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胜利油田节能工作创新与实践

2019-02-13宋鑫宋泓霖中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司

石油石化节能 2019年1期
关键词:标煤降碳胜利油田

宋鑫 宋泓霖(中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司)

胜利油田作为国有特大型能源支柱企业,投入开发50多年来,累计生产原油12×108t、缴纳利税上万亿元,为国民经济发展、国家能源安全做出了重要贡献。同时,胜利油田高度重视节能减排工作,尤其是近几年来,紧紧围绕适应新常态、应对低油价、迎接新挑战,加快推进绿色低碳、转型发展,以“能效提升”工作为主线,超前谋划、科学部署、积极推进,油田节能减排工作再立新功。自2015年至今,油田能耗总量和强度实现四连降,年均降幅达2.6%以上,年均实现节能15×104t标煤以上。油田先后获得“国家级绿色矿山试点单位”、“十二五”全国石油和石化行业节能减排先进单位”、“山东省节能突出贡献企业”等荣誉称号。创新实施的“东二联区域一体化能效提升工程”列为国家节能标准化示范项目、“东三联区域一体化能效提升工程”入围中国“双十佳”最佳节能实践项目。

1 统筹部署,加快推进“能效提升”计划实施

实施“能效提升”计划是胜利油田“十二五”以来践行“绿色低碳发展战略”的一项重大举措,“能效提升”是指通过采取“节能技术改造、示范工程引领、加强用能科学管理,调整燃料和经济结构、发展循环经济、推进合同能源管理项目实施”等六大措施,使能源使用产出效益得到大幅提升,能耗强度得到有效控制。油田上下对“能效提升”工作给予高度重视,油田主要领导先后五次听取汇报,对推进工作进行安排部署,油田成立了以分管领导为组长的推进“能效提升”计划工作领导小组和推进小组。在对油田能耗现状、存在问题、潜力分析基础上,编制了胜利油田“十三五”节能降碳规划,明确了推进“能效提升”计划的指导思想、工作目标和重点工作。2015年以来共计投入资金9.58亿元,实施项目132项,年新建节能能力10.2×104t标煤。

一是注重理念创新,典型示范。为引导油田各级各单位树立“以油藏为龙头,以联合站为中心,注采输一体化优化的大节能理念,确定了胜采和孤东注采结构一体化调整、孤东油井用电集控技术等5个“能效提升”计划示范项目。胜采二区沙二单元通过协调地下供排关系,配套实施注水、采油工艺调整,达到了控水稳油,减缓递减的目标。综合含水由96.2%下降到95.5%,日注水由993 t增至1 150 t,累计增注1.8×104t,提液单耗由6.42 kWh/t降到5.4 kWh/t,机采效率由27.83%提高到34.5%。孤东油田3-4单元通过限提并举、调整流线、地面优化等措施,限制无效产液、提高有效产液和系统效率,达到控水稳油,减缓递减的目的。综合含水由97.1%下降到95.7%,日液由164.9 t升至270.9 t,日注369 t增至482 t,吨油单耗由161.57 kWh/t降到150.35 kWh/t,机采效率由33.7%提高到36.5%,项目投资回收期低于3年。

二是突出重点,一体化治理。油田注汽、机采系统耗能占油田总能耗的70%以上,是节能挖潜的重点领域。油田投入资金2 273万元,实施了《分公司陆上9家采油厂无功补偿》项目,年降低电网损耗1 403×104kWh,年创效909万元。同时电厂收益明显,电厂功率因数由实施前0.926提高到0.936,同比年少发无功电量0.995×108kVarh。

《分公司机采系统技术降电》项目,投入成本4 173.15万元,油井优化治理2 001口,优化后平均单井日节电44.4 kWh,年节电3 914.5×104kWh,年可创效益2 442.31万元。

通过运行对低油汽比、低效益稠油热采单元和单井开展技术、成本的“双优化”,对无效区196井实施计划关井,对低效区806口实施暂缓注汽,注汽量下降130.5×104t,能耗下降12.94×104t标煤;通过强化注汽过程管理、优化锅炉运行工况等措施减少各环节热损失,注汽单耗下降11.64 kg/t蒸汽,能耗下降10.46×104t标煤。

三是完善办法,加快推进合同能源管理项目实施。研究出台《胜利油田合同能源管理办法》,编印《合同能源管理知识、政策和文件汇编》,加强合同能源管理知识培训,公布国家发改委备案的节能服务公司名单,主动为二级单位牵线搭桥,寻找合作公司,有力地调动二级单位实施合同能源管理项目的积极性,累计在机采、注水、稠油降黏、供暖等主要耗能系统实施合同能源管理项目19个,社会融资5 248万元,年节能3 669 t标煤。

四是成立机构,大力开发利用清洁能源。为加大清洁能源开发力度,油田成立新能源开发中心,利用“BOO、BOT模式”开发地热、污水余热等清洁能源,实施了《东辛采油厂永一联合站余热代气》、《纯梁采油厂首站余热代油》、《孤东佳苑供暖》等31个项目,利用社会资金3.26亿元,实现年替代燃油1.03×104t、天然气3 350×104m3、蒸汽8×104GJ、原煤2 102 t,年节能5.02×104t标煤、减少CO2排放11.1×104t。

2 夯实基础,规范节能降碳精细管理

一是在认真设计调查表单、制订调查模板基础上,开展了油田节能基础现状大调查,通过调查,摸清油田能源消耗统计现状、主要耗能设备现状、能源计量器具配备现状等,为开展节能技术改造奠定了基础;二是强化源头把关,制定了《胜利油田固定资产投资项目节能评估、审查管理办法》,编写了《固定资产投资项目节能篇编写指南》与《固定资产投资项目节能评估审查指南》,从标准和规范入手,抓设计、抓优化,确保新建项目能效水平达到或超过先进水平。三是试点建设能源管控中心,2017年6月郝现管理区能源管控中心正式投运,通过研发并运行能耗“监控、预警、评价、优化、考核”五大能效体系,实现了“能流可视化、在线可优化、能效最大化”目标,能源利用效率提高5%以上。四是根据国家和集团公司“能效领跑者”活动要求,制订了《胜利油田“能效领跑者”活动实施方案》,启动了主要用能单位、管理区、站队的能效对标实践活动;五是改进节能监测数据管理,对监测结果及时进行处理分析,每季度在油田晨会上公报各主要耗能系统或设备能源利用效率。

3 完善体系,加大节能降碳工作考核力度

一是建设油田能源管理体系,通过采取半月例会制度、咨询机构全程指导等措施,按时完成了体系建设工作,并顺利通过当地政府部门审核,成为当地50家主要耗能企业中唯一被评为优秀的企业;二是建立油田督察体系,为强化重点生产现场检查,督导各二级单位责任落实情况,油田成立技术监督稽查办公室,坚持每周对各单位质量和能源利用状况进行督察,并监督问题整改。三是整合油田能源监测体系,将分散于各单位的检测职能统一划归油田技术检测中心,统一规划,集中资源,对油田各用能设备和系统单元等进行监测,发现问题,及时监督整改。四是完善油田节能降碳风险管控考核办法,在原来能耗指标“一票否决”基础上,将“能效提升”项目新建节能能力、合同能源管理项目实施情况、地热余热开发利用情况、各项基础管理工作开展情况等内容进行量化考核,纳入季度量化排名,将节能降耗的压力逐级传递到二级单位直至基层岗位班组,实现了节能达标、对标动态管理。

4 强化宣传,提高全员节能降碳意识

一是与油田有关部门共同举办油田青年职工绿色低碳对抗赛、青年安全环保节能生产微信建言征集评选、绿色低碳节能减排成果展评、青年绿色生产示范班组创建等活动;二是围绕碳资产管理、合同能源管理、“能效提升”计划、节能减排技术、能管体系建设等举办专题培训班;三是组织开展全国节能宣传周与低碳日活动。在《中石化报》《胜利日报》、胜利电视台等集中报道油田在“转型发展创效益,立足岗位比作为”活动中涌现出的好经验、好做法和好案例。开展了“四个停开”、“绿色健康出行”等能源紧缺体验活动。对各单位节能降碳工作开展情况坚持半年督导和年度检查。举办节能降碳合理化建议征集活动,共收集合理化建议1 580条。通过培训教育,员工节能减排危机意识、责任意识、参与意识进一步增强。

5 今后工作的重点方向

抓好节能减排,实现绿色发展,是胜利油田全体干部员工的共同愿望和责任。胜利油田将站在新的起点上,以习总书记生态文明建设精神为指引,牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念,以推进“绿色企业”创建为抓手,以科技创新为支撑,积极践行绿色低碳发展战略,持续深化节能降碳管理,推进节能降碳技术进步,健全碳资产管理机制,推动油田尽快实现“绿色高效发展”。

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