某公司燃气柜区无人化值守的可行性研究

林 娜， 刘 震， 王伟业

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司， 河北 唐山 063200）

科学技术发展大大促进了社会的高速发展，中国钢铁通过借鉴先进技术和国外优秀管理经验，改变过去粗放的经营模式，将提高资源高效利用、降低运营成本贯彻到日常生产经营活动中。燃气区无人化值守具有集中调度燃气资源、减少运营成本、提高调度效率的优势。

1 京唐燃气区改造方案

1.1 人员配置

首席作业长1名，柜区区域作业长1名，生产技术专业员、设备员各1名，燃气柜区操作工若干。

1.2 装备水平

钢铁厂工艺设施自产高炉、焦炉和转炉三种煤气，为了充分利用主体工艺设施产生的各种煤气，燃气区内设置的燃气设施主要有：2座30万m3高炉煤气柜、1座15万m3焦炉煤气柜、3座8万m3转炉煤气柜，并配套建设各生产车间煤气加压站（焦炉煤气加压站内设8台加压机、高炉煤气加压站内设加压机5台、焦炉煤气压缩机房内设焦炉煤气加压机5台）、混合站设有（2套混合系统）、合成转炉煤气混合站、焦炉煤气精制装置。

1.3 无人化改造方案总则

打破原有管理和运行模式，将职责分解，通过岗位梳理合并、设备应用、软件开发等一系列措施，实现无人化值守、专家系统分析，从而节省了人力、运营费用。

1）燃气柜区的功能包括储存、加压、输配高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等，这些介质是属于易燃、易爆、易中毒的高危气体，易发生群死群伤事故，故在燃气柜区运行中最终要的就是安全，无人化的首要工作就是梳理燃气区域安全隐患点，将重点监控的燃气系统的工艺参数，包括压力、温度、流量、可燃气体泄漏浓度检测报警、电动阀门状态，门禁系统等监控内容通过无线方式远传到能源运行中心调度管理系统中，将现有燃气柜区监控画面与能源中心监控画面整合，当区域某参数报警后，该参数画面将自动弹出到监控画面最前，以便于调度人员监机监盘。

2）在站所无人化的情况下，系统设施的安全可靠运行是基本前提，除此以外，还要求整个燃气系统必须具备一定的智能调控功能，达到企业对燃气需求的资源优化配置。这需要专业技术人员梳理大量生产运行参数，将参数连锁关系、经济运行模式、不同生产情况下各工艺点匹配调整情况注入程序中，让专家系统具备学习功能，可以根据参数耦合出的关系去匹配并辅助能中调度调节生产。

3）日常操作责任改变。设备的日常维护交由点检负责，这对点检经验水平、责任心提出较高要求，日常培训较目前要加强。日常生产操作划分为就地操作和远程操作两类。通过技术手段可以实现自动运行，直接由能源运行中心调度进行操作，对于设备不可以远程操作的则移交授权维修人员，维修人员操作完成后再移交能源中心。待技术进步实现各设备的远程操作。

4）设备备件材料交由设备电气、机械等专业分别管理，对单体设备备件、材料进行细化分解，明确备件材料型号、使用周期、影响使用寿命原因、采购周期等纳入独立设备管理系统，当现场参数异常时数据将推送到设备管理人员邮件或微信中，由专业人员判定是否维修维护。当备件材料需要更换时库存维护并通过ERP系统提交采购计划，专业领导审批后报设备部统一采购。

5）燃气柜区的技术、生产经营分析将由能源技术室燃气专业、成本专业进行分摊。

2 结语

无人化值守站所可大幅度提高劳产率，便于能源系统及时高效调整，优势非常明显，某公司燃气柜区目前已逐步探索无人化值守方案，并对现有岗位责任、设备运行重新整合，争取实现无人化站所的奋斗目标。