矿山机械设备安装质量的优化策略探析

李 飞

（辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司，辽宁 阜新 123000）

矿山开采工作具有极强的特殊性，对所运用的机械设备具有较高的要求与标准。矿山开采作业质量直接由机械设备决定，需要相关作业人员全面提高对机械设备安装工作的重视[1]。矿山作业对机械设备的安装工作具有严格的要求与标准，需要安装人员严格遵循机械设备的安装要求实施安装工作，确保机械设备的安全质量，使机械设备能够顺利运行。

1 机械设备安装质量现状

从矿山机械设备安装工作的实施情况来看，因矿山施工单位质量监管制度不够完善，部分矿山机械设备安装实施具体安装工作时，无法将质量监控制体系完整的融入到矿山机械设备的整个安装工作中，无法对机械设备安装质量进行全面控制，机械设备安装质量难以提升；设备安装控制程序的设计水平不高，机械设备安装人员对机械设备的认识不全面，对机械设备安装工作中的细节性问题不够重视，无法保证已安装好的机械设备能够稳定运行；矿山设备安装管理资料不足，机械设备安装人员缺乏对安装资料的重视，导致部分机械设备的安装成果与实际需求不相符[2]。

1.1 矿山施工单位质量监管制度不够完善

矿山施工单位针对机械设备安装工作制定监管方案时，因相关人员对监管体系的不够重视，忽视机械设备安装工作在整个矿山开采工作中的作用与价值，部分矿山施工单位并没有将机械设备安装工作的质量监控工作纳入到矿山开采单位的整个安全生产运营体系中，矿山开采单位无法对整个生产安全控制工作进行全面把控，导致矿山开采制度同矿山机械设备安全工作无法保持一致。机械设备安装人员在实施设备安装工作时，因缺乏相关制度的约束，并没有严格按照机械设备安装标准实施设备的安装工作，机械设备安装质量无法得到有效保证，机械设备的整体质量难以提升。

1.2 设备安装控制程序的设计水平不高

矿山开采过程需要运用多种类型和规格的机械设备，不同的设备拥有不同的安装程序。在机械设备安装过程，若安装人员所运用的安装方法同机械设备的实际需求存在一定的差距，机械设备在后期使用过程必将出现诸多问题。现如今，安装人员对矿山机械设备实施安装作业时，缺乏对机械设备承受能力的认识，或者是在安装过程忽视细节性问题，机械设备的最终安装成果必将无法满足矿山开采工作的实际需求。部分矿山机械设备在实施安装作业时，受安装环境的影响，机械设备安装质量无法得到有效控制，导致矿山开采工作无法顺利开展。

1.3 矿山设备安装管理资料不足

矿山机械设备在生产、安装、运营过程会产生不同的资料，这些资料对矿山机械设备的后期运营以及后期的产品开发与使用提供可靠的理论依据。因矿山开采单位缺乏对机械设备安装资料管理工作的重视，所搜集的机械设备安装资料缺乏系统性与完整性，无法为后期机械运营、新产品开发与应用提供可靠的理论依据。部分矿山机械设备在安装过程，因质检工作存在不足，矿山机械设备管理工作无法落实，所收集的技术资料缺乏准确性与有效性。

2 矿山机械设备安装质量控制优化策略

上文通过对矿山机械设备安装现状进行探究，从中总结出矿山机械设备在安装过程所存在的三方面问题。在今后的矿山机械设备安装工作中，想要不断提升机械设备的安装质量，需要矿山施工单位从质量监控制度、质量控制程序、质量控制资料三方面入手。

2.1 完善质量监控制度

矿山施工单位对机械设备安装工作的质量监控制度进行完善时，首先需要对矿山施工中所运用到各类机械设备的基础性业务特征进行研究，明确机械设备安装控制重点，了解机械设备安装工作的实际需求，创建多元化质量监督管理平台，确保所制定的质量监督制度具有规范性、科学性与可行性；其次，需要从矿山机械设备安装工作的安装重点、安装难点、安装细节分别着手，制定具有整体性、可行性、全面性的质量监督管理方案，注重突出施工人员在机械设备施工过程的生命安全问题与财产安装问题，将安装生产、稳定运营为目标不断对已创建的机械设备安装质量监督平台进行优化与整合，更多的施工团队能够全面提高对安全风险问题的重视，将机械设备安装工作全面落实到位。

2.2 优化质量监控程序

其一，开展矿山机械安装方案设计工作。对矿山机械设备的安装方案进行设计时，需要立足于矿山机械设备安装工作现状，结合矿山开采工作对机械设备的具体要求，制定一系列具有可行性的机械设备安装质量控制方案，对矿山机械设备安装质量进行控制，有效提升矿山机械设备的精准性与适应性。其二，实施矿山解析设备安装质量监控管理设计工作。对矿山机械设备安装质量监控管理办法进行设计时，应将矿山机械设备在实际应用过程的承压情况作为突破口，对矿山机械设备对压力的承受能力进行全面调查，针对不同的机械设备制定出与之相适宜的质量控制措施，不断提升质量控制措施的成熟度，有效提升机械设备的稳定性。其三，优化矿山机械设备安装质量控制设计工作。机械设备安装质量控制时，需要安装质量控制人员全面提高对零部件安装工作的重视度，立足于矿山机械设备在矿山开采工作中的实际需求，对矿山机械设备中所运用到的各类零部件在机械设备中的价值与作用进行综合分析，全面提高机械设备安装人员对零部件安装工作的重视，保证设备质量，延长机械设备的使用寿命。其四，落实矿山机械设备故障分析工作。对矿山机械设备故障发生率进行分析时，需要相关工作人员从矿山机械设备的实际需求出发，遵循安装管理原则，制定出具有较高科学性、可操作性的矿山机械安装管理办法，为机械设备的后期安装工作提供可靠的理论依据，有效提升机械设备安装工作的成熟度。

2.3 整合质量控制资料

为保证矿山机械设备安装资料的完整性，需明确机械设备安装工作在矿山开采工作中的应用价值与实践意义，并对矿山机械设备管理方案设计中所产生的各类资料进行分析与研究，并将机械设备管理工作中与机械设备有关的信息整合到一起，最终完成机械设备安装质量资料的收集、分类与归档工作。

3 总结

综上所述，在矿山开采工作中会运用到多种机械设备，不同的机械设备拥有不同的安装设备与安装方法，若机械设备安装工作无法全面落实到位，矿山开采质量将无法得到保证。针对现阶段矿山开采工作中所存在的问题，矿山开采单位需要完善机械设备安装质量监控管理制度，优化机械设备安装质量监控管理程序，整合机械设备安装控制监控管理资料，为机械设备安装工作的顺利开展提供有利保障。