变频器中PLC自动控制技术的运用分析

2019-02-13郇秀伟

数字通信世界 2019年3期

郇秀伟

（莱芜钢铁集团设备检修中心，莱芜 271104）

变频器中，合理运用PLC自动控制技术，对于我国工业生产发展非常有利。和传统控制技术进行比较，PLC自动控制技术的功能项较强，并且PLC自动控制系统比较稳定，所以当前被广泛应用于各个领域中。

1 PLC自动控制技术含义的概述

PLC自动控制技术，又称为可编辑逻辑控制器。这种技术多通过可编辑逻辑控制器进行控制，功能和微型计算机比较相似[1]。PLC自动控制技术，在工业生产中被广泛应用，可有效提高产品的生产效率，确保生产的质量。操作简便，接受专业培训工作人员即可独立完成相关操作。与此同时，PLC应用的优势较多，如：稳定性强、抗干扰能力佳、使用时间长等，在其他工业领域中应用，同样可达到较好的效果。在收到信息后，可立即进行信息的处理、分析工作，明确信息中存在故障隐患并予以报警处理。

2 PLC自动控制系统的主要特征研究

当前，我国科学技术获得了良好的发展前景，工业自动化的要求随之改变。PLC自动控制系统的应用，能达到工业生产的要求，和信息处理系统有机融合，完善内部的相关功能。这一系统具有抗干扰能力，主要表现：故障频率间隔时间较长；软硬件均可实行抗干扰处理；编程简单、使用便捷，通过机电控制中梯形图编程方式处理，易于被操作人员所接受。各企业使用的过程，能结合具体状况，将指令简化，操作简便；PLC系统设计安装简单，能降低日后维护工作量。与此同时，在不良环境工业生产状况中应用效果较好，可经封装方式在不同类型的腐蚀场所、有毒场所中应用。和外部链接简便，通过统一接线提供不同的端子即可。由此能够看出，PLC自动控制系统的功能优势比较突出，并且可以降低企业的成本。市场中的变频器类型较多，不同的变频器在价格、质量方面有较大的差异性，此时就需要结合变频器价格，评判变频器的质量。然后，结合产品生产工艺特点，选择适宜的变频器。同时，企业方面还应参照生产状况，选择变频器。变频器中PLC系统的选择，需考虑到输入信号类型问题、电压等级问题，旨在确保变频器、PLC系统间能相互结合，从而确保变频器的稳定，满足企业生产的要求、需求。

3 变频器中PLC自动控制技术的应用分析

3.1 通信协议的应用

采用通信协议，可实现变频器应用PLC自动控制技术。通信协议能够结合自身的特征，分为自由口通信、MODBUS通信协议[2]。变频器、PLC系统，均可运用专用通信协议进行控制，自由口模式中的通信协议，能够对PLC系统加以全面控制，保证通讯程序编写系统运行的稳定、安全，支持CRC校验。通畅情况下，多会通过专用通信协议处理，即为变频器、PLC系统间签订的专用协议，借助PLC系统自动控制技术的哦作用，达到变频器、PLC系统控制的效果，充分发挥变频器的最大作用。在对通信协议进行分析是，应正视调试通讯的效果，确保技术的科学、合理，以此确保变频器运用时的稳定、安全，发挥出PLC自动控制技术的最大应用价值。生产企业方面则需结合自身生产经营情况，选择适合的通信协议，如此一来不但能够提高变频器运行控制的效率，而且还可促进企业的稳定发展。

3.2 电频端子、PLC相结合的应用

变频器、PLC控制系统结合起来，应将电频端子、PLC控制系统连接。应用方式的方向不同，均能经PLC、模拟量端子连接。以此种方式连接，需要保证PLC正常模拟端子的状态下进行，以此达到PLC自动控制系统控制变频器的效果。变频器中，合理运用PLC自动控制技术，可以达到变频器自动化控制的目的。采用PLC自动控制技术时，建议经I/O端子控制工作。PLC系统包括：I/O端子、PLC控制系统。若是I/O端子、PLC控制系统能结合起来，应用的效果会大幅度提高。企业生产期间，为保障连接方式合理，需结合变频器、PLC自动控制系统特点、企业需求等，合理设置变频器的频率，以便能满足企业生产的要求及需求。

3.3 在闭环控制中的应用

PLC自动控制系统，在闭环控制中应用，可使变频器设备操作更加简便，加强整体工作的效率。变频器中闭环控制中，能合理采用可编程控制系统实行泵类控制。依据所有泵环节工作内容、工作需求，选择适宜的PLC自动化控制系统，变频器处于安全运行的状态。PLC自动控制系统因为闭环控制方面的优势较强，所以在不同类型变频器中应用，均能完善原始闭环控制的方式，提高变频器运行的稳定性及安全性。

3.4 在模拟量型号中的应用

PLC模拟量输出模块、变频器模拟量输入端子连接，利于变频信号输送于变频器设备，使其可达到无极调速的效果。变频器模拟量输出端子、PLC模拟量输入模块连接，便于将变频器实际输出频率信息，在第一时间反馈于PLC自动控制系统[3]。工作人员可通过PLC自动控制系统、变频器设计控制系统，在无工作人员操作的情况下，做好风的强度、方向等控制工作。如此一来，气体含量保持在最佳范围的同时，利于处理系统的稳定运行、安全运行，提高企业的各方面利益。运行变频调速过程，在无人操作的条件下，系统负载可发生较大的改变，此时应根据PLC自动控制系统对参数予以控制，旨在确保系统的运行状况。控制时，运用变频调速系统，以此促使负载调节中，系统负压保持恒定不变的状态。