化工设备安装施工技术探析

凡位满

摘 要：随着我国经济水平的提高，化工领域也在不断发展，对于设备的安装也提出了更高的要求。本文就化工设备的安装特点，着重分析了机械的安装施工技术，并探讨了设备的管理方法，旨在确保化工流程的有序进行，为机械安装提供理论依据，从而推动化工行业的稳定发展。

关键词：化工设备;安装施工;技术

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.028

1 化工设备安装的特点

针对目前化工设备的安装形势来讲，其特点主要为：第一，安装流程中的技術含量较高，并且机械的促成过于复杂，往往还要求其具备抗压抗高温的优势，所以对技术人员也提出了严格的要求，安装者需要具有较高的专业素养和实践操作能力，确保设备的安全运行[1]。第二，安装风险高。这是因为化工设备本身的成本较高，一旦在采购、运输及安装流程中出现损坏则会导致大量的经济损失，因此工作人员要加强化工设备安装流程的细节管控工作，尽量将风险降到最低。第三，设备安装过程中涉及到的知识点较多，比如管道技术、土木工程技术等，不同的设备使用效果不同，安装过程也存在一定的差异。

2 化工设备的安装施工技术

2.1 安装准备

安装准备工作主要分为以下三个部分：首先是关键点的质量控制。在安装流程中存在很多容易被忽视的重要环节或者工作衔接点，管理人员要加强关键点的管控力度，提前制定问题应对计划，做到防患于未然。另外还要确保之前的工序符合要求的基础上进行后面的流程;其次是安装方案的设计。也就是说在开始施工前要考虑到各种因素，完成具体的安装规划，且要获得监管部门和客户认可才可将设计图纸投入使用。最后是化工设备的检查。检查的重点在于包装、说明资料、设备外观、零件等等，若出现质量问题应及时联系商家予以更换，避免影响安装效率，还要确保设备参数符合要求，并做好运行检测。

2.2 施工要点

2.2.1 设备安装技术

化工设备的安装需要尽量将误差降到最低，确定设备的位置且要保持安装平衡。放线工作是安装流程中的基础，要求工作人员具有较高的专业素质和操作技能，根据图纸要求所示确保误差的有效控制。一些涉及到垫铁安装的项目要确保其大小适宜且位置科学，还要利用氧化层检测技术来保障设备质量，提高安装效率，在检查无误后焊接牢固。除此之外，还要按照标准要求完成地脚螺栓的安装工作，对流程中的装配过程、灌浆过程以及试运转过程采取严格管控措施，只有完善安装细节才能确保化工设备的安全使用。

2.2.2 设备吊装技术

化工设备吊装需要重视的问题有：第一，掌握施工现场的实际环境，结合施工目的、施工方法及设备参数做好吊装计划，在作业过程中实时监控，为机械设备提供安全保障，还要保证钢丝绳的性能满足施工需求，在吊装过程中不会出现失衡问题[2]。第二，要求操作人员的专业能力强且经验丰富，管理人员要定期做好设备的监督检查工作，一旦发现故障应及时做好维修工作，在避免安全事故的同时可以确保施工的有序进行。第三，要处理好施工现场的危险源，提高工作人员的安全意识，提倡文明安全施工，减少事故风险带来的经济损失。第四，要避免人为因素给吊装工作带来的影响，非施工人员要远离吊装现场，便于做好清查工作。第五，吊装施工任务完成后要做好设备的清点记录，在运输途中确保车辆在负荷范围内，还要对设备进行固定，确保运输的安全可靠。

2.2.3 管道工程技术

很多作业流程中会涉及到高温或高压，这就要求设备具有一定的强度和耐力。管道的材质种类很多，且性能也存在差异性，具体要根据化工原料的性质来选用管道，而管道施工技术需要注意的问题有：首先，要做好前期的准备工作，掌握图纸对于施工技术和流程的要求，管理者要制定相应的监督方案，明确工程中可能存在的问题并提出解决对策。其次，要对材料进行查验，使其满足管道工程所需。再者，对于焊接流程要做好监控管理工作，若发现存在金属变形的情况要及时弥补或更换，避免投入使用时存在安全隐患。最后，要按时清洗设备，为管道的正常运行提供有利条件。

2.3 验收工作

验收工作主要分为以下几个方面：首先，在安装完成后要进行设备检验，检验的关键点在于设备的外观、预留孔洞以及尺寸大小，还要记录好验收结果，防止设备下沉这类问题的出现影响安装效果;其次，验收流程先为仪器，再为能源，然后为材料，还要做好细节上的查验，比如机械的润滑程度，通过这些环节的检验使化工设备达到标准要求，推动验收工作的进行;最后要在验收工作中对设备进行负荷测试，为其高效运行提供基础保障。相关单位要设置专门的验收团队，主要由管理人员和操作人员组成，根据标准规定完成以上验收任务。

3 化工设备的安装施工管理

3.1 前期准备

管理人员除了要具备专业的管理能力以外，还要掌握设备的运行原理、工作性能以及操作方法，对安装工作做好监控检查，还要根据施工现场情况制定相应的管理计划，确保设备的安全运行。

3.2 技术流程

管理人员和施工人员之间需要进行工作交流，明确施工目的、施工技术、施工时间以及所需设备参数，使设备满足现场施工要求，还要对设备的各项指标做好跟踪记录，按照标准完成设备安装、拆卸、清洗的管理工作。

3.3 安全控制

很多化工原料的性质存在一定的风险性，很可能导致事故的发生，因此，管理人员要将作业中可能出现的事故种类进行预估，尽量采取预防措施减少过程中的安全隐患，还要加强员工的安全意识，通过安全培训课程的开展和安全知识的宣传活动来提高对施工风险的认识，还要做好定期的安全检查，完善工程的防护体系。

4 结论

总而言之，化工设备安装具有技术含量高、风险大且涉及范围广等特点，要求工作人员在安装阶段、施工阶段以及验收阶段都要做好管控工作，确保安装技术的高效使用，还要掌握过程中可能出现的问题，使设备的安装使用更为安全可靠。

参考文献：

[1]严初三.化工设备安装的施工技术概述[J].价值工程，2018，37（14）：251-252.

[2]王燕东.化工设备的安装施工技术研究[J].化工设计通讯，2017，43（07）：124.