浅谈矿山液压机械常见故障及预防对策

陈 俐

（甘肃机电职业技术学院，甘肃 天水 741001）

液压技术在矿山生产中的重要作用不可替代，在矿山生产中所使用的液压技术就是运用帕斯卡原理对能量进行传递，然后通过液压设备将能量作用于矿山的技术。液压机通常都会在相对封闭的空间内运行，和机械传动、电力拖动等相比，液压系统的运行效率更高，但是矿山生产通常都要在比较恶劣的环境下进行容易引发一些液压机的常见故障，同时由于液压机有比较复杂的结构，导致故障更加复杂和隐蔽，给排除故障造成了不小的困难。因此，应掌握矿山液压机的常见故障及预防对策，以便为迅速排除故障提供参考。

1 矿山液压机械常见故障

（1）液压系统的供油停止。如果矿山液压机在运行的过程中出现了停止供油的故障将直接中断液压机的工作，此时为了不对矿上生产的正常进行产生影响，要迅速分析出现这一故障的具体原因，然后排除故障使液压机恢复运行。通常情况下，导致液压机出现停止供油故障的原因有以下几点：第一，油箱中的剩余油量已经低于最低标准。如果出现这种情况要检查液压机某处是否存在泄露的问题，如果发现了泄露位置只需要修复并重新加油即可排除故障[1]。第二是油管堵塞，如果出现了堵塞个故障要对吸油管道进行检查，判断其是否能够通畅运行和滤油器内是否存在堵塞物，如果发现了堵塞物只需要清理干净即可排除故障。第三是油的黏性过高，此时需要清理掉剩余的油，然后更换新油即可。第四是单向泵，如果使用的是单向泵可能会出现液压机的转向错误，此时要及时对泵的转向进行调整。第五是泵内的杂质过多，因此应对泵进行定期清理。第六是泵出现了磨损，此时应检查易磨损元件，如果发现严重磨损的话要立即更换。

（2）系统压力下降。如果发现液压机在运行过程中出现了工作压力下降的故障，那么应从以下几方面出发进行排查：第一是查看压力下降的故障是否来自于供油不足，如果是则按照前文的方式进行处理即可。第二是查看安全阀是否出现了运行中的错误，如果有则要对压力调定数值进行检查，然后及时对异常数值进行调整即可。第四是检查阀门是否出现了漏油的问题，如果是就要对阀门的封闭性进行检查，发现阀门封闭出现损坏以后通过修复或更换即可排除故障。第五对安全阀弹簧进行检查，如果发现压力下降的故障因天弹簧失效而起就要及时更换。第六是阀门处存在过多杂质导致无法正常开启，此时只需要将杂质清理干净即可。

（3）工作状态不稳定。如果液压机出现了工作状态不稳定的问题，那么整个液压系统结构的运行都会呈现或快或慢的状态，当这种问题出现时可从以下几方面出发进行检查：第一是液压系统各组件之间的润滑性下降，通常都由系统运行过程中所产生和外部进入的杂质所导致，因此如果发现系统组件润滑性下降之后可通过清理杂质的方式排除。第二是油位不平衡，油泵在吸油的同时会将空气吸入系统，此时要积极检查油泵内的油位状态，避免因为油位不平衡而引起的工作状态不稳定，检查油泵时还要同时查看密封性是否完好，防止出现压力下降和供停止供油的故障。第三，如果系统内出现了压力脉冲增大或者运行压力降低的问题，首先应对溢流阀门的调度值进行检查，如果发现调度值出现了异常要及时调整。第四，对溢流阀门等工作状态进行检查，若果发现出现了泄漏要及时修复或更换。

（4）某处压力消失或降低。有时候液压系统在运行过程中会出现整体压力正常但某处压力消失或降低的问题，此时应当对管道通路、溢流阀、小孔等进行检查，查看是否出现了泄露、堵塞、损坏的问题，然后再检查压力系统和油流，这样便可基本确定故障原因。

（5）牵引力不足。当液压系统在运行过程中出现牵引力下降时，首先应对主油路压力状态进行检查，然后再从以下几方面出发来诊断故障：第一，检查系统是否出现了漏油的问题，如果是就要对漏油位进行密封处理，随后通过补油提升牵引力。第二，如果牵引力不足因马达或者主泵而起，那么就要在第一时间通过更换或者修复相关元件的方式排除故障。第三，如果牵引力不足因油温过高而起，可适当增加冷水的用量来辅助降温。第四，如果安全阀门调动数值的设定出现了问题，要重新调整数值。

2 矿山液压机械常见故障的预防对策

（1）主观诊断。主观诊断指的就当液压机出现故障时，维修人员根据液从自身维修液压机的经验出发，结合已掌握的液压机知识和液压机当时的状态，对液压机进行有针对性的故障原因筛查，从而查找导致液压出现故障的具体位置。使用主观诊断对维修人员的经验以及对液压机了解程度要求较高，作为一名液压机维修人员，要注意在工作过程中总结经验，同时积极学习和液压机有关的知识，这样才能保证在液压机出现故障时快速找到原因。

（2）测定运行参数。这种方式指的是当液压机出现故障时，对系统组件的运行参数进行测定，获取参数之后对比正常参数，这样可发现系统的哪部分参数出现了异常，然后以异常参数为基出划定故障范围。因为环境会对参数的测定产生一定影响，利用参数对液压机的故障进行判断需要结合维修人员的主观诊断，这样才能将环境的影响降到最低，从而对液压机故障进行最准确的判断。

（3）智能化诊断。随着科学技术的不断进步，液压机的故障诊断和预防也对新科技进行应用，智能技术就是其中一种。应用智能技术是液压机故障诊断必然的发展趋势，也是科学技术发展道路上产物。智能技术的核心是计算机技术，通过计算机技术模拟人类思维，从而让故障诊断系统更“人性化”的收集故障信息，当获取故障信息之后可通过显示器等反馈并给出相应的处理意见。智能系统是矿山生产未来主要的发展方向，将其应用到液压机诊断中不仅可以节省很多人工成本，更让诊断效率得到了明显提升。

（4）定期维护。维修人员要定期对液压机进行维护和保养，这样可有效避免笔者在前文介绍的几种常见故障，相关人员要注意，液压机的维护工作一定要及时和全面，这才能提早发现并排除故障。据研究，我国当前的液压机故障诊断还存在一定缺陷，而且液压机的日常维护重视度有所不足，相关企业和部门一定要积极引进更加先进的技术，同时做好维护工作，从而及时发现常见故障，保障矿山生产的正产进行。

3 结语

综上所述，液压机在矿山生产中发挥着非常重要的作用，但受到工作环境的因素的影响会出现很多故障。本文首先分析了液压系统的供油停止、系统压力下降、工作状态不稳定、某处压力消失或降低、牵引力不足等矿山液压机械常见故障，随后介绍了主观诊断、测定运行参数、智能化诊断、定期维护等矿山液压机械常见故障的预防对策。希望笔者的分析对排除矿山液压机故障，从而保证矿山生产的正常运行有所帮助。