现浇箱梁施工中特殊地基处理关键点分析

罗洪局 刘 洋

（中国水利水电第七工程局有限公司， 成都 610000）

深入了解现浇箱梁方面的项目施工工艺，从地基处理过程、支架搭建过程、支架预压过程、模板铺设过程、混凝土浇筑过程、波纹管定位过程、钢绞线穿束过程等方面开展分析研究。通常来说，箱梁实际的断面尺寸情况、支架具体形式对项目地基的实际要求是决定项目地基处理方式的主要原因。箱梁支架的实际跨度越大，对项目地基的具体要求就相对更严格，因此应该严格管理地基的处理形式。在项目现浇箱梁的实际施工过程中，支架本身基础如果出现处理不妥当情况，就会直接影响整个项目施工成本支出及过程安全。

1 工程项目特殊地段基础方面的处理工作

按照项目施工现场的地质地形情况、支架梁跨的具体结构，有效确定项目支架的地基基础结构形式。对施工现场地质承载力条件方面的好坏应该存在相应的判断要求，较好的现场地质承载力主要是指当项目地表土质采取碾压、强夯处理之后，每平方米实际承载力超过了工程梁部单位面积投影的标准重量。如果达不到该标准要求，就应该判定为项目地质承载力条件不足。另外，积极采用碾压法方式、换填法方式、强夯法方式、压入预应力管桩方式、打入钢筋混凝土桩方式、水泥搅拌桩方式、CFG 桩方式等措施，开展对项目地基处理工作，提升项目地质承载力条件。目前现浇箱梁支架主要采用板式施工基础，项目地基主要承受抗压支撑力。20 厘米到30 厘米厚的夯填碎石垫层部分基础，20 厘米到50 厘米厚的混凝土板式部分基础和对应的浆砌片石板式部分基础，都属于现浇箱梁项目的基础形式。同时，按照地基承载力的具体变化情况，改变地基的实际基础类型。

2 现浇箱梁项目的具体施工过程工艺分析

2.1 地基处理工作

对现浇连续箱梁工程开展支架地基处理工作，应该按照工程项目施工地段方面的实际地基土质条件好坏进行考虑，运用具有针对性的方式开展现场施工。根据项目地基土质条件相对不错的地方，一般通过项目的支架外边的两侧位置实施排水沟挖掘工作，然后把原现场地面的表土部分进行清除处理之后，采取压路机设备大概碾压现场四到六遍，保证地基的实际压实度超过百分之八十五比例，然后在地基的上方采用50 到75 厘米厚度的部分砂砾层土质，在造成整平处理之后然后开展碾压处理，要求实际压实度超过百分之八十五。存在软弱层十分薄的不好地基土质，采用换填的措施开展处理作业，也就是采取软土层部分完全清理掉的措施，然后选取石方材料开展回填处理，保证地基条件的实际承载力以及地基密实度满足标准要求。软弱层存在比较厚的地基劣质土，能够采取积极运用桩基础措施或者加强基础的措施开展处理工作。存在跨河情况的现浇连续箱梁方面支架对应的地基处理工作，能够根据水位状态和河底地质条件，积极采取桩基础措施或者加强基础的措施开展处理工作。

2.2 支架的搭设工作

一般采取满堂式支架形式施工措施，在已经实现整顿好的施工现场地基上面具体铺设部分槽钢，沿着桥梁方向开展横向的布置工作，接着再安排部分钢管，在钢管位置的顶层具体配备部分螺杆，钢管之间一般采取专门的夹头设施进行连接操作。按照施工现场工地的实际条件，具体决定钢管部分的长度，采取承载力验算的方式，计算钢管内部之间的间距数值以及钢管的尺寸大小、对应的槽钢型号。为了能够提升支架可靠稳定性，科学合理设定层距之间的水平杆以及结构内部必须的斜撑部分。在钢管的顶部位置，沿着结构横向方向具体安排轻型的钢梁，然后在对应钢梁上面位置设置方木，维持方木之间的间距科学合理。支架本身的具体搭设宽度要求大于桥面宽度数值，可以当做施工过程的立侧模以及项目钢筋的操作平台。采取结构稳定性的计算方式，具体决定箱梁结构每层水平杆设施之间的对应距离。

2.3 支架的预压工作

把箱梁支架搭设完成之后，实施支架预压操作。箱梁支架本身应该满足节段箱梁部分重量的2 倍要求，经过预压处理，实现降低结构内部的非弹性变形程度，同时实现箱梁支架的弹性变形能力能够符合施工工艺的规范标准。预压处理所用的砂袋必须按照规定的顺序实施摆放，以支架横断面位置为对称点开始从中间位置向两边位置均匀实施加载，另外按照路线纵向方向开展循序渐进操作。待箱梁支架的实现稳定，同时横纵方向都不存在变形情况之后，才能够实施卸除荷载操作。在支架指点位置以及跨中位置、四分之一跨径处位置都应该安排对应的观测点。针对沙包实施卸载操作和加载操作时候的工作顺序与此不同，防止由于不匀称实施卸载操作，导致支架横侧向位置产生位移情况。在卸载操作结束以后，进一步调节箱梁支架顶部位置的标高情况，采取预压操作，具体测得直接沉降数值，有效设定支架相应的预拱度条件。

2.4 模板的铺设工作

箱梁模板能够具体分为芯模部分、侧模部分以及底模部分。侧模部分和底模部分能够选用组合钢模板结构或者竹胶板结构，芯模部分能够选用活动木模板结构。侧模部分在开展立筑操作之前，应该对底模部分以及制造钢筋所用的骨架部分开展清理操作，尤其是充分清理那些实际附着在箱梁模板底模部分上面的残留焊渣。翼板部分应该采取框架结构作为支撑结构，避免施工过程中出现移动现象或者变形情况，造成箱梁侧模部分过大。

2.5 砼浇筑工作

按照安排好的对应砼标号，选取科学合理的施工材料，开展砼的材料配置比试验工作。在实际作业，为了保证砼本身存在优良的抗渗性能力和能够有效防止出现破坏，必须补充恰当数量的工程减水剂，有效降低砼内部的水灰比数值。同时，还能够降低内部温度，促使气温高峰情况的出现时间延后，加强砼本身的性能。箱梁通常采取2 次浇灌的处理方式。首先，浇灌箱梁底部腹板部分，浇灌腹板砼的实际过程中，积极采取斜层法方式，保证两侧同时开展施工。浇灌时砼内部各层之间的下料厚度保持一致，同时不间断开展施工操作。待底部模板部分和侧板部分的砼的实际硬度满足要求而且根据工作缝完成处置操作，然后架设芯模部分，捆住顶板位置的结构钢筋，之后开展浇灌顶板部分的砼。针对箱梁顶板部分与侧板部分浇灌操作过程，保持均衡浇灌，防止箱梁支架由于受力情况的不均衡而导致产生形状的扭曲。对顶板部分浇筑工作之前，应该先预留开口位置，有助于芯模部分的拆除。直到顶板部分砼满足一定的性能要求，拆掉芯模部分，然后开始进行浇灌箱梁开口位置的砼。

3 结束语

为了有效保证工程项目现浇箱梁在实际施工过程中的可靠稳定性，对项目地基的有效处理是这方面最核心的主要环节。在开展现浇箱梁的具体施工过程中，工程技术人员必须有效掌握具体的施工工艺，确保每个工序都符合施工要求，不允许存在安全隐患。同时，根据每道工序施工过程中容易出现的安全质量问题开展有效防范，确保现浇箱梁在现场施工中的安全质量。