装配式建筑施工质量问题与质量控制

文/张立磊 中建三局集团有限公司 上海 201206

1、装配式建筑的优势

第一，装配式建筑能够依据客户的需求来量身而制，通过多样化的设计形式来满足不同客户个性化的需求。第二，和传统的钢筋混凝土施工相比较，装配式更能体现出其多元化的功能性。例如建筑外墙保温层的增设，夏季可以阻隔室外热空气，冬季能够保存室内暖气的温度，很好地起到了保持室内冬暖夏凉的作用，并且能够最大程度上减少空调的使用，以此达到节能环保的效果。第三，装配式建筑在传统建筑的基础之上，整合了全产业链，转变了建筑业传统的生产方式。预制建筑施工能有效提高整体建筑质量,保证施工效率,提高企业的经济效益和社会效益,不断促进绿色环保的建设施工健康发展。

2、装配式建筑施工常见质量问题探究

2.1 前期深化设计存在的问题

由于PC构件浇筑完成以后，无法进行改动，为此，在前期构件砼浇筑之前，PC构件深化图纸必须要根据最终版的装修图纸进行各个专业图纸的集成与深化。一旦构件成型以后，就无法去变更。但有时业主在装饰、机电等招标工作的滞后，致使PC构件安装以后存在返工的现象。

另外，在结构深化时，没有考虑现场施工的便捷性。比如，有些结构PC外墙每层都需要进行反坎吊模施工。其增加了楼层施工复杂性，降低了楼层施工功效，影响施工进度。且吊模成型质量较差，将影响下层竖向PC外墙的吊装、就位、标高控制难度。反坎过高将需要剔凿否则影响注浆质量及楼层标高，反坎过低外侧勾缝间隙变大，影响其勾缝质量及增加灌浆料原材使用。其该部位在前期深化设计时，应直接将PC构件加高，现在施工不再进行反坎吊模施工。在其与楼板交接部位采用直螺纹套筒或者预留钢筋（如交接部位是现浇砼板采用预留钢筋，若是PC叠合板将采用留置300～500mm板带现浇）。

2.2 防渗漏处理方面存在的问题

首先，一般在厨房、卫生间、屋面层部位不得进行PC预制叠合板构件施工，其防渗漏效果没有现浇一次成型效果好；其次，外墙在预制构件与现浇相结合部位，非常容易产生施工冷缝。其预制构件侧面必须进行毛糙面处理，且该部位外侧需进行打胶防止出现冷缝造成渗水情况。

第三，所有外墙底部灌浆不得出现漏灌或者灌浆密实情况，否则内部空腔将积水，造成渗水情况。在吊装构件及注浆前，务必对所有套筒进行检查，是否存在堵塞的情况。注浆时所有出浆孔必须出浆，注浆结束24小时后，应对所有注浆部位进行检查，是否有不密实情况（如有不密实情况，应采用灌浆料进行塞补密实）。

2.3 管线及构件埋设中存在的问题

在开展管道和线路预埋的过程中，往往会产生预埋地点和预期地点不相同，又或者是在施工过程中遇到阻碍等现象。通常来说针对此类问题，往往是由于管线材料在施工过程中没有进行有效联结，因此可能是在振捣施工环节管道内部混入其他建筑杂质，进而造成整体线路受到影响。通常来说，在进行振捣施工之前管线构件并没有进行固定，因此在进行振捣施工时很容易出现脱落现象。另外可能由于采购不合格而造成管线型号不符，不能够满足施工要求。同时在进行管线的铺设和架构时，如果缺乏弧度的直角，则无法进行穿线操作。

2.4 平板制作及安装方面的出现的问题

在实施平板制作及安装的操作时，经常会出现叠合板或转角板断裂的情况。由于转角板自身不仅体积大而且厚度小，因此在转角处很容易开裂。但该种材料作为装配式建筑中的重要围护构件之一，其质量问题必须严加管控。在很多建筑工程中，由于材料管理人员在采购与材料养护上疏于管理，从而使得转角板质量出现问题，在后续的投入使用中承受不住力学压力，极易发生碎裂。此外，由于此种材料的特殊性，在运输过程中受力情形较为复杂，一旦运输人员不够谨慎，该材料就会由于颠簸或车辆惯性而受到损伤。在吊装转角板的过程中，部分施工人员没有对转角板进行固定，或者固定的不够牢固，从而导致其转角处受损。叠合板断裂问题与转角板略有相同，也是装配式施工过程中高发事故之一。由于叠合板具有跨度较大的材料特性，在材料的运输过程中一旦多层叠加，则会使板材之间出现不同程度的挤压，严重的就会产生边角碎裂或者形变的情况，有时还会出现预埋件脱落现象，在投入使用时往往由于此类事故，而阻碍施工的正常进程。

2.5 物料方面存在的问题

通常情况下，施工人员在施工现场进行施工构件的生产制作时，往往会结合自身所积累的施工技术经验，来确保混凝土的混合配比满足要求，但是在进行具体施工时往往并未遵照相关规范标准进行制备，从而导致施工材料的质量不够稳定，进一步影响整个工程的质量。在注浆过程中，施工人员的制作配比与用料往往不够严格，与工程标准不符，因此为工程的开展埋下了重大隐患。在进行混凝土浇筑操作时，施工人员浇筑的部分叠合板结构厚度低于所要求的厚度，并且混凝土中混入超过标准比例的粗骨料，这样极易出现烂根的情况。

2.6 构件连接存在的问题

在对预制的施工构件进行拼装的过程中，在构件与构件之间的连接部位容易出现诸多质量问题。在很多建筑工程中，组装之后的施工构件可能会出现灌浆不够饱和或者套筒的连接发生错位等情况。套筒连接错位通常指的是套筒的位置及预埋钢筋位置与原设定不符，造成钢筋不能完全深入到套筒当中，由此必然会造成返工、窝工等问题，减缓施工进程，降低工作效率。此时需要对施工构件进行二次加工，待合格之后再投入使用。

3、装配式建筑施工质量控制措施

3.1 科学运用辅助工具

在施工过程中，必须保证对转角板做到良好的保护。由于在进行安装施工时，转角板材料很容易出现折损等问题，所以在进行施工时往往会利用专门的吊具进行施工。一般来讲，吊装转角板的吊具呈“L”型，此种型号的吊具可以确保转角板周边不会受到损坏。在开展施工的同时，相关工作人员还要加强对平板的护角设计。主要包含对整个构件厚度以及类型的精准化测量，同时还要科学选材，能够为后期的搬运以及运输起到一定的避震效果，从而有效避免其可能产生的碰撞损坏。在进行平板的装卸时，还要不断强调平板的装载量，避免超载现象而造成的产品损坏。

3.2 科学使用叠合板

为了有效避免叠合板在进行施工时发生损坏，要求对材料的性能区域进行科学的把控，从而防止产生应力损伤现象。另外，还要对材料的折板挠度展开精准测量和研究，同时根据工程的具体标准和要求来进行安排，最终达到整合叠合板在进行吊装作业时的安全合理性。同时为了防止叠合板在进行吊装作业时产生质量影响，一定要对操作人员的吊装作业进行统一管理，防止由于操作不当而造成的物件脱落。在进行吊装作业时，还要格外注意将叠合板安装加固在吊装装置上，以便于其更加牢固结实。

3.3 确保出厂预制件的质量

PC构件具有不可逆性，构件生产完成后是无法进行变更和修改的。构件在加工过程中，经常出现预留预埋出现遗漏、偏位；钢筋、套筒预留预埋偏位，埋板比设计图纸低，且埋板大小错误，无法安装，钢筋偏位严重，保护层过大，现浇部分竖向钢筋无法安装，预埋线盒遗漏，套筒被砼堵塞，无法吊装就位等情况。

在开展相关构件的预制时，一定要设立统一的设计环节以及施工标准，确保产品的质量。由于不同的工程项目对施工构件的要求也不相同，所以在进行预制构件的过程中，一定要加强对于施工现场具体要求的考量，同时还有相关吊装装置的具体荷载能力以及吊装额度，进而有效确保施工构件发挥最大作用。在开展相关施工之前，一定要严格遵守前期准备工作，加强对材料采购以及质量检测的审查，根据具体施工要求来开展相关工作。要加强对于现场材料的监督和审查，主要包含相关资质以及质量检测文件的检查。

3.4 保证构件的堆放以及运输质量

在进行施工时，还要加强对现场材料的有效管理，制定科学可行的实施标准和内容，主要包含不同材料的摆放顺序以及使用方法，防止因为摆放和储存不当而造成建筑材料功能受到影响。城建单位要根据运输次序、路线以及时间等进行相关规定，并确保各种成品以及半成品的有效管理。通常来讲，构件堆放场地还要具备排水设施，要有整个地面平整坚固，构件在进行堆放时要确保其与地面之间留有间隙。当需要采取临时材料的堆放时，要详细地注明堆放的材料种类，时间以及用途，防止在后续使用时发生混淆。如果要对构件进行竖放处理则要求采用力学计算以求得科学合理的堆放方式，防止因堆放不当而造成材料的性能受损。最后还要加强对构件的固定和捆扎，避免运输和使用过程中发生滑移，提高材料的稳定性和安全性。另外，一般项目上都将地库顶板作为PC堆场，但考虑顶板的堆载重量都需要进行顶板加固或者提高其砼强度和配筋率进行解决。

结语：

综上所述，有效控制装配式建筑工程的施工质量对于装配式建筑的推广和应用十分重要。在装配式建筑施工当中，只有加强对装配式建筑施工质量的控制与管理，做好对影响装配式建筑施工质量问题的深人与研究，装配式建筑施工才能顺利进行。在装配式建筑施工当中有效控制装配式建筑的施工质量，不仅有助于工程项目管理理论的完善，而且还能够为施工单位在质量控制方面提供重要的管理依据。