浅论市政工程道路排水管道施工技术

邹梅

（北海市城市排水设施管理处 广西北海 536000）

如今，城市化建设进程越来越快，为满足城市居民正常生产生活要求，需要不断完善市政管网，新建排水管道。保证排水管道施工质量的关键是采取合理可行的施工技术，保证技术的可行性与适应性。

1 工程概况

本工程处于某城市开发区，经前期地质勘察，区域静止地下水位实际埋深在0.3～0.5m范围内，拟铺设排水管道，采用混凝土加筋管，管径在1.5m以上。现围绕本工程实际情况，对其排水管道施工作如下深入分析。

2 施工准备

（1）开工前，先清理和平整场地，处理暗塘与池塘，将淤泥挖除干净后，填筑非膨胀土并予以碾压，针对处在膨胀土段落的路基，需按照设计要求进行处理，将路基处理好，经检查确认合格后开始管道施工。

（2）开工前排除区域地表水，布置排水沟，采取必要的排水措施，避免管道施工过程中有积水进入到沟槽中[1]。

（3）以管道挖深为依据，确定合适的支护结构和措施。清理开挖范围中的杂物，在沟槽中不可堆积杂物。

（4）及时与建设单位和其它有关单位沟通，确定地下管线具体位置，避免管道被挖损。

（5）做好现场施工测放，以设计图纸为依据，结合建设单位提交控制网及坐标网，对管道实施测放，并在沿线范围内布置临时水准点，由监理工程师予以复核。

（6）对管道的覆土高度进行复核，明确基础形式，做好技术交底和质量交底。

（7）制定合理可行的材料进场计划，并对各项原材料进行试验抽检。

3 施工技术

3.1 工艺流程

排水管道施工工艺流程如图1所示。

图1 市政道路排水管道施工工艺流程图

3.2 沟槽开挖

（1）在3m的深度范围内进行分段开挖，将基础做好以后再进行正式施工。

（2）借助反铲挖掘机进行沟槽开挖，在开挖的同时进行退土，并在沟底设置1：1.7的坡度。

（3）以管道实际分布情况为依据，结合地质条件，将地基作为原状土，同时要在排水过程中避免受到干扰。由人工进行清底，如果地基无法达到要求，要及时安排设计人员进场处理，确认合格后开始施工。由于施工范围内的地下水位相对较高，所以要在槽底两侧设置集水井与排水沟，尽快把水排除，防止沟槽的土体长时间被水浸泡导致坍方。沟槽的开挖必须分段进行，排水应使用水泵机组[2]。

（4）对沟槽进行开挖时，应边开挖边清理，对于堆土，不仅要满足现行验收规范，而且和槽口边线相距10m的范围内不能有杂物堆放。对沟槽进行开挖和成槽以后，顶部不可受到振动荷载。在开槽以前，必须做好后续所有准备，为正式施工奠定良好基础。完成开槽以后，如果发现不良土质，要采取有效措施进行加固。

3.3 基础处理

（1）考虑到工程所在地区地质条件较差，且管道重量很大，如果管道产生沉降，将对成品质量造成很大影响，故需对地质较差段落的管道实施加固处理，采用正确加固方法，加固软基后，用级配碎石进行找平，其厚度一般为30cm，在级配碎石当中应夹上一层厚度为5cm的竹笆，保证基础稳定性与整体性，最后填筑一层吹填砂。

（2）管道应沿平行方向埋设，其中心间距按2.5m控制，在开挖时应一起进行，将管道底部标高作为挖深，基础之间高差及管道之间都使用级配碎石进行回填，然后用打夯机等机具进行碾压。

3.4 管道安装

（1）工艺流程

管道安装施工工艺流程为：平基检查与质量验收→明确管道中心→对管节进行逐段吊放→管道找正和调整→管道接口处理→管道养护→检查报验。

（2）管道运输和堆放

对于混凝土管道和钢筋混凝土管道，其接口处不可产生损伤。对管节进行堆放时，需要选择坚实且平整的堆放场地；在堆放过程中应将其垫稳。

（3）排管

将管节和管件吊放到沟槽前，需要根据设计确定的位置，在管道的走向上进行放置。具体摆放位置必须充分考虑交通条件在施工开始前进行详细规划。

（4）下管和管道安装

用机械设备进行下管，在沟槽走向上移动挖掘机，然后分别吊入沟槽。对管道进行衔接时，要对管道口所在高程和平面位置进行检查，确认合格后方可施工。

将管节合拢以前，对承插口污物进行清理，并套上橡胶圈，于其周围涂抹一层黄油。

管道安装前，对基础进行检查报验，确认合格后开始安装，在安装过程中应按照从下到上的顺序进行。在合槽时，先对埋深较大的管道进行安装，在确认回填高程和邻近管道基础实际高程保持一致时，对相邻管道进行安装。

对管道进行安装时，需逐段调整管节所在高程，完成安装后，对管道进行复测，确认合格以后，进入下道工序。

对各管节进行安装以前，应做好外观检查，若发现缺陷，要及时进行修补，并由监理工程师进行验收，确认合格以后用于施工[3]。

完成对管节中心和实际高程的复验，并确认合格以后，需立即做好接口处理与防腐处理。

如果在施工过程中遇到其它类型的排水管，则要在掌握其性质以后，和本次施工的管道相连接。

对管道进行安装时，要在现场架设水平仪与全站仪，以便随时掌握管道所在位置与高程，确保管道实际走向与标高满足设计要求。

3.5 沟槽回填

沟槽回填施工应使用机械设备进行，配以人工，分层进行回填与夯实。完成对管道的施工，并经监理验收确认合格以后开始回填。

（1）完成管道验收并确认合格以后立即进行回填，在槽底到顶部上部50cm的范围内，不允许含有冻土和有机物与粒径超过500mm的大石块，沟槽中也不得含水，需要严格按照设计要求进行回填，在防腐绝缘层等的周围填筑细颗粒土。

（2）回填材料的碾压遍数需要根据压实度要求、机械设备和填土含水量确定。

（3）在回填的过程中应尽可能采用机械设备进行，辅以必要的人工，用压路机进行碾压。对管道的胸腔部位进行回填时，应在两边同时进行，保证回填的对称性，高差应控制在30cm以内，避免管道产生位移。

（4）在较窄处和胸墙部位，应由人工使用蛙式夯将填土夯实。

（5）对于采用了支撑结构的沟槽，需在回填以前将其拆除，此时应确认沟槽和周围建筑物是否安全，以最快的速度进行填筑和夯实。

（6）根据沟槽的排水方向，按照从高到低的顺序分层实施，分层厚度要控制在30cm以内，槽的两侧应同时进行回填和夯实，否则管道将发生位移。在回填的过程中，不可直接把填料堆到接口上部。

（7）在碾压施工中，如果管道顶部回填深度在50cm以内，则要由人工进行夯实处理；超过50cm时，可使用压路机碾压。

（8）将一层碾压完成后，取样人员要和监理人员进入现场进行取样，在这一层的压实度满足要求后，对下层实施回填。

（9）填土的夯实必须分层完成，期间管道不可发生移动。对管道和基础间形成的三角区，应由施工人员使用木夯进行夯击。管道两侧与顶部上方50cm范围内，要用轻型夯机夯实，使管道两侧实际高差在30cm以内。回填与夯击都必须分段进行，相邻段落之间的接驳应做成阶梯状，防止漏夯。

（10）对于回填土夯实度，顶部以上50cm范围内，要控制在85%以内，而其它部位需要严格按照现行标准确定，并在施工中予以严格控制[4]。

4 结束语

目前本次排水管道施工已经顺利完成，经检查，管道位置准确，安装和回填质量都可达到设计与规范要求，说明以上施工工艺合理可行，可为类似工程项目提供参考借鉴，提高管道施工技术水平。