通风空调工程施工质量控制及调试方案分析

何文捷

（身份证号码：350628198102026136， 福建 厦门 361009）

近年来，我国建筑行业飞速发展，随之而来的是用户对于建筑项目体验感的更高要求。为满足市场需求，建筑工程施工单位不断提升工程质量，并将建筑通风与空调安装施工纳入到建筑设计与施工整体质量保障中不可缺少的环节，因此通风空调工程施工的质量控制越来越重要。针对通风空调工程施工的质量控制要点分析及优化施工，成为建筑施工单位研究的重要课题。

1 建筑通风空调安装工程施工现状

建筑工程施工是一个系统化的工程体系，其质量体现在包括通风、采光、保温等多个方面。通风与空调安装工程施工在保证建筑工程整体质量方面的作用不容忽视，但其在施工过程中极易受各种因素影响，导致施工质量不佳。

1.1 工程施工达不到实际要求

通风空调工程施工是基于施工方案开展的有序操作，只有根据方案中对施工的要求规范推进才能保证设备安装后的通风效果达到设计要求。但是在实际的工程施工中，受施工技术人员的能力、施工执行情况等诸多因素的影响，导致真正完全按方案开展通风空调工程施工的情况较少，使得相关施工的质量难以达到整体质量要求。这也从侧面反映了建筑施工的现实问题，那就是施工技术规范性不够。

1.2 工程施工精确性有待提高

建筑施工对于各项设计数据提出了非常高的精确性要求。然而，在实际施工中由于技术不达标、技术施工人员的主观判断失误等原因，使得施工数据存在较大的偏差，较低的精确度使得通风空调设备的施工安装出现较多质量不合格的隐患，甚至影响到建筑工程的整体施工进度和施工质量，后期需要投入更大的成本进行改善、修正，这种情况说明在建筑工程施工中，应加强全程的施工管理与监控力度，保证工程施工的有效进行。

1.3 施工质量检验不合格

在建筑工程施工过程中，对于施工质量的把关是由施工标准、施工方案、施工项目合同等构成的层层控制检验机制，通风空调施工同样也面临着这些质量检验。然而，即使是在层层质量检验的约束下，依然存在诸多施工不规范、质量不达标问题，这主要与在开展质量检验时操作不合格、检验不严谨有密切关系。受此影响，通风空调安装工程施工的质量也难以满足实际需求。

2 通风空调系统施工常见质量问题及原因

受我国建筑行业通风空调安装工程施工现状影响，在相关施工中常见的质量问题主要集中在风管连接、风管支吊架安装、设备防护、管道焊接、水管结露等几个方面。

2.1 风管连接口漏风

通风空调系统各设备之间的连接是由风管完成的，风管的连接常用方式是组合式法兰连接。在实际施工中，连接口漏风是风管安装质量问题中的常见现象，通常由漏风测试检验出来。风管连接口漏风会造成系统风量过大损失，从而使得建筑能耗加大，不利于建筑工程后期的投入使用。导致这一问题的因素较多，比较集中的问题是法兰垫片不合格、厚度不达标、弹性弱、牢固度差，以及管片下料咬口留量太过，以及缝隙密封处理不合格等。

2.2 风管支吊架间距过大

通风空调系统的风管结构由支、吊架支撑。在安装风管支吊架时，需结合风管安装方式的不同设定相应的支吊架间距，如果间距过大，就会影响到风管的安装，导致风管在安装过程中出现变形，不仅影响美观，还会直接影响到其功能性。在安装风管支吊架时，需对间距进行有效控制，当风管的直径在400mm 以内时，应将支吊架间距控制在4m 以内；如果风管的直径在400mm 以上，那么支吊架的间距应调整到3m 以内。另外，由风管需要进行垂直安装时，支吊架的间距则应控制在4 m 以内，并保证每根直管都有两个固定点。

2.3 未设预埋管或防护套管

在安装通风空调系统时，常常会出现风管需要穿过防火、防爆墙体的情况，这里就需要预埋管或设置防护套管。但是在实际操作有，有些建筑工程项目直接忽略了预埋管或防护套管的设置，有些建筑工程项目虽然设置了防护套管，但钢板厚度不够，无法满足设计要求；或者防护套管与风管之间没有使用耐火等级为一级的柔性材料作为封堵材料，从而导致质量不达标。造成这一情况的原因主要是施工单位对相关施工的重视程度不够，认为防护措可有可无，从而偷工减料，不按设计方案要求进行规范操作。

2.4 管道焊接未熔合

管道焊接在通风空调系统安装施工中的使用频率较高，如果焊接不牢固，填充金属与母材之间的熔合不彻底，就会使管道在压力作用下在扭曲、变形，从而影响到通风空调系统的正常使用。出现管道焊接熔合不好的问题，主要是由两方面因素造成的。一种是由于焊接时采用的电流过小，焊接速度又过快，从而使焊接热量不达标，填充金属没有充分熔化，与母材熔合不够；另一种是在焊接之前没有对母材表面进行清理，受锈迹或杂物的影响使得填充金属无法成功与母材熔合。以上现象的出现都与施工人员的技术水平不成熟有直接关系。

2.5 水管结露

水管结露对于通风空调系统的正常运行有较大的影响，对能源的浪费非常大。而造成水管结露的原因主要是保温处理不合格，水管在温差的作用下结露。保温出现问题的原因较多，比如保温材料不合格，保温厚度不达标、阀门处保温不到位、防护套管设置不合理等。解决这一问题的对策是尽可能降低内外温差。

3 通风空调工程施工质量问题解决对策及调试方案

3.1 风管连接口漏风对策及调试

如风管连接采用的是组合式法兰方式，那么需要注意以下问题：首先是选择符合《施工验收规范》要求的合格法兰垫片；其次是保证法兰垫片的厚度在3mm到5mm 之间，这样这种厚度的垫片弹性和牢固性都可以达到质量要求；第三是保证管片下料咬口留量的标准，选择咬口时，低、中压风管和高压风管应有所区别，低、中压风管可选按钮式咬口，高压风管可选联合角咬口或转角咬口；第四，必需对风管缝隙进行密封处理。

3.2 风管支吊架间距过大对策及调试

风管支吊架间距问题，应结合风管的安装需求区别对待。在确定了风管的直径、安装方式后，选择合理的支吊架间距进行安装。另外，对于固定支吊架的铆固螺栓也需要对其直径大小进行控制，同时结合其直径特点选用正确的钻头并控制钻孔深度。

3.3 未设预埋管或防护套管对策及调试

针对因施工人员不规范操作而导致的未设预埋管或防护套管情况，最有效的解决办法是加强施工人员的工作管理，由设计单位与施工单位进行图纸会审及技术交底，要求施工方严格按要设计要求进行施工，同时加强施工监管力度，及时发现情况及时处理问题。

3.4 管道焊接未熔合对策及调试

针对造成管道焊接未熔合的形成原因，在施工过程中需注意：焊接前做好母材表面的清理工作，去除锈迹与杂物，同时也可以增加热量传导；焊接时应控制焊接电流的大小及焊接速度，保证填充金属于母材的充分熔合；注意焊条的角度，如发生偏离一定要及时调整。

3.5 水管结露对策及调试

保温是解决水管结露最有效的方法。在进行保温施工时，应保证水管、风道、风管都进行保温处理，同时要保证保温材料的质量符合建筑工程设计要求。施工时，要保证保温材料与设备之间贴合紧密，尽可能减少空气进入。