PLC在环保工程中的应用探讨

唐建华

（上海华强环保设备工程有限公司，上海201210）

1 引言

随着社会经济的飞速发展，在人民群众的日常生产生活过程中，对水资源的需求量也越来越大，与此同时，在我国环保工程发展迅速的大背景下，水处理系统逐渐得到了社会各界的重视。就我国水处理技术的目前情况来看，与国际水平之间的差距依然比较大，但在将高新技术大量应用于环保系统的情况下，社会生产对生态环境的影响也确实在不断降低，其在很大程度上提高了水处理企业的生产质量。因此，为进一步发挥水处理系统的良好效果，及时与PLC 技术相结合非常关键，这种技术作为新时代应运而生的先进产物，能在使能源消耗合理降低的基础上，全面提高水处理的实际水平，对企业的健康发展非常有帮助。

2 PLC 技术及其在环保工程中的应用

PLC 的中文全称为可编程逻辑控制器，其能够通过编程改变内部存储系统，并在此基础上使用相对应的算法，使机械能达到预期水平得到保证。在PLC 运行过程中，主要包括扫描、执行以及输出三个步骤，在合理采集并输入样品的情况下，结合用户的指令与实际需求，在将内部数据有效刷新的前提下重新输出，进而确保PLC 运行的稳定程度。PLC 技术的特征与优势也很明显，不仅安装简单、维修便捷，程序编写的难度也并不大，一般情况下会与逻辑图、语句等模式相结合，运行过程中不需要严格清理环境，组装的灵活性以及实践性都比较强，具备较大的扩展空间[1]。

除此之外，在将PLC 技术应用于环保工程的过程中，相关人员还需注重对其可编程性的充分利用，将数字编程指令输入到计算机中，增强控制机械设备与生产过程的灵活性。同时受到PLC 编程简单以及可操作与可靠性强的积极影响，将其应用于水处理系统当中，能在很大程度上增强水处理系统控制与检测的及时性，从而促进水处理效率的真正提升，降低耗能，推动水处理系统持续且高效的发展。

3 PLC 在环保工程应用中的常见问题

3.1 控制的精确程度不够

以水处理系统为例的环保系统，在PLC 技术具体应用中依然有着很多有待解决的问题，如控制精确程度不够等，尤其是系统在长时间运行的情况下，控制线路与机械极易出现老化的现象，进而使控制的精确性受到影响。如此一来，信息无法正常接收的问题也会随之出现，判断准确与否无法得到保证[2]。与此同时，若是接线与触点间接触不严的话，也有可能导致操作车间现场电磁开关等设备出现无法真正关闭的情况，从而影响PLC 系统的正常运行，此时如果造成生产流程被迫中断，将会使企业损失更多的时间和精力。

3.2 运行过程的完善性较差

在PLC 水处理系统的实际运行中，控制负载的设备一旦出现故障，或者被电磁干扰等因素影响，就会导致PLC 发出的动作指令，在向执行端口传输的过程中中断或者是丢失，进而致使控制系统无法以原有动作指令为根据，完成相关操作。除此之外，电动阀与机械开关等接触不严或损坏，也会使系统正常运行受到程度不一的影响。与此同时，因为水处理工艺的多变性与复杂程度都比较强，因此，在进行化学水处理的过程中，电气设备与程序控制的结合也非常重要，继电器安装与接线相对来讲更加烦琐，程序修改也尤其复杂，对具体维护工作来讲是非常不利的。水处理系统中有关设备一旦发生问题，水处理系统运行的稳定性必然会受到影响[3]。

3.3 未明确维修与管理的重要性

在将PLC 技术应用于水处理系统的过程中，有很多企业并未认识到维修与管理的重要性，不仅维修次数较少，维修与管理的质量水平也不达标。尤其是对于系统触摸屏而言，在出现故障之后难以第一时间处理，这对企业正常生产运行非常不利。

4 增强PLC 在环保工程中应用效果的策略

4.1 确保输入信号可靠性的有效提升

在优化PLC 电气自动化控制水处理系统的过程中，相关人员不仅需注重提高输入信号的安全性、稳定性与可靠性，还需要与实际情况相结合，做好对主界面控制功能模块及时合理的更新，使其灵敏性的增强得到保障。除此之外，相关人员还应尽可能提升控制系统的准确程度，在正确分析系统信息的基础上，及时作出准确的判断，确保水处理工作的高效性与有序性。

4.2 促进故障提示与报警功能及时强化

在将PLC 合理应用于水处理系统的基础上，故障提示系统与报警系统也必须及时强化，通过将可视化设备、监控系统以及定位装置安装于系统中，利用局域网有效连接故障提示系统与报警系统，帮助相关人员通过高清摄像探头等监控仪器，实现实时监控管理水处理系统具体情况的目的，进而能在问题出现的第一时间将其解决，避免造成更加严重的后果。

除此之外，相关人员还可以根据故障系统获取的信息数据，对比分析提前输入的正常数据，如此能够对故障信息与问题判断处理的短时间完成提供极大便利，有助于水处理系统稳定且正常的运行。另外，加强系统报警功能的重要目的，就是PLC 电气自动化控制水处理系统中一旦出现故障或异常情况，工作人员立刻就能收到预警提示，而只有故障真正全部排除后，警报才会彻底消失[4]。

4.3 处理触摸屏故障的主要步骤

首先，相关人员需判断故障，检查系统的电气硬件，包括现场仪表和阀门的设置和维护情况在内，控制柜电气元件的工作情况也必须严格检查，明确系统PLC 的I/O 点与现场自动装置的对应情况；其次，读懂以前的下位机和上位机的编程情况，进入程序，破译密码；再次，若以前程序太乱，下位机上载无符号，读起来很困难，并且上位机的程序不能上载，所有的工作必须重新开始。相关人员可以使用组态软件ProTool CS在组态计算机上创建，以便在操作单元上表示图形、文本以及操作和显示元素。组态计算机必连接至操作单元，以便将项目下载给操作单元。一旦项目成功下载，就可以将操作单元连接到PLC。随后，操作单元可以与PLC 进行通讯，并根据为PLC上的程序运行所组态的信息做出反应[5]。

5 结语

综上所述，在人民群众和生活质量普遍提高的如今，人们对用水的质量要求也在不断提升，经实践证明，在以水处理系统为例的环保系统中应用PLC 技术，并将其较强的适应性、可靠性以及可编程的优势充分发挥出来，可以在实时监控水处理的基础上，促进水处理成效的全面提升。虽然基于PLC 的水处理系统还不够完善，但在不断发展研究的过程中，PLC 电气自动化控制水处理系统的创新与优化是必然趋势，控制的精准程度与预警功能也一定会随之强化，进一步达成环保工程高效率与高质量的工作。