市政工程中水泥稳定碎石基层施工关键问题探讨

2019-01-31郝守蓬苏循松青岛政益达实业有限公司山东青岛266000

中国房地产业 2019年1期

文/郝守蓬、苏循松青岛政益达实业有限公司山东青岛 266000

在市政道路进行施工期间，时常会出现路基裂缝、干缩的问题，除了会对道路质量造成不良影响外，还会使施工单位丧失信誉影响其在业内的评价。为了确保施工质量达到规定标准，必须要不断强化道路基层具体的施工技术，同时提高其质量检测标准。针对水泥稳定碎石基层而言，其施工技术具有很多显著的优势，如：对材料要求低、稳定性强等，并且可以在很大程度上促进施工质量和效率的提升，使企业获得更大的经济效益，在现阶段已经得到大力的推广和应用。

1、水泥稳定碎石基层施工分析

1.1 选择应用材料

水泥稳定碎石基层，在其施工过程中极易受到应用材料的影响，如果材料构成成分不均衡将导致水泥碎石不稳定，从而出现干缩、裂缝等问题。因此，必须要严格确保应用材料质量具有良好的均衡性。一般情况下，在具体的施工期间应用最为广泛的材料有石屑、碎石等，在实际操作中还会结合实际情况添加一定量的粉煤灰。水泥多选用硅酸盐水泥，严禁应用早强水泥。正常情况下水泥初凝至少需要三个小时，终凝则需要六个小时及以上。针对集料碎石的大小也有着具体的要求，碎石直径需要控制在30mm以内。另外，必须要确保碎石表层没有粘连杂物或其他杂质且石质比较坚硬、有棱角凸出，对其压碎值需要进行严格的控制，最大不超过28%。还有一点需要注意，进行拌合时所应用的水必须要达到规定的标准。

1.2 施工工艺

在正式施工前，必须要确保土方垫层被压实，并且其表层保持平整，还需要指派专人对道路基层做好测量放样，对基层厚度进行准确的标识，保证中线、路边线的设置符合规定标准。根据现实地理条件，确定基层的标高、坡度等数据，确保市政道路在竣工后除了可以满足基本功能，还具有一定的美化效果。另外，在施工前需要进行技术交底，如果施工环境和条件允许，可以先完成样板段的施工作业，从而有效的确保施工质量。

1.3 应用设备

在市政道路进行施工期间，对于水泥碎石基层的具体施工作业，一般会通过工厂化的模式进行统一拌合，在此过程中需要应用的设备有压路机、洒水车、搅拌机等。为了保证施工作业的顺利开展，需要在施工前对所有设备进行全面的检测，从而保证在施工过程中设备的顺利运行。

1.4 设计方案

施工开始前需要进行清场，根据施工方案的具体要求和规定对现场的技术管理人员进行交底工作，交底内容一般包括：现场工作人员、安全问题、应用技术等。在设计方案中，最关键的就是对搅拌站应用材料的管理：严防应用材料出现混料问题；检测计量器具的精确程度；在具体的施工环节，稳定混合料需要在搅拌过程中随时加入，同时必须铺设在水泥初凝以前；碾压作业结束后进行覆盖养护，对养护温度进行有效的掌控。

2、水泥稳定碎石基层施工的关键问题

2.1 施工放样

在进行施工放样时需要将测量人员安排成小组的形式完成具体的测量工作，从而确保在施工期间可以对标高、平面位置进行有效的掌控。首先，需要将边线和中线进行恢复，针对直线段，间隔20米的距离设置一个桩；曲线段则间隔10米设置一个桩。另外，还需要在边缘区域设置指示桩，一般距离为0.3～0.5m。完成上述操作后再开始进行水平测量。需要注意，在进行摊铺时必须对导线进行多次的检测，从而保证施工作业的精准。

2.2 下承层准备

摊铺前应该对底基层表层做好清理工作，确保表层无灰尘、杂物等；同时保证底基层处于较为湿润的状态。

2.3 拌合混合料

基层水泥稳定碎石应用的最为广泛的就是集中厂拌法，拌和机会结合实际情况完成配置需求，系统会根据砂石和水泥的比例按照其重量进行拌合，具体的含水量则需要结合实际气温等因素来确实，一般含水量应控制在0.5%～1%的范围内。

2.4 摊铺

在进行摊铺作业时，首先，需要对摊铺机进行有效的控制，确保其压板高度在规定范围内，并通过做标高线将其摊铺机设定在相应的导线上，同时利用传感器对路面坡度进行掌控，从而确保摊铺的均匀。第二步，根据每个标段的实际拌和效果，将摊铺机设置为最慢速度进行作业，避免出现停机待料问题。第三步，为了尽可能的避免运送车辆在卸料时与摊铺机发生碰撞而造成路面的不平整，运料车必须与摊铺机保持一定的距离，禁止与其产生碰撞。另外，在进行卸料时，运料车需要保持在空挡状态。第四步，如果遇到难以完成摊铺的路段，应该通过人工操作进行摊铺，并且对基层的坡度和平整度进行有效的掌控。最后，为了避免熟料水分的流失，在铺设好基层后应该立即用薄膜进行覆盖。