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水电站高转速机组轴线调整应用探究
——以二台子电站为例

2019-01-30朱昌鑫张华垒蒋巍巍

水电与新能源 2019年1期
关键词:摆度盘车中心线

朱昌鑫,张华垒,刘 程,蒋巍巍

(国电大渡河检修安装有限公司,四川 乐山 614900)

二台子水电站位于四川省甘孜州九龙县境内,为低坝引水式,电站设计水头319 m,设计引用流量8.86 m3/s,额定转速750 r/min,飞逸转速1 212 r/min,装机2台HLA542-LJ-150的水轮机及配套的SF24-8/3050发电机组,总装机2×24.5 MW,发电机安装方式为悬式,水轮机和发电机生产厂家为重庆水轮机厂。

在水电站机组水轮机、发电机以及导水机构安装结束后,机组的实际轴线总是存在误差,对机组运行的摆度、振动及受力有很大的影响,严重时甚至会威胁水轮发电机组的安全、稳定运行。需要对机组的轴线进行测量和调整,使得轴线控制在允许范围内[1-3]。水轮发电机组(以下简称:机组)轴线:由发电机轴、水轮机轴组成,用贯穿机组主轴的中心线来代表实际的机组轴线。机组中心线:机组固定部件的几何中心线。旋转中心线:整个机组回转部分围绕着旋转的几何中心线,贯穿推力轴承镜板面的中心的垂线。机组在旋转过程中,这三条线的理论状态是各自铅直且相互重合,但在实际机组运行过程中,往往出现主轴的旋转中心线与机组中心线重合,机组轴线曲折(如图1)的情况,严重时三条线彼此相互分离。轴线调整的目的就是使得三条线彼此间的误差尽可能缩小,使得整体轴线满足机组运行要求。

1 轴线的测量

水轮发电机组主轴的尺寸一般较大,对轴线的测量难度大,要求精度高,轴线调整工作,直接影响着机组的整体检修质量,另一方面,也反映出水电厂的机组检修技术水平。机组轴线测量的主要是通过盘车来实现的,按照盘车的动力源不同,将盘车划分为人工盘车、机械盘车和电气盘车,按照盘车的程序和方法又分为分段盘车和整体盘车。

图1 机组轴线曲折类型

二台子机组盘车采用机械盘车,方法为整体盘车。机组盘车前,先将机组中心大致推到固定部件的几何中心线,避免盘车时水轮机偏向一侧,中心确定后将机组的上导瓦适当抱紧,避免大轴中心偏移,造成数据测量误差。盘车时选定机组的+Y、+X方向,在水导轴领、水发法兰、下导轴领、上导轴领处分别架设百分表,调整百分表测杆垂直于轴面,确保百分表架设无误。将主轴测量部位进行8等分,并按照逆时针方向编号,各个测量部位的轴号应保持上下对应。盘车前用高油压顶转子,将推力瓦表面均匀涂一层猪油,确保推力瓦表面相对光滑。缓慢转动机组,测量机组各部点的摆度,并计算出全摆度和相对摆度,以X向为例,盘车测得数据如表1。

表1 机组盘车数据记录表

2 轴线的状态分析

根据图2可以看出图2(a)中,由于轴线与旋转中心重合,大轴中心O1旋转中心线上,大轴顺时针旋转,则每个百分表读数不变,其摆度为0。图2(b)中,由于轴偏离旋转中心OO1(距离为e)测出摆度,出现一条峰值e和-e的近似正铉曲线,最大值在轴号5,最小值在轴号1上。根据该规律可以作出图3机组盘车摆度曲线图和图4机组各测点轴心轨迹。

根据图3可以分析出四条曲线都是近似于正选曲线,无异常点,数据真实可靠。由于上导测点距离抱瓦较近,上导摆度较小,水导距离最远摆度最大,轴号3处摆度最大,为0.11 mm,轴号7处摆度最小,为-0.84 mm。

图2 轴线测量关系曲线图

图3 机组盘车摆度曲线图

图4 机组各测点轴心轨迹

根据图4,上导摆度基本可以忽略不计,以上导为基准,下导、法兰以及水导偏向轴号2和轴号3处,总体偏向一致。镜板距离下导4.07 m,镜板距离水发法兰5.07 m,镜板距离水导7.21 m,镜板直径1.12 m。

根据法兰和水导距离镜板的距离比值,同图4的轴心曲线偏移量最大点比值基本一致,可得出大轴法兰处无折线情况,机组摆度大主要因绝缘垫在轴号7号处偏厚。

3 轴线的调整

轴线的偏移根据图5轴线相似三角形关系图可以看出,当测出法兰最大净摆度值j,查出两点距离L后,即可作出一个直角三角形ΔABC。在轴线AB的延长线上,作推力头地面直径D的垂线,使它与水平线相交于d,且dO=Of=D/2。再通过f点作AB的平行线交于水平线e,得另一个直角三角形Δdef。两三角形相似,根据相似原理可以得出式(1),根据表1最大净摆度处计算可以得出刮削量。

图5 轴线相似三角形关系

(1)

同理,可以计算出每个轴号对应的绝缘垫刮削量或加垫量。如图6加垫量柱状图。根据图6刮削量柱状图显示刮削点最大在7号点,刮削量为0.074 mm,根据不同轴号的刮削量在绝缘垫上做出分区图,对绝缘垫进行刮削,刮削过程一般不能一次就满足要求,往往需要多次刮削和盘车检验刮削量的大小和方向是否正确,二台子电站经过三次盘车刮削绝缘垫后,轴线达到标准要求。如表2盘车后摆度数据表。修后运行机组各点摆度均在合格范围内,如图7机组摆度检测图。

图6 刮削量柱状图

图7 机组摆度检测图

X向轴号12345678摆度上导0.00.0-1.0-1.00.00.01.50.0下导0.0-3.0-1.0-3.0-8.0-8.0-6.5-2.0法兰0.05.01.5-2.0-6.0-4.5-1.01.0水导0.0-10.0-8.0-6.5-10.0-5.00.53.5相对点1-52-63-74-8全摆度上导00-3-1下导856-1法兰6103-3水导10-5-9-10净摆度下导-上导8580法兰-上导6105-2水导-上导10-5-6-9

4 结 语

二台子电站机组轴线处理相对顺利,法兰面无主要拐点,部分高点处理后拐点消除,大轴自身也无曲折情况,通过轴线处理,机组修后振动摆度是历年各工况运行中最优的一次。

本文通过对二台子电站机组检修盘车过程的介绍,阐述了机组盘车的主要方法,应用计算机根据盘车数据绘制了相关曲线图,对机组轴线处理分析效果较好,在一定程度上可以缩短相应工期,同时也可以提高机组检修质量,在国内高转速机组对轴线质量要求很高的情况下,可以提供参考作用。

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