工程机械设备日常维护保养的有效措施

2019-02-17张朝阳

四川水泥 2019年5期

张朝阳

（四川川交路桥有限责任公司隧道分公司 610000）

工程施工离不开各类机械设备，不论是中小型设备还是大型设备，都包含了很多零部件，依靠这些零部件的相互配合，才能让机械设备发挥出具体的作用。在施工中，受到外部力的作用，或者是杂质影响，或是环境因素的影响，可能给机械设备的零部件造成影响，从而降低机械设备性能。比如润滑是机械设备的重要环节，外部的杂质灰尘进入润滑，会导致润滑效果下滑，零部件之间的摩擦增大，降低设备出力，严重情况可能造成某些零部件卡死，无法运行。因此，便需要对维护保养工作有效落实，作为一项日常工作来对待。

1 机械设备日常维护保养的积极作用

对于工程施工，机械设备是完成具体工作的核心力量，能够发挥出比施工人员高很多倍的施工作用。对机械设备做好维护保养工作，具有多个方面的积极作用。第一，可以减少故障问题，减少维修成本。工程机械价格不菲，一旦出现故障，维修也需要支出不少的成本费用。而且在维修过程中，还会造成工程停工，进度拖延，打乱后续的施工安排，造成的影响很大。做好维护保养，可以最大程度避免这些问题，切实降低成本支出。第二，保障施工安全。从目前工程施工来讲，安全问题时有发生，其中一部分安全问题是由设备自身因素引起的。对于机械设备来讲，故障的出现，并非是突然产生，而是从一些细小的因素逐渐演变发展而来。做好维护保养工作，将各种小问题控制在萌芽状态，这样就可以避免大故障的发生。第三，确保施工质量。施工设备出现问题，性能不达标，那么就可能导致施工质量受影响。尤其是一些专业设备，如果出力不达标，或者是其他性能不合理，那么对于施工质量造成的影响，则难以估计。落实维护保养，确保每台设备性能达标，这样能够切实减少质量问题出现，提高工程整体水平。

2 工程机械做好日常维护工作的有效策略

日常维护保养，可以分为维护和保养两个方面，维护以检查为主，保养以设备养护为主。下面，就针对日常维护这个方面，提出对应的策略。

2.1 针对短期施工设备落实日常检查

对于工程机械的维护，日常检查工作不可缺少。在工程施工中，对于作业周期较短，不超过一个月的机械设备，检查工作就应该以日常点检为主。针对施工中的设备，依据具体的规范手册，由操作人员进行检查。一般来说，可以由操作人员的感官配合便携式仪器，进行组合检查。操作人员对机械设备了解很深，对于常见的问题以及性能上的变化，累积了丰富的经验，能够对设备出现得到一些异常做出敏锐判断。在主观判断的基础上，配合便携式仪器检查，验证判断，这样能够有效提高检查效果。在具体的检查中，需要对设备的运行声音、施工动作、设备振动、关键部件温度、压力等等进行检查，同时要将检查结果记录在案，详细说明。如果在检查中发现了异常，比如振动过大或是声音夹杂其他噪音等等，这时就需要进一步分析，找出问题原因，及时解决，消除这些异常现象。

2.2 针对长期施工设备做好定期点检

施工周期低于一个月的短期设备，可以进行日常点检。但是对于一个月以上或周期更长的设备，日常点检就会造成很大的工作量，执行起来也较为困难。因此，对于周期施工设备，便需要做好定期点检，没必要每日检查。而定期点检，则不能由操作人员进行，而需要专门的检查人员以及维修人员来执行检查工作。具体来说，根据工程机械的具体施工周期长度，确定合理点检周期。比如周期是2个月的设备，那么可以每周执行一次检查。如果施工周期更长，那么检查周期也可以更长一些。定期点检，在检查内容上需要更加丰富，除了日常点检的项目之外，还需要对设备老化、零部件磨损、功能参数等项目进行检查，全面了解设备的具体情况。如果检查除了问题，那么就需要暂时撤出施工，对设备中的问题进行处理，解决之后方可重新投入施工。

2.3 加强工程设备的精度检查

对于工程设备，精度是需要重点关注的。精度出现偏差，那么就会导致材料加工、安装产生误差，引起质量问题。因此，不论是长期施工设备，还是短期施工设备，都需要做好精度检查工作。精度检查，主要就是检查几何精度、安装精度以及加工精度。比如对于加工类的机械设备，就要重点检查加工精度。对于安设在场地中的设备，如钻孔机，就需要检查其安装精度，确保钻机水平，钻头竖直，不能出现偏差。

3 做好工程机械日常养护工作的可行方法

除了做好日常维护之外，还需要关注养护工作，通过合理的措施，将机械设备的日常养护落实到位。

3.1 对工程机械做好日常养护

在每个施工日结束后，都需要对相应的设备进行基本的养护工作。首先，在施工环节，施工班组应该依照具体的操作手册，按照合理规范操作机械设备，在施工中正确使用、合理控制。如果出现无法应对的问题，要及时联系技术人员或是管理人员，共同处置问题，决不能强行施工，以免造成损坏。其次，在施工之后，要做好工程机械的清洁打扫工作，将零部件上沾染的污泥杂质等及时清除，避免对机械零部件造成腐蚀破坏。在清洁设备之后，便需要做好润滑养护，根据设备润滑要求，添加适当的润滑剂。对于工程机械的油线、油孔、油杯等部件，要每周清理一次，确保整个润滑系统处在良好的状态。最后，要合理安排设备养护工作。从整体上来说，要坚持每天小养护、每周大养护的基本原则，将养护工作有效落实下去。

3.2 实施工程机械分级养护

机械设备的养护工作，可以分级进行，一般可以分为两级。第一级，由操作人员主导，根据操作人员的施工操作感受，对设备进行简单的养护，比如清理零部件、疏通油路等，这些养护工作可以由操作人员主导进行。第二级，有维修人员主导，这主要涉及到设备的精度校准、零部件更换、电气系统检查等等。通过分级养护，将整体养护工作分为了简单和困难两个部分，操作人员执行简单的养护工作，维修人员负责困难的养护工作。

3.3 对常见问题做好预防

根据工程施工实际经验来看，一些设备问题比较常见，在养护中应该对这些问题加强预防，避免其发生。比如发动机的空气滤清器，不少时候就容易忽视，对于这一部件就要重点养护，避免发动机出现问题。再比如冬季气温较低，设备启动困难，而频繁启动更是容易损伤发动机。因此，在施工时，就要先开启冷启动系统，对设备提前做好预热，确保能够一次成功启动。如果一次启动失败，那么一定注意要间隔5-10 分钟之后再次尝试启动，不能失败后就立即重启。