清水混凝土现场施工外观控制要点

2019-02-17李嘉

四川水泥 2019年2期

李嘉

（厦门协诚工程管理咨询有限公司，福建厦门 361000）

1 清水混凝土概述

所谓的清水混凝土就是在混凝土施工过程中一次成型，并且有着自然密实的外表，并且不需要任何的基层抹灰处理，在施工装饰的过程中，也可以直接在墙体的表面上通过刮腻子的方式来体现出水泥的装饰效果。在清水混凝土施工的过程中，最主要的就是保证混凝土外观平直、棱角方正、调理通畅，并且要尽可能的保证清水混凝土的表面色泽光滑、无麻面、无蜂窝等问题，这样才能够充分的展示清水混凝土的整体特点，提高清水混凝土的审美效果。

2 清水混凝土施工工艺的控制要点

2.1 模板施工工艺控制

在清水混凝土施工的过程中，承载力稳定性与模板和支架具有直接的关系，只有保证模板施工的效果，才能够提高清水混凝土的整体重量侧压力，在特殊部位模板施工之前要严格计算模板的承载性能，根据工程设计的需求来定制清水混凝土模板，通常情况下必须要一次性制作整个工程所需要的全部模板，而且要选取进口模板作为重要部位的材料，在混凝土建筑施工开始之前要严格检查混凝土模板工程相关的施工方案，避免出现漏浆等不必要的问题。混凝土模板清理的过程中，必须将所有需要且不影响拆模后混凝土外观的无色隔离剂涂抹到的部位进行涂刷，避免对混凝土的表面装饰效果造成影响。由于混凝土固定预埋件和预留孔等，很容易影响整体的美观性，必须要保证在混凝土模板拆除时，要针对这些遗留孔洞进行全面的处理，保证清水混凝土表面干净整洁，避免混凝土表面出现损坏等情况

2.2 清水混凝土的拌和

通过恰当的拌和管理，能够保障清水混凝土的整体性能符合施工要求，在拌和的过程中要严格控制用水量以及物质的性质，另外在清水混凝土实际施工的过程中，要严格按照施工环境，施工气候温度等条件进行分析。例如拌和物的水分，如果过多则很容易导致混凝土出现离析问题，导致混凝土表面出现气泡，引起蜂窝麻面的问题。

因现阶段大部分工程均采用商品混凝土，所以在选择混凝土供应商的阶段必须严格要求。除审核供应商资质等必要程序外，需要求混凝土供应商提交针对项目特点编制的供应方案，方案内容包括且不限于原材料保证措施、混凝土配合比、对混凝土色差的控制措施等，有条件的情况可组织相关单位对供应商生产场地进行实地考察。要想保证清水混凝土的外观整体质量控制，最主要的就是加强对清水混凝土拌和环节进行严格管理，保证拌和过程符合标准，才能够有效提高清水混凝土的使用质量，在清水混凝土拌和之前要严格根据清水混凝土施工现场的计量含水量进行实验分析，并且对现场的配合比进行严格控制，按照集料的实际情况进行合理搭配，保证材料配比方案得到全面保证，确保施工材料配比方案科学以外要加强对于材料配合比进行合理设置，保证所有的材料都能够发挥出最佳性能，为清水混凝土的施工打下良好基础。在清水混凝土拌和的过程中，也应该严格根据规范的时间进行拌和，避免时间过少或过长在拌和时应该连续拌和，避免出现中断的现象，保证所有混合材料搅拌的顺序。提高混合物均匀分布的水平，其次在清水混凝土拌和的过程中要严格检查混凝土材料的塌落度，并且根据检测数据结果适当调整用水量，保证混凝土塌落度，在合理的范围之内。

2.3 混凝土浇筑

在混凝土浇筑开始的过程中，如果没有对浇筑环节进行严格控制，很容易导致混凝土的材料出现结块离析的情况，给混凝土的外观造成严重影响，尤其是对于大体积混凝土来说，对于混凝土浇筑的施工要求非常高，必须要提高混凝土外观的整体质量和性能，加强对于混凝土浇筑的管理，保证混凝土浇筑材料更加的科学有效，在清水混凝土材料浇筑时，最主要的就是提高混凝土浇筑的整体高度，不能够超过两米，否则就很容易造成混凝土出现离析的情况，如果超出两米以上，则可以利用溜槽导管进行引导，保证流槽导管干净整洁，避免在浇筑的过程中出现离析的问题。

在混凝土浇筑的过程中要加强对于混凝土表面进行严格操作，水泥浆必须紧贴模板，保证清水混凝土施工表面无水嫩光滑、无蜂窝等情况。

在浇筑的过程中不能够出现中断，必须对混凝土表面严格仔细的浇筑同时要配备专业的检查人员，对模板支架，预埋体钢筋等进行全程监理，避免出现变形松动脱落等情况，否则很容易导致清水混凝土外观质量，失去应有的效果，保证清水混凝土的施工效率。在混凝土初凝之后，不能够随意的移动模板避免因为移动模板而产生震动影响混凝土外观效果。

2.4 清水混凝土的养护管理

清水混凝土的养护工作对于清水混凝土的施工质量具有非常重要的影响，但是却常常被忽视，由于在清水混凝土施工过程中很容易受到天气变化周围环境等因素的影响，很容易造成清水混凝土出现养护不达标而引起裂缝的情况导致混凝土的外观质量受到影响，为此最主要的就是加强清水混凝土外观质量的控制，首先在清水混凝土施工养护的过程中，必须要在浇筑完成之后立即实施，并且在混凝土养护时也应该对混凝土的表面结构喷水处理同时要保证干净整洁，而且不能过量，避免因为水分过多而造成混凝土表面出现结构破坏的情况，如果喷水过少也很容易造成混凝土的表面开裂。

3 清水混凝土施工外观质量控制

3.1 气泡

清水混凝土如果表面出现大量的气泡，则很有可能是在混凝土拌和的过程中存在大量的砂浆，导致表面模板吸水性能下降。为了能够减少气泡，可以对混凝土的塌落度和和易性进行严格控制，另外把一次浇筑混凝土高度控制在300mm以下可以提高混凝土控制效果，在混凝土振捣的过程中也可以合理的选择正当方式，或者通过二次振捣来进行处理。

3.2 黑斑

如果清水混凝土表面出现黑斑，不仅会影响外观的美观效果，而且还会影响整个清水混凝土施工的质量。出现黑斑的原因，主要是因为脱膜剂质量不合格，或者脱模剂使用过大，另外也没有对模板的杂物及时的清理干净，为了能够有效地控制黑斑，最主要的就是将模板与混凝土接触面的杂物进行全面的清理，可以利用抛光的手段对铁锈进行处理。

3.3 色差

清水混凝土表面出现不同施工段明显的色差会严重的影响外观效果，如后期进行色差修复又会使清水混凝土失去清水混凝土自然的外观装饰效果，与设计初衷和设计效果背离。出现不同施工段严重的色差主要是因为混凝土在拌和过程中使用不同粉煤灰，粉煤灰超量代换或者粉煤灰等级不一。所以为避免出现色差问题就要求清水混凝土供应商在粉煤灰原材料供应商严格控制，尽量选择质量相对稳定且供应有保证的一级粉煤灰供应商。