数控机床电气故障维修分析

顾家佳

（南京瑞发机械设备有限责任公司，南京210000）

1 引言

数控机床是当前制造业所应用的最为重要的机械设备，能够有效提升制造业的生产效率与生产质量，保证工件的加工精度。为了进一步发挥数控机场的使用优势，延长数控机床的使用寿命，需要做好数控机床的保养与维修工作，尽可能地避免数控机床的电气系统发生故障，结合数控机床的使用特点，加强对数控机床系统的维修和保养，减少数控机床事故发生的概率，保证数控机床的稳定生产。

2 数控机床电气故障

数控机床常见的电气故障主要包括强电故障和弱电故障两种。弱电故障指的是PLC 控制器、CNC 装置、CRT 显示器、伺服单元、输入装置、输出装置等电路故障。这部分的故障又可以分为软件故障和硬件故障两种，软件故障主要指的是系统程序和参数设计改变、加工程序出错以及丢失计算机的运算等相关故障，硬件故障主要指的是上述装置的分立元件、集成电路、外部连接组件以及插件等发生了故障。强电故障通常指的是接触器、继电器、电源、变压器开关、电磁铁、行程开关等相关元器件和电气设备的故障。

3 数控机床电气故障的诊断方法

通常情况下，数控机床的工作环境比较复杂，工作工序较多，在电气故障的确定过程中，通常需要遵循三个步骤来进行。首先，需要开展现场调查活动，维修人员对数控机床的电气外观进行详细地检查，并与操作人员进行有效的交流和沟通，明确发生故障的基本情况。其次，需要进行现场的调查，通过数控机床的控制原理，判断故障的类型，主要判断故障是属于弱电类型还是强电类型，并结合故障的类型选择适合的故障诊断以及故障解决措施。最后一步为根据机场的现场情况分析可能产生故障的原因，排查故障点，并最终发现故障点，然后开展故障的恢复处理[1]。

3.1 数控机床电气维修的方法

作为一种高技术的产品，数控机床的智能化和信息化水平比较高，数控机床是机电技术、通信技术以及计算机技术综合使用的一种产品，蕴含的维修理论以及维修技术给维修界带来了一次新的革命。需要将控制系统性技术与传统的电器维修技术有机结合起来，开展数控机床的维修活动，及时发现系统故障所在的位置，并采取有效的维修措施进行解决，开展智能化的维修活动，保证维修的质量与维修的效果[2]。

3.2 结合电气控制原理，寻找故障的原因

机电维修作业可以通过电子地图来寻找故障的原因，要求工作人员能够对电气设备的工作原理以及产品的功能有着系统的了解，从而可以科学地完成电气设备的拆装与维修。在查找数控机床故障位置的过程中，工作人员不仅需要能够利用传统经验有效地判断故障的类型以及故障的位置，而且还需要明白数控机床电气控制系统网络的工作原理以及工作方法，通过神经网络系统理论对控制系统进行研究，利用电气工作原理以及相关的控制系统对故障发生的原因以及故障可能出现的部位进行分析和判断，从而可以采取针对性的措施进行数控机床的维修，及时发现故障产生的原因并排除故障。电气控制图在数控机床故障分析和诊断过程中是基础性的，需要结合故障发生的现象通过对电路的顺序及电气图中电路动作等相关故障进行分析，发现故障可能存在的区域和可能的表现，并将故障与多种原则不正常的运行状态联系起来，包括电源、电器件以及电子元件的相关运行环境，有效地确定故障，明确故障点检测的效果，充分掌握设备技术参数以及接线图的数据参数，从而可以更加准确地测量元器件。

3.3 做好数控机床故障的诊断以及排除活动

数控机床故障的诊断通常可以使用自我诊断来进行，也可以利用相关的仪器进行检查，在数控机床当中安装自动化诊断系统能够通过系统的运行在发生故障之后及时地进行诊断。同时，可以在系统当中发出警报，帮助工作人员及时发现故障出现的区域，对于不同的故障类型可以发出不同的警报，能够辅助工作人员与维修人员及时对故障进行排除和治理，当机床启动之后系统一直处于报警和急停的状态时，影响着机床的正常运行，工作人员在进行故障诊断时，可以在控制系统的PLC 状态下，查看机床的输出状态以及输入状态，排查机床电气系统电路图纸是否存在故障，没有存在故障的需要检查急停开关是否损坏。

4 结语

综上所述，数控机床系统在机械加工中有着十分关键的作用，数控机床电气系统发生故障将会直接影响数控机床的正常运行，影响数控机床的生产率和生产质量，因此，必须要加强数控机床电气故障的维修分析，通过行之有效的维修方法以及维修手段，保证数控机床能够持续稳定地运行。