机械加工工艺对零件加工精度的影响因素分析
2019-02-19谢兵
谢兵
南京机电职业技术学院 江苏 南京 210037
引言:机械加工的过程比较复杂,涉及的步骤也比较多,所以工艺的流程以及操作非常的困难,而且能影响到产品精度的因素比较多,所以现在对于加工行业最重要的问题就是如何加强加工时的精度和加强加工过程当中的工艺,使的产品的精度可以得到保证,这些问题也往往是企业所比较重视的,一个优秀的企业要想在加工行业当中立足,可以长久的发展,在这些问题上一定要有所突破,只有掌握了影响产品精度的原因和因素,加强了加工过程当中的工艺流程,这个企业才能在这个行业当中长久不衰,所以提高产品精度,加强工艺流程是现如今最重要的。
1 加工工艺的概括
有许多的机械部件以及零件都会使用机械加工的方式来进行生产,以此来完成相关毛坯件的生产,使得毛坯件的尺寸与精度和其它要求都完全符合相关标准和图纸要求。毛坯件对于精度的要求非常的严格。把相关部件从粗加工开始一直到精加工结束,把毛坯件变成符合要求的零件的整个过程就是加工的工艺流程。其中最主要的工作内容主要集中在粗加工当中,这个阶段会完成大部分的工作,会使毛坯件符合图纸的大部分要求,而精加工就是对零件和毛坯进行精密加工使加工的零件完全符合设计图纸和标准的要求,另外,最后的验收检验工作也是非常重要的,如果经过加工的零件不符合要求,超出图纸规格或出现其他问题都会在这一环节被挑出,只会留下合格的产品。可以看出,在整个加工的环节当中工艺流程这一环节是最为重要的,是否科学合理,关系到最终的结果。
2 加工工艺对精度的影响因素
2.1 内在因素
就加工工艺来讲,其自身的内在因素是影响加工精度的一个重要原因,首先,在整个加工过程当中会存在着几何误差,而这个误差的存在会造成失误,会严重影响到精度,而且对于机械进行安装的时候,如果操作不当,也会造成加工时精度受到严重影响。在加工过程当中,其自身的内在因素往往造成精度受到影响比较大,但是这些因素都是因为机械自身系统而造成的,所以消除的可能性较低,可以看出,零件精度会受到机械自身工艺的影响,这些影响是因为机械自身系统所造成的,所以要解决就必须从机械自身来解决。
2.2 加工时零件受力影响因素
对零件进行加工作业的时候,加工工艺系统也会因为受力而有可能产生变形,造成这种现象产生的原因有很多。在机械加工系统使用过程当中,一旦出现了受力变形,对于整个系统的寿命会造成很严重的影响,首先,造成这种问题出现有可能是因为实际运行强度太大,如果在实际的工作过程当中,设备一直在承受高强度负荷工作,就会造成相应位置的变形或者是改变,然后对精度产生影响,其次就是系统自身许多部件有多方面受力的现象,使用过程当中不但要承受系统所带来的力,还要承受零件所对他带来的力,更重要的是零件和零件之间还存在着摩擦力,这些原因都会造成精度受到影响。
2.3 热变所带来的影响
机械加工工艺影响零件精度存在着三种热变因素,分别是刀具、工件和机床三种热变形因素,在对零件进行加工过程当中,肯定会使用刀具来进行加工,所以这也就造成刀具热变形的产生。还有就是加工的零件尺寸有可能会很小,但是加工时会采用比较大的材料进行加工,通常会使用专用刀具来进行反复切割。为了能够把零件加工成和图纸一样的尺寸,就需要对材料进行重复的切割,从而使最后的零件达到和图纸一样的尺寸规格,但是这样重复的进行切割,就会造成大量热量的产生,如果热量达到一定的程度,就会造成变形,最后会严重影响到零件的精度。
3 应对措施
3.1 严格控制制造过程
为了最大程度降低内部工艺因素对零件精度产生的影响,首先,对设备方面对其应该更加重视,对于设备的检查,应该更加频繁,在检查过程中,应该知道设备自身存在的误差,并且在选择设备时,应该选择更加好的设备。其次,对于内部因素中机械方面的因素我们在选择安装人员的时候应该制定更加严格的程序,使得安装的机械可以达到最佳的水平。对于日常磨损的因素应该定期进行检查总结,进行分析只有这样才能消除误差,保证精度准确。
3.2 对于温度和外力的控制
要想对温度进行有效的控制,应该从三种热变形因素入手,以此来提高零件的精度。控制热变形的温度,首先作业人员在进行作业时应该用切削液来控制温度,在使用刀具时应该合理利用刀具,并且,在使用刀具时要对刀具进行冷却以及润滑。机床方面可以采取多种方法对温度进行控制,像隔离热源或者是进行润滑等许多方式进行控制温度。对于外力对零件产生的影响,可以从设备自身进行控制,工作之前进行细致完备的检查,用来固定的零件损坏要及时维修,避免出现因挤压过大而影响精度的现象产生,而摩擦力影响精度的现象在加工过程中这种现象是不能改变的,所以,在工作过程中要定期时常的进行润滑,把摩擦力降低到最小,避免因出现摩擦力而影响精度的现象产生。
结论:可以看出,在加工零件工程中精度会受到多方面因素的影响,所以在加工过程中,对于零件加工的过程要严格控制,把这些能影响到精度的问题全部解决,不能解决的也要降低到最小,使得加工完成的零件精度可以得到保证。