锅炉压力容器的检验措施探析
2019-01-28张忠成
张忠成
摘 要:锅炉压力容器是重要的部件,锅炉运行过程中,承受着巨大的压力与高温,只有全面做好检测,才能确保安全稳定。文章试从生产与使用两个方面提出了具体的检验措施,以供同行参考。
关键词:压力容器;检验;措施
中图分类号:TK228 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2019)02-0129-02
Abstract: Boiler pressure vessel is an important component which, in the process of boiler operation, bears a huge pressure and high temperature. Only by doing a good job of testing, can we help ensure safety and stability. The paper tries to put forward concrete inspection measures from two aspects of production and use for the reference of the same trade.
Keywords: pressure vessels; inspection; measures
引言
隨着经济的快速发展,社会化大生产不断增加,对锅炉的需求量越来越多,另外,随着人们生活水平的提高,锅炉也已经进入了人们的生活领域。锅炉是能量转换特种设备,通过有效的燃料供应燃烧,产生出高温热能,再把热能进行输出,为生产生活提供有效的热量,锅炉的运行需要大量的能源转换,必须要具备承压和受热两大功能,才能确保锅炉运行可靠安全。锅炉部件较多,其中,压力容器是最为主要的部件,在锅炉运行中起到重要的作用,锅炉运行时,内部会产生巨大的压力,在高温液体或气体作用下,压力越来越强大,承压部件需要具备良好的受压能力,才能稳定运行,避免出现压力部件的损坏。如果压力部件出现问题,就会导致泄压膨胀或瞬时汽化,由此释放出来的巨大能量,会造成锅炉爆炸,飞出的壳体碎片和泄露的高温介质就会产生巨大的能量冲击波,造成周围建筑损坏和人员伤亡,所以说锅炉安全检测非常关键。
1 锅炉压力容器监督检验
1.1 检验类型与重点
要想全面保证锅炉运行安全,则需要有效做好锅炉的检测,锅炉压力容器检验是重点,压力容器检测需要全面、科学,包含现场检测和自检自测两大类。现场检测需要相关人员进入检测的现场,根据锅炉运行情况做好检测,同时,还需要进一步确认做好签字备书,只有确保各项检测完成合格后,才能进入到下一步检测。自检自测检验与现场检测不同,相关检验人员不需要进入现场,只需要受检单位按照规定的项目自身做好检查,并把自身检查的情况上报,报告中体现出锅炉的使用情况参数与数据,文件上报后需要相关单位做好审核把关。检验过程中,要把握重点、抓住中心,严格按照标准规定做好检验,不论是哪一种检测,均需要使用标准格式,也就是说,检验中必须要使用标准的项目表格,这样才能清楚明确的表明锅炉基本情况。检验单位通过报告和现场检验,进一步做好技术调整,依据锅炉压力容器品种、材料、结构、工艺等技术指标,及时修订不适应检验项目的内容,通过内容制定与修正,全面提高锅炉的检验水平,确保检测质量。对相关的技术数据调整要及时报送技术主管部门做好备案与审核,只有质量管理部门审查无误后,才能在实际检验中严格执行,保证锅炉使用安全有效。
1.2 锅炉压力容器检验内容
为了全面保证锅炉压力容器的正常使用,需要严格进行检验检测,根据设计的内容,做好全面检验,实现锅炉稳定运行的根本目标。锅炉的检测检验贯穿在锅炉使用的整个过程,相关检验检测单位,需要根据锅炉实际使用情况,做好内容审定,做到内容细致、程序标准,从锅炉压力容器生产到使用过程,均需制定完善而周全的检验措施。检验检测项目较多,为了全面做好检测,抓好中心,在众多检验项目中应将重要检查内容单位列出来,这样才能有重点的做好全面检验检测,避免出现漏检漏查的问题。生产过程:重点检测材料、生产环节,全面做好监控监督,保证生产质量符合标准;安装过程:锅炉压力容器安装需要保证规范,严格操作流程,从细节上把握重点环节,确保安装效果;使用过程:要严格操作,避免出现违规使用,保证锅炉使用安全。
2 锅炉压力容器生产检验措施
2.1 材料质量检验和控制
锅炉压力容器对材料的要求非常严格,只有全面保证材料的质量,才能实现产品的质量。那么,锅炉生产的时候,一定要全面检验检测好材料情况,避免劣质材料使用,压力容器质量是否过关主要取决于材料,对材料进行检验时,要从选用、采购、验收、入库、存放、标记移植等各个流程进行检测检验,全面有效做好监督使用,对需要焊接的材料需要做好科学试验,避免出现不合格产品。
2.2 对生产过程检验和监督
锅炉压力容器生产需要严格规范,根据质量标准确保产品质量,质量好坏来自于生产流程的标准化、规范化,要检验生产的流程是否规范,对相关的部件设计文件进行分析,确保技术投入精准到位,把握好生产的工艺规程,避免生产过程中的漏洞,出现不合格产品。为了全面保证产品的合格率,需要对成品进行抽查检测,特别是对重点的环节,一定要保证抽查比例,做好检验记录,便于责任追究。
2.3 容器焊接质量检验和控制
压力容器连接主要是通过焊接完成的,焊接是压力容器生产中的重要技术,同时,也是压力容器检验的重点,焊接质量好坏决定了容器承受强度。检测过程中,需要严格规程、划分重点,对整个焊接工艺实施的过程进行监督检测,要选择使用符合技术条件的焊接工艺进行焊接,焊接质量控制的内容主要把握好如下几方面,包括:焊接材料性能检验、相关材料存储、焊接的工艺评定、焊工资格审核、焊接设备检验等,从流程到工艺均需要确保质量合格。当焊接完成后,还需要对半成品和成品进行压力测试,确保焊接质量安全。
2.4 锅炉压力容器需要规范检验标准
锅炉压力容器是主要的部件,一定要严格标准和流程,要高标准严要求,以质量为中心做好标准设计,严格检验措施。标准高低决定了质量好坏,锅炉生产和使用过程中,难免会出现一些问题,标准设计时,一定要综合考虑,全面设定,这样才能从根本上解决安全隐患。锅炉检验检测时,需要保证各项指标在规定范围内,超出标准则视为不合格。
2.5 重点规范无损检验过程
锅炉检测的方法较多,无损检测技术是当前最主要的技术形式,在锅炉项目检测中,有着较普遍的使用,无损检测优势越来越明显。无损检测在不破坏压力容器器件的基础上,能够全面检测出锅炉的基本情况,及时发现问题,解决问题。无损检测能够对焊接部位和内部损伤部位进行检验和标记。无损检测在锅炉压力容器制造和使用中,均有着重要的作用,能够对锅炉基本情况做出评定。无损检测要由专业人员进行,检测人员持有相应资质,根据工艺编制标准规范,使用特殊工具,全面做好探查,对无损检测数据相关记录、报告和射线底片一事上要做好保存保管,便于日后查阅。
2.6 容器理化试验检验质量控制
锅炉压力容器出厂前,必须要做好试验,生产过程更需要严格检验,为了规范生产流程,需要严格制订和执行理化试验检验管理制度,确保相关程序科学合理,通过制度落实,确保容器材料和焊接接头符合标准。为了保证理化试验科学有效,需要全面把握重点:严格做好抽样、设计好试验规程、严格审批应用,为了保证试验成功率,相关人员需要强化管理,对试验的设备工具进行检查,确保设备正常使用,试验过程要严格程序,做好现场取样、操作、保管、记录、报告,对于厂外理化试验,需要做好现场质量监督,确保试验的科学性。
3 锅炉压力容器使用中的检验措施
3.1 锅炉压力容器的外部检验
锅炉压力容器外观检查主要是整体性观测,这种检验主要是通过观察的方法,对压力容器外部状况做综合性测评检验。检验内容包括:压力容器外部是否裂缝、变形、过热等;相关的附件是否完整、可靠、灵敏;固定螺栓是否紧密、完好。通过全面有效的外观检查,直观判断压力容器是否存在明显问题。
3.2 锅炉压力容器主体检验
锅炉压力容器是由多个部件组成的,为了保证容器可靠安全,需要对主体部位进行综合性测评检测,保证使用安全稳定。主体检测主要是针对压力容器内部重要部件的检验,为了保证检查效果,需要停机对内部进行清理,避免杂质影响检测质量。为了保证检验效果,需要严格标准内容,检查内容包括:压力容器内外表面是否存在锈蚀和磨损的情况;通过无损探伤设备工具做好焊缝、封口、应力集中部位的裂缝检测;压力容器内部体积变化;容器壁厚的精度测量;容器强度测试;容器承受高压部件螺栓是否牢固。压力容器检验需要严格认真,细致周到,查找缺陷与不足,对发现的问题,要在规定时间内进行解决,不能让压力容器带伤运行,避免出现设备损坏和人员伤亡事故。通常,根据现行标准规定,压力容器检验为三年一次,而存在大量腐蚀介质或有毒介质的容器,一定要随时做好检测。
3.3 水压试验检验
压力容器主要承受高压、高温,除了基本检验检测外,还需要对使用效果进行测试,要对容器做好压力试验,全面检验焊接质量,在检验过程中,使用最多的是带水试验,水压试验是一种无损方法,在不损坏压力容器的前提下,能够提取科学的参数与数据,对锅炉情况进行分析。在实际生产过程中,压力不大的锅炉不需要进行压力试验。
4 结束语
锅炉在生产生活中应用越来越普遍,压力容器检验非常关键,只有坚持长期、细致的检测,才能及时发现安全隐患,随时采取措施,实现锅炉稳定运行的根本目标。
参考文献:
[1]林然.论锅炉压力容器的安全检验[J].中国新技术新产品,2011(23).
[2]崔勇.探讨锅炉压力容器的安全检验措施與质量监督[J].价值工程,2010(09).