土建施工中混凝土施工技术研究

2019-02-01邹丽娟张家口第一建筑工程集团有限公司河北张家口075001

中国房地产业 2019年17期

文/ 邹丽娟张家口第一建筑工程集团有限公司河北张家口 075001

1、混凝土配置过程中施工材料的质量控制

混凝土是以胶凝材料、水、细骨料（砂）、粗骨料（石子）、外加剂和矿物掺合料为原材料，根据原材料的性能和对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性、工作性等），由具有资质的实验室进行计算，由商品搅拌站试配调整后运至施工现场。因此，土建工程的混凝土施工前，为了保证混凝土工程的施工质量，在选择商品混凝土搅拌站时，应对搅拌站所用配置材料进行现场考察，搅拌站应对工程所使用胶凝材料、粗细骨料质量及混凝土质量做出保证。

1.1 对水的质量要求

混凝土拌制及养护过程中均需要用到水，且宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》的规定。若水的 pH、氯离子含量、不溶物、可溶物硫酸根、碱含量超过规范标准都将直接影响混凝土的强度、刚度、耐久性等性能。例如，若水中的碱含量过高或采用混凝土企业设备洗刷水，会使混凝土终凝后出现膨胀性裂缝，危及建筑结构安全；未经处理的海水中，氯离子含量超过规范标准，会与钢筋混凝土结构中的钢筋发生化学反应，引起钢筋锈蚀，使混凝土耐久性降低，影响设计使用年限下的结构安全。

1.2 对水泥的质量要求

水泥是混凝土施工中的必不可少的胶凝材料，工程中应根据工程特点、环境条件和设计施工需要选用。如对于要求快硬早强的工程，应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，保证混凝土早期强度；基础、大截面构件等大体积混凝土浇筑宜选用低水化热水泥，降低水化热，避免有害裂缝产生。水泥凝结时间、体积安定性、强度等级必须符合相关规范要求。水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥出厂超过一个月）应进行复验，并应按复验结果使用。不合格的水泥不能用于建筑工程。

1.3 对砂石的质量控制

混凝土施工中的另一基本组成成分是骨料，骨料分为粗骨料和细骨料，与水泥、水等拌和后使用。砂中的泥块、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等都属于有害杂质，会对混凝土性能造成不利影响，因此，应严格控制其含量不超过有关规范规定。石子中所含泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物是有害杂质，其含量应符合相关规范规定。重要工程所用的砂石，还要进行碱活性检验。

2、土建工程中混凝土施工技术分析

2.1 搅拌技术

混凝土按照一定比例标准进行配比之后，需要加以充分地搅拌，其搅拌的规范与均匀程度，直接影响着土建工程的稳定性。所以，在混凝土搅拌过程中，应严格控制技术：首先，检验混凝土的水灰比是否合格。在施工之前，使用专业设备进行测量混凝土的砂石、水泥、石灰等材料的使用量，对混凝土拌合料与料的坍落度进行考核，以规避混凝土发生坍落的风险隐患。其次，混凝土如需运输车的运送，搅拌时间应多于30秒时间，倘若混凝土的级别在C50级以上，应掺合膨胀剂、防水剂，并将搅拌的时间适时延长。基于此，能确保将混凝土搅拌技术的优势最大限度地发挥。

2.2 混凝土运输技术

第一，在进行混凝土装罐的过程中，需要确保运输罐车的干燥性，以此保证混凝土在进入罐内时，不会发生生化反应；第二，在运送混凝土的过程中，必须不断对混凝土进行搅拌，以保证混凝土的状态，在混凝土卸车之前，必须以较快的速度对混凝土进行搅拌，最少搅拌20秒之后再进行卸料，且相关人员需要对运送的距离、运送的时间等进行实际预算，以此保证混凝土运输过程中不会由于水分损耗过度等因素影响混凝土的应用效果；第三，在实际运送完成后，必须及时对混凝土的搅拌程度进行检验，一旦发现所运输的混凝土存在搅拌不均匀的现象，必须及时进行二次搅拌，以此保证混凝土的使用质量。

2.3 浇筑技术

房屋建筑工程施工中，混凝土浇筑需要在遵循一定顺序以及加强对于各个细节把控的基础上来完成，如此才能够最大限度地避免工艺缺陷以及人为疏忽对混凝土质量及性能产生不良影响，最终为整体建筑项目施工质量的提升打好基础。柱子的安装需要在对应模板安装结束之后来完成，实际作业中通常需要先对柱子两侧进行浇筑，再对中间部位进行浇筑。这是为了避免柱子在树立的状态下发生形变，并避免柱子因吸水而影响自身性能。需要强调的是，柱子之间的高低差异将会影响到具体的浇筑方式，若柱子高度在3.5m之上，则需要采用分段浇筑施工的方式。若柱子高度小于3.5m，则采用一次性浇筑施工的方式便能够达到理想的浇筑效果。

2.4 振捣技术

首先，注意对混凝土的上部进行充分的振捣，确保密实度符合要求。为达到这一目的，工作人员可根据混凝土泵送的自然坡度，在每个浇筑带上放置3～4个振捣器，同时混凝土的卸料点在各个振捣器的1.5～2米内设置。基于此，可充分保证混凝土上部得到充分的振捣。其次，振捣操作中，工作人员需密切观察振捣点是否有泛浆、气泡等问题出现。再次，振捣工作应持续进行、不间断，时间维持在30秒以上，按照自上而下的顺序进行振捣。最后，振捣速度应均匀，遵循“快速落和慢拔起”的原则进行，最大限度地避免振捣棒和钢筋发生碰撞。

2.5 混凝土的养护

混凝土的养护工作也会对混凝土施工质量造成影响，特别是在工程交付前的最后阶段，一定要做好技术把关。混凝土内部由于水化热的存在，其内部温度会远超过外表温度，在热胀冷缩效应影响下，混凝土构件就可能产生裂缝，养护的目标是避免出现裂缝，这也使得养护工作成为十分重要的一个环节。养护工作于混凝土浇筑振捣完工后，根据不同的周边环节，养护技术有所不同，如在气温较高的夏季，养护中要加强保湿处理，定期在混凝土表面洒水，避免较快的水分蒸发，导致不同的内外凝聚速度，对混凝土的性能造成影响。而在气温较低的冬季，需要将塑料布、草垫等保温材料覆盖在混凝土表面，避免混凝土过快的温度散失。