山能新矿华丰煤矿“放”出效益活水

□ 通讯员 陈良栋

“我们突出人的管理、流程的管理、设计的管理、考核的管理，不断提升放顶煤回收率，今年上半年累计多回收煤炭资源13 万吨，占矿井生产总量的21%，实现创效1.1 亿元。”近日，在华丰煤矿举办的山东能源新矿集团顶板专业会议上，华丰煤矿矿长胡兆锋作致辞时介绍。

精准流程管理规范运作

“我们根据煤层赋存条件、生产组织和现场盯岗情况，适时调整放顶煤操作流程，确保顶煤充分垮落，尽最大努力提升原煤生产边际效益。”华丰煤矿生产技术部部长王龙说。

“精准”工艺。根据1413 和2411 底分层工作面煤层赋存条件、生产组织和现场盯岗情况，确定综放工作面的放煤流程。

“精准”采高。加大工作面采高，减少顶煤厚度，提高采放比，使支架高度达到允许范围内最大。

“精准”状态。放煤期间，在保证支架前部支护强度的前提下增加支架前后立柱高度差，为顶煤垮落创造出“高速通道”，使顶煤能够充分垮落。

“精准”压力。在煤体完整的情况下，使支架初撑力保持在10 ～15MPa，开始放煤。放煤结束后，使支架初撑力达到24MPa。

“精准”位置。移架后，后溜保持最大空间，使顶煤能够直接落入后部运输机。同时，加大顶板管理力度，减少超前架数量，避免影响后溜放煤行程。

“精准”区域。工作面顶煤硬度增大时，采用架间打孔预裂和注水软化技术降低顶煤硬度。

实施工艺优化能采尽采

老空煤炭“全回收”。一采区1411 综放工作面初采期间，为保证顶板安全，配面切眼沿煤层顶板留底煤掘进，且初采时走向60 米未放顶煤。二采区2411 底分层工作面配面切眼布置在1411综放工作面采空区60米的位置，回收老空遗留煤炭，多回收原煤2.5 万吨。

优化俯采工艺。华丰煤矿综采工作面倾角平均32度，俯斜开采有利于顶煤放出。为提高顶煤回收率，克服俯斜开采设备下滑的困难，采用俯斜开采。

优化“负煤柱”施工工艺。优化1413 上平巷负煤柱施工工艺，根据掘进工作面实际揭露煤层情况，由原来负煤柱4 米增加到负煤柱6.5 米，最大限度回收了煤炭，平均每米多回收煤炭资源12 吨。“通过优化‘负煤柱’施工工艺，今年上平巷掘进618 米，回收煤炭资源7.3 万吨。”华丰煤矿生产技术部副部长张洪伟表示。

突出人员管理提升成效

“三分战略，七分执行。我们突出人员管理，专门建立‘四管’机制，有效确保了工作顺利开展。”该矿采煤副矿长白长江介绍。

主要领导亲自管。每月由矿井主要领导组织矿班子、副总师、业务科室、项目部管理人员和现场施工人员，召开“综放工作面顶煤回收座谈会”，总结得失，制定整改措施。

层层对标协同管。专业和项目部定期组织现场施工业务骨干、班组长、安质员、区队班子成员，召开学习交流座谈会，交流提高。

一线职工主动管。选取业务能力较强的放煤工作为“骨干人员”，由“骨干人员”选择徒弟，传授业务技能，给予“骨干人员”和徒弟适当奖励。

主要问题重点管。液压支架完好，是提高顶煤回收率的基础。华丰煤矿实行包架制度和班检、旬查、月分析制度，有力保障了工作面支架完好。