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市政道路工程路面水稳层施工技术要点探讨

2019-02-19

四川水泥 2019年3期
关键词:水稳层摊铺含水量

蔡 平

(福建兴宏宇建设有限公司,福建 福州 350000)

水稳层即水泥稳定碎石层,该层以水泥固结级配碎石为主,采用压实等工艺技术,利用胶凝材料和会将提及对骨料缝隙进行填充,根据嵌入挤压的原理建设而成。水稳层的施工质量与路面整体质量有直接关系,在实际施工时,不仅要控制材料质量,确保材料具有足够的强度、抗渗、抗冻等性能,还要合理控制水泥的用料,从而提升水稳层的抗压强度。此外,还要强化组织设计和计划管理两个方面,做好现场施工的监管工作,积极采用机械化施工的方式,从而在根本上改善水稳层的施工效率和质量。

1 工程概况

以某城市的道路工程为例,该工程修建的公路线路为东西走向,双向四排车道,路基宽度设计为20.5m,根据监测得出的交通流量数据,设定标准为BZZ-100。根据相关要求和施工方案,对水稳层结构中的水泥稳定级配碎石进行选择,分别选择4%和5%的级配碎石。路面施工完成之后,要进行7天养护工作,养护结束之后即可进行水稳层施工。

2 道路工程水稳层施工流程

2.1 准备工作

为保障道路工程水稳层施工符合技术规范和施工要求,要在工程施工之前做好施工规划和组织设计,完善施工准备工作,为工程的正式施工奠定基础。具体军备内容如下:首先,要对施工材料进行严格的筛选。其中水泥质量尤为重要,要根据施工具体要求选择水泥类型,常年用的水泥有硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等。要对水泥的初凝和终凝时间进行严格的控制,通常初凝不能低于3小时,终凝不能超过6小时。在碎石选择方面,碎石直径不能低于6mm,压碎值不能超过 50%;其次,对铺筑底基层进行严格的质量验收工作。施工人员可以采用厂拌法拌合级配碎石。铺路施工结束之后,施工单位要安排专门的检验人员对工程进行验收,保障前期施工符合技术和质量的要求。

2.2 施工流程

市政道路工程水稳层的施工流程具体如下:

第一步,清理路床表面杂物。在铺筑底基层之前,要做好杂物的清理工作,保持清洁的同时,还要对路床进行整平、压实的工艺处理,为铺筑底基层打好基础。如果路床表面的凹凸、有车辙等情况,可以进行表面翻松或挖除多余部位,采用相应的材料进行路面回填,进行二次整平工作,确保路面平整符合工程质量要求。

第二步,拌合。通常可以使用专门的拌合机械进行拌合,在机械安装之前,要保障机械的分布位置符合拌合需求。根据本文案例工程的施工要求,可以选取连续式双卧轴强制式版和设备。在拌合的过程中,水泥、级配碎石要根据设计要求的配合比进行添加,并添加适当的水。此外,要合理控制进料速度,通常不能超过材料拌合速率。在卸料施工时,也要严格掌控卸料速度,避免材料出现离析问题。拌合完成之后,要及时将拌合好的混合料进行摊铺,确保材料得到有效的应用。

第三步,摊铺和振捣。混合料抵达施工现场之后,要先对材料的质量进行检验,如材料是否存在离析、沉淀等问题。如果发现质量问题,一定要及时进行二次搅拌。通常,可以直接在模板中倒入混合料,采用人工摊铺的方式,并保障摊铺均匀。对混凝土的高度进行控制,其不能低于模板顶面高度。摊铺均匀之后,要进行路面振捣,可以利用振捣棒或振动器进行振捣。如果采用振捣棒,要控制好温度,采用连续振捣的方式,边角位置的振捣工作要进一步强化。将气泡、水泥浆从底层振捣到表面,同时拌合物停止下沉,则可以停止振捣。要对振捣棒的抽插速度进行严格的控制,要轻插轻出,严谨振捣棒在拌合物中大幅度移动,要按照规范进行设备的操作和使用。振捣完成后,可以利用平板振动器拖振,合理控制拖振时间。

第四步,压实。本文列举工程的底基层厚度为30cm,可以将其划分为两层进行摊铺施工,摊铺机械可以选择重型压路机和平地机,两台机械进行前后全宽碾压施工。压实施工要坚持由低、轻、慢到高、重、快的原则。根据实验数据进行实际碾压,轮款重叠率为 50%,后轮位于两端接缝处。中间位置的碾压次数应该相对较多,通常比两侧多2-3次。针对机械施工难度较大的位置,如拐角等位置,可以利用小型机械和人工配合的方式进行施工。严禁在压实路段进行刹车、急转弯等操作,这些操作会对水稳层造成一定的破坏。压实完成后,要检查表面是否存在车轮痕迹、凸出等问题,保障表面平整且压实度不低于98%。

第五步,接缝。施工缝可以分为两种,一种是纵向接缝,另一种是横向接缝。在道路施工的过程中,接缝是必然存在的,为了确保工程质量,要根据工作面产能高度、拌合等要求进行施工的合理规划。施工缝要保持平整,碾压要以先横向、后纵向的顺序为主。如果摊铺机有足够的宽度,可以进行整幅摊铺,这种摊铺方式可以消除纵向接缝。如果宽度不足,可以应用两台摊铺机前后同时作业,尽可能避免纵向接缝的产生。道路工程的结构比较复杂,为减少横向接缝问题,碾压接触的路面尾部要挖设横向垂直断面,然后压实机返回压实层的初始位置,可以利用木垫板进行高度的增加,高度铺垫完成后,要对新混合料进行摊铺。

第六步,养护工作。压实完成之后,路面施工已经基本结束。然而,为了确保工程质量,还需要进行相应的养护工作。通常,底基层的养护时间在7天左右。可以采用薄膜材料进行覆盖养护,养护的过程中要确保表面湿润,严格控制含水量,通过有效的养护工作,确保道路工程是质量和使用寿命。

3 道路工程水稳层施工技术要点

3.1 控制水泥剂量

水泥是水稳层施工必不可少的施工材料,其质量强度会直接影响道路工程的整体质量。所以,为了保障水泥质量,就要严格控制水泥剂量,不能过多或过少。如果水泥剂量过多,不仅会增加施工成本,影响工程经济效益,还会导致基层出现过多的裂缝或增加裂缝宽度,进而影响工程质量。如果水泥剂量较少,则不符合施工强度和质量要求,路面稳定性较差。所以,要做好配比实验,严格控制水泥剂量,保障其符合工程标准。

3.2 控制混合料含水量

为了保障混合料的质量,要合理控制其含水量。一方面,要对厂拌混合料施工进行严格的监督和管理,安排专门的技术人员进行含水量的检测。另一方面,要合理设计配合比,将含水量控制在最佳值。结合施工环境条件,其中包括温度、湿度等多个方面,明确含水量需求。在混合料摊铺和整形的过程中也要检测其含水量,做好机械碾压施工,避免含水量过高引发弹软问题,进而降低路面密度和强度,影响路面稳定性。

3.3 控制机械操作质量

不论是搅拌机械还是压实机械,施工人员都要做好管理和操作监督工作,确保机械操作符合相关规范且满足施工要求。如果搅拌的过程中出现异常情况影响施工,则要及时与操作人员进行交流,查询问题原因,并及时恢复。做好机械的管理和操作管理,不仅能保障施工质量,还能保障施工安全。

4 结语

综上所述,在市政道路工程水稳层施工的过程中,为了保障工程施工的质量,不仅要控制施工材料的质量,其中包括水泥、级配碎石等,还要规范现场施工人员的行为和操作,在保障安全的同时,提升工程施工质量。

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