振动压路机、夯实机等。

桩工机械:如水平定向钻、旋挖钻、振动打桩机等。

在以上种类繁多的工程机械中,齿轮箱是其中重要的传动零部件。工程机械行业的齿轮箱主要包括行走齿轮箱、回转齿轮箱、卷扬齿轮箱和动力头齿轮箱。变速箱不在本文的讨论范围之内。

行走齿轮箱主要用于驱动各类履带式工程机械的行驶、转弯等动作。对于轮胎式的工程机械,其往往采用车桥加轮边减速齿轮箱的结构,这种结构不在本文的讨论范围之内。行走齿轮箱的动力来源为液压马达,通过行走齿轮箱带动驱动轮,减小速度提高扭矩,从而实现履带的运动,并带动整机行走。对于绝大多数工程机械,均使用一台行走齿轮箱驱动一侧履带。对于超大吨位的挖机、履带吊等机械,也可能使用两台行走齿轮箱驱动一侧履带的结构。

回转齿轮箱主要用于各种工程机械的转向动作。其动力来源为回转液压马达,通过回转齿轮箱减小速度提高扭矩,并与开式齿圈相啮合,由此完成驾驶室、车架等的转向动作。对于小吨位的工程机械,一般配置一个回转齿轮箱,而较大吨位的机型,会采用两个甚至多个回转齿轮箱的结构。

卷扬齿轮箱主要位于卷筒内部,传递卷扬液压马达输入的扭矩,实现减速增扭的功能,并驱动卷筒转动,卷筒上的钢丝绳或者链条可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。由于卷筒的结构限制,一个卷筒单侧只能安装一台齿轮箱,但也有部分新结构,在较长的卷筒两侧配置两台卷扬齿轮箱,驱动同一个卷筒。

动力头齿轮箱一般位于钻机、盾构机的钻头、挖掘等关键部位,其应用主要为驱动刀头、刀盘等机构,直接进行钻孔、掘进等动作。由于工作时冲击大,连续工作时间长、对齿轮箱的可靠性要求较高。

2.工程机械齿轮箱国产化及发展趋势

从20世纪末期开始,我国的工程机械齿轮箱开始国产化进程,目前国内已有几百家齿轮箱厂家可以生产中小规格的工程机械行走、回转、卷扬齿轮箱。个别厂家还开发出小排量马达产品,从而实现马达加齿轮箱总成供货,市场反应较好。对于动力头齿轮箱,由于体积和重量小、结构紧凑、可靠性要求高、工况恶劣,目前仍然被一些国际品牌(如布雷维尼、邦飞利、卓伦、力士乐等)所垄断。不过国产品牌目前在盾构刀盘驱动、桩机动力头等细分行业也取得了一些进步和突破。

对于国内工程机械行业的齿轮箱发展、笔者认为有如下几个趋势:

2.1 大型化

多个国内工程机械齿轮箱都是从小型号齿轮箱开始起步,随着制造技术、研发水平、使用经验日益提高、齿轮箱规格逐渐往中大型化上发展。从初期模仿一些进口品牌的齿轮箱,到逐渐掌握核心技术,可以自行开发新规格齿轮箱。而国内主机厂也在不断地开发大规格的新机型,对齿轮箱承载能力要求越来越高。从全进口齿轮箱,到小规格国产化,到现在中大规格也逐渐开始使用国产齿轮箱,笔者认为这是整个工程机械行业技术进步的结果和方向。

2.2 个性化

对于国内工程机械齿轮箱厂家,绝大多数都是从仿制、替代进口齿轮箱开始起步的。对国产齿轮箱的要求,在十年之前,往往是完全替换进口齿轮箱的外形,不得有任何改变,市场上的国产齿轮箱均为标准品,各厂家产品差异化不明显。而进口品牌,考虑到产品通用性和生产成本的因素,大多数也不愿意给国内主机厂做定制和改型产品。而随着国产齿轮箱的发展,国内的主机厂也敢于对齿轮箱提出新的接口、性能要求,国产齿轮箱厂家也愿意去做差异化和非标产品,使得自己的产品在市场上有一定的差异性,不易被替代。如今国产工程机械齿轮箱产品,从简单的安装接口改型、到稍复杂的制动器、马达调整、甚至带循环油、循环水冷却、带监控等各种配置层出不穷,从最大程度上满足的国内主机厂的需求。

2.3 电气化

工程机械虽是城建利器,但也有明显缺点,如噪音、尾气污染、漏油污染、舒适性差等。尤其是市政工程,工程机械的使用让周围居民痛苦不堪,夜间由于噪音大也只得停机,影响效率。同时由于工作环境艰苦、噪音振动大,对驾驶员的体力、注意力提出较高要求。近年来,随着国家对工程机械排放的监管渐严,以柴油机、纯液压为主的工程机械行业发生了一些变化。电气化逐渐成为行业发展新趋势。不同于以往柴油机→液压总泵→液压马达→执行机构的技术路线,电气化较新的技术路线有:电池或插电→电动机→执行机构、柴油机→发电机→电池→电动机→执行机构等。

电气化无论哪种技术路线,最终到齿轮箱侧的动力源为电动机,而电动机和液压马达对行走、回转、卷扬等齿轮箱的要求并不相同。首先,电机和马达的接口不同,尤其马达一般体积较小,而电机较大,在安装空间有限的情况下,对齿轮箱要求更紧凑、功率密度更高。其次,液压马达驱动的齿轮箱一般内嵌摩擦式制动器,而电机驱动的齿轮箱,其制动可以在电机尾部配置电磁制动器,制动效果强于齿轮箱内制动器。最后,液压马达由于其结构特性,扭矩较平稳,超载能力有限。

3.结束语

对于国内工程机械齿轮箱,经过十余年的发展,已经在绝大多数领域达到进口产品水平。随着国内工程机械行业的发展,笔者认为国内工程机械齿轮箱市场未来将以主流国产产品为主,辅以少量高技术含量进口齿轮箱。但是我们可以看到,目前国产工程机械齿轮箱对海外市场开拓能力有限,笔者希望未来随着全球化的进程,国产工程机械齿轮箱尽快进入国际市场,取得更大的进步。

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