改进胺法溶液体系，提高脱硫装置操作效率

印度石油与天然气公司位于西海岸的气体处理厂建有3套脱硫装置，其天然气净化处理能力达1150×104m3/d。其中，GSU-12、GSU-13两套装置于1990年投产，第3套装置GSU-14于2014年1月建成投产。前两套装置脱硫采用Sulfinol-D工艺，自投产以来运行平稳，净化气中H2S和CO2体积分数分别达到4×10-6和50×10-6，满足下游深冷加工装置的指标要求。

2005年4月，装置出现严重发泡问题，造成脱硫装置处理能力暂时下降、产品气产量降低、溶液夹带进入下游装置和溶剂损失等问题，导致处理成本增加。因此，决定逐步替换为采用高性能活化MDEA溶剂的Sulfion-X工艺。2006年～2011年，脱硫装置采用了Sulfinol-D工艺和Sulfion-X工艺两种溶剂混合进行处理。2011年，又出现溶剂发泡问题，且降解产物噁唑烷酮含量超过规定上限。因此，提出两种处理方案：①提高混合溶剂中活化MDEA比例；②全部更换为Sulfion-X工艺。GSU-12装置于2012年5月更换为全新Sulfion-X工艺，并取得了良好效果；GSU-13装置提高了活化MDEA溶剂含量，继续采用混合溶剂处理，并于2014年6月更换为全新Sulfion-X工艺；新建GSU-14装置则直接采用全新Sulfion-X工艺。采用新的处理工艺后，不但解决了进口DIPA所产生的高昂费用和溶剂不易获得的问题，还避免了副产物的产生、聚集和溶剂的复活操作。