探析金属材料焊接成型中主要缺陷及控制策略

赵渊博

（江苏安全技术职业学院，江苏 徐州 221000）

现代的科技技术一直在不断发展，各种各样现代科技设备的应用在生活中是不可或缺的。这些现代科技设备最基础的结构就是有各种各样类型的金属材料构成的，这些金属材料对很多种类的现代设备在安全操作方面以及设备的使用的寿命都会带来很大的影响[1]。金属材料问题的出现一般都集中在焊接的成型的过程当中。本篇文章从在焊接的过程中金属材料可能出现的一些集中问题方向出发，针对金属材料出现问题的原因进行了一定的研究和分析，并且对出现的问题给出了一定的防范措施以及建议，希望可以对焊接的技术中金属材料的问题有所帮助。

1 在焊接的过程中可能出现的金属材料问题

（1）在焊接过程中金属材料可能出现冷裂纹的状况。焊接的过程当中，金属材料会有一个冷却的基本过程，以至于冷裂纹的状况在在这个过程中产生，焊接的时候，两个母材之间会有一个焊缝出现，在这个焊缝的一个交融的线上就会出现这种冷裂纹的状况，这种现象出现的时间一般是在融合的焊缝基本成型后的几天或者几个小时，冷裂纹的出现是存在相对的延迟性的[2]。

（2）在焊接过程中金属材料可能出现热裂纹的状况。和冷裂纹一样的是，热裂纹也是在金属材料的基本冷却过程中会出现的。冷裂纹和热裂纹的不同之处是它们产生的原因是不同的。在焊接的成型过程之中，热裂纹是相对来说比较容易频繁出现的金属材料所带来的问题。热裂纹这种裂缝现象的产生是由于金属材料在焊缝的时候使用中会由液态结晶变为固态的结晶，在某种不特定的内部原因或者外部原因。在一般情况下这种裂缝的产生会对其他的结构有一定的破坏方面的影响。

（3）在焊接的过程中金属材料还可能出现的其他状况。咬边的问题、夹渣的问题、未融合的问题以及未焊透的问题等都是金属材料在焊接的过程中有可能出现的一些状况。在焊接的过程中，如果出现未焊透的问题以及未融合的问题的时候，因为这两种问题是在焊缝层中发生的或者在焊缝金属材料的时候发现的状况，所以这两种问题一旦出现很可能会引起金属材料发生折断的问题，也可能会导致金属材料的结构发生突变的现象出现[3]。

2 在焊接的过程中避免一定缺陷产生的方法以及相应的防范政策

（1）对焊接过程中金属材料出现热裂纹现象的防范政策。为了防止在焊接过程中金属材料出现热裂纹的现象，找到了很多防范这种状况发生的方法，在这里，我选出几个重要的防范方法来说明一下。主要有以下重要的几个方式，①在焊接的操作过程中执行焊接施工的工序的时候一定要十分严格的具体执行，并且根据当时的情况找到最为合乎常理的一个焊接方法。②要在焊接工作的实施中一定要对焊接的参数控制合理，焊接工作时的工序以及电流一定要严格掌控好，从而避免在工作上出现失误[4]。③一定要找到合适合理的相应措施来保证焊接作业过程当中熔池的清洁程度，为了到达减缓金属材料不断冷却的速度，一定要防止熔池中进入一些熔点低的杂质。

（2）对焊接过程中金属材料出现冷裂纹现象的防范政策。防治冷裂纹状况出现的具体防范方法如下面几点，第一点是低氢型焊条是在焊接过程中为了避免这种现象出现的焊条的最佳选择，这种焊条可以很大程度上做到防止大量氢气聚集在一起。第二点是焊接要用的选择好的焊条的平时存储一定要引起格外的注意，为了达到避免焊条受潮的现象出现，并且在焊接的过程中要把焊条放在一个特定的保温箱里面，这样可以在焊接的时候随时焊随时取出。最后一点是在焊接的操作过程中一定要严格根据焊接工序的规定去做，这样做是为了能保证焊接技术方面的工艺合理性，以及工艺上的参数做到十分精准[5]。

（3）对焊接过程中金属材料出现夹渣的防范政策。在焊接的过程当中，金属材料出现焊接的夹渣现象是一种十分严重的焊接方面的缺陷。从目前来来看，在焊接过程中焊接的夹渣现象主要有两种，一种是金属的夹渣，另一种是非金属的夹渣。在焊接金属材料的过程当中，焊接过程中夹渣的现象出现的主要原因有以下几种，一是焊接过程中，焊接的坡口角度太小了，二是焊接过程中焊接的速度十分快，三是焊接过程中使用的电流太小了。与此同时，在焊接的过程当中如果使用的焊条它的电弧是比较长的或者焊接过程中焊接的极性出现了一定的偏差也都是有可能引起焊接的夹渣现象出现的。因此，当对金属材料进行焊接工作的时候，一定要采用既合理又科学的方式去做，只有这样做才会在焊接金属材料的过程中，从根本上去做到避免金属材料焊接的夹渣现象的发生。其次，在金属材料的焊接工作开始进行之前，一定要确定焊接的边缘部位是十分的整洁并且干净的，只有这样做，才能从根本上解决熔渣现象出现的情况。

（4）对焊接过程中金属材料出现其它现象的防范政策。在焊接的过程中如果操作的方法不正确设置的参数选择不准确就会引起金属材料在焊接过程中出现很多各种各样的问题。所以，如果想在金属材料焊接的过程中能有效做到避免这样问题的发生，就要做下面几个方面，第一就是要找到一套十分规范，十分严格并且十分有作用的金属材料焊接过程的工序流程和操作规范，在技术方面操作的问题上直接做到杜绝焊接过程中出现问题的可能性。第二是要对在焊接的操作的过程当中需要使用的每一个工具的保护工作做进一步的加强，从而到达确定在施工中不会由于工具的质量方面的问题而引起一系列不应该发生的现象的出现。第三方面是要对金属材料焊接的过程当中监管方面的力度进行强化，从而做到确保每一项参数的设置都是十分准确的或者能够做到及时的调整以及改正作用[6]。

3 结束语

总的来说，如果想要做到对本文中所说的在金属材料焊接的过程当中所出现的各种各样的金属材料方面的问题，就一定要对避免这些问题的需要采取的方法进行研究与分析，提高焊接金属材料的技术是研究的基本出发点，其中的具体内容包括金属材料的焊接过程中一定规范的操作流程和规范的操作工序，要不断对保存选好的焊条的的方法以及环境进行优化，以及在金属材料焊接的过程当中要合理的去控制施工的电流大小问题等相关的措施。只有这样才能保证金属焊接的效率以及质量。