浅谈金属矿无轨出矿设备使用及维护管理

李承杰，廖 勋

（西部矿业股份有限公司，青海 西宁 810011）

1 金属矿无轨出矿设备的常用类型分析

1.1 铲运机设备

铲运机作为金属矿无轨出矿设备的常见类型，肩负着铲装、运输及卸载矿石的工作职责，其工作流程属于一体化模式，能明显提高金属矿出矿效率。除灵活机动等鲜明特点外，铲运机能弥补常规运输模式的不足，能大幅度增加矿石运输量，特别是短途运输中其应用优势相对鲜明[1]。即便铲运机早已成为金属矿中最为常用出矿设备之一，被广泛应用于金属矿出矿领域，但是其日常使用仍存在着较多问题亟待解决，例如：出矿期间使用铲运机能运输大量矿石，说明其输出功率相对较大且能源消耗量高，一旦处于满负荷运载状态则可能减缓其运输速度，严重阻碍铲运机正常使用。

同时，运输矿石期间铲取掉落的矿石往往需要耗费大量能源，对于轮胎摩擦力的要求相对较高，一定程度上缩短轮胎的使用年限及使用寿命，反而增加额外的费用支出。与其它运输工具相比，铲运机仅仅适用于短途运输或中距离运输，而遭遇长距离运输情况时则需要驾驶铲运机先运输矿石至开采区溜井位置，再充分利用采区溜井进入阶段运输，使用有轨车完成运输任务，大大增加运输人员的工作量及工作难度，明显降低运输工作效率[2]。此外，长距离运输期间铲运机不再停留于单一无轨运输的层面，需要将有轨运输与无轨运输相结合，客观上提高设备维修费用。

1.2 自卸卡车设备

目前我国大多数金属矿长距离运输矿石时往往倾向于使用自卸卡车。与其它运输设备相比，自卸卡车以柴油为核心动力，是金属矿最为常用的无轨运输方式之一，并且自卸卡车不再需要人工人力进行装载下卸，极大程度上节约人力投入。同时，自卸卡车无需再次铺轨，基本实现自带动力及无轨自行行驶的目标，不止大大节约使用空间，更明显优化操作流程，由此可见，自卸卡车能明显减少金属矿出矿的装卸工作量及工作时间。此外，自卸卡车自身重量较轻，其应用优势远远高于有轨运输，并且后期日常保养及维护的环节相对简单，一定程度上节约总体成本投入，有助于提高金属矿开采效率。

2 金属矿无轨出矿设备使用维护管理的必要性分析

通常，做好金属矿无轨出矿设备日常使用的维护管理工作占据着极其重要的地位及作用，能有效控制设备维护管理的成本投入。同时，维护管理成本投入与金属矿出矿生产成本间存在着密切联系，换而言之控制设备维护管理费用是金属矿出矿期间亟待解决的主要问题。目前我国金属矿无轨出矿设备使用维护管理深受各方面因素的影响，仍存在着较多问题亟待解决，一旦设备使用期间出现运行故障或故障无法及时排除时则可能造成设备处于不良运行情况，直接或间接影响金属矿正常生产出矿的效率，甚至可能引发各种安全性事故，造成不可预估性损失。

除搭建金属矿无轨出矿设备管理模式外，相关企业尽可能规范相应的管理流程及管理措施，引进事故报告、事故处理及事故调查等程序，一旦发生无轨出矿设备安全事故则立足于具体的事故调查流程，全面分析已发生事故或发生未遂事故的原因，详细记录所有事故的具体信息，采取相应的纠正措施及预防措施，积累更多的实践经验，预防再次出现类似事故，大大提高金属矿出矿的工作效率。同时，出矿设备事故发生后，必须第一时间对外传递或对公众传递事故进展最新消息，及时准确评定事故等级，划分事故的具体类型，不得擅自隐瞒事故相关消息，避免造成大众层面恐慌。

3 金属矿无轨出矿设备使用维护管理的要点分析

3.1 及时转变管理理念

在实际维护管理的过程中，相关金属矿开采企业秉持实事求是的工作原则，扭转原有的错误维护管理理念，加大对无轨出矿设备使用维护管理的重视程度，搭建具有企业特色的维护管理机制，积极引进监督环节，推行岗位个人责任制，真正意义上做到每一位维修人员对自身所维修过的配件负责，有助于控制设备维修费用支出。同时，交由相关鉴定技术小组仔细审核抽查更换的设备配件，一旦发现更换不及时或忽略审核抽查环节的行为则采取相应的惩罚措施，树立维修人员责任意识，大大增强无轨出矿设备的运行安全性，减少设备维修及老化设备错失最佳维修时机的损失程度。

同时，做好金属矿无轨出矿设备配件质量的监督工作，不止帮助维修人员及时发现无轨出矿设备的运行故障，更能明显提高设备运行的安全性及有效性，极大程度上减轻无轨出矿设备的耗损程度，并且更换配件时，尽可能挑选有质量合格证书且生产规模相对较大的品牌厂家，不得过于看重短期利益或眼前利益选择无质量保证的小厂配件。即便品牌配件与小厂配件间存在着明显的价格差异性，但是质量越好的配件其使用年限及使用寿命相对较长，能明显降低维修管理的成本投入。此外，维修无轨出矿设备时及时更换已损坏的零部件，判断其是否具备再次维修必要，能缩短盲目换件所延长的维修时间。

3.2 组建专业的管理团队

目前我国大多数维修人员尚未从根源上认识到自身工作岗位的重要性，对于金属矿出矿设备使用维护管理的重视程度有待提高。除重大突发性故障或问题外，往往无法及时发现设备运行期间各种小问题或小毛病。因此在实际维护管理的过程中，相关金属开采企业秉持以人为本的工作原则，通过岗位培训及人才引进等方法组建专业化设备使用维护管理团队，将管理团队视为金属矿开采工作的前提条件及夯实基础，持续增强管理团队的综合素质水平。除上岗前培训外，企业可每隔1周组织1次理论培训及实践培训且于固定时间内评估检测培训成果，方可第一时间内发现维修人员的现存问题，便于委派实践经验丰富且工作能力过硬的管理人员开展现场指导。此外，明确划分各种设备的维护管理标准，细化其维护管理责任，交由专门人员开展监督检查，消除影响金属无轨出矿设备正常运行的安全因素。

4 结语

通过本文探究，认识到无轨出矿设备具有灵活性及便捷性等鲜明特点，被广泛应用于金属矿开采领域，取得令人满意的矿产开采效果，而如何做好无轨出矿设备日常使用的维护管理工作，是相关管理人员所面临的主要挑战。因此，相关矿产开采企业秉持“实事求是”的工作原则，加大对于无轨出矿设备日常使用维护管理的重视程度，持续革新维护管理理念，丰富维护管理方法，严格控制维护管理的成本支出，大大提高维护管理的工作效率，消除影响金属矿开采质量的风险因素，为扩大我国金属矿无轨出矿设备的应用范围提供强有力的支持。