钢结构施工管理要点及全过程质量控制要点

2019-01-22王国兵

智能城市 2019年13期

王国兵

（烟台市建筑设计研究股份有限公司，山东烟台 264000）

在我国社会经济快速发展的过程中，各种现代化的建筑工程项目不断增多，其中建筑钢结构的整体性能良好、施工工期非常短，在工业厂房、民用建筑、高层建筑中广泛的应用。钢结构施工不会对生态环境造成严重的破坏，对能源资源消耗量也比较少，钢结构施工是未来我国建筑行业发展的重要趋势。在钢结构施工期间，必须要加强对钢材的采购把关、确保构件制作和构件运输的安全管理，提高整个钢结构施工的整体质量，否则很容易导致施工企业自身的经济效益和社会效益受到严重影响。只有强化钢结构施工全过程的质量控制，才可以为后续的工程项目施工打下良好的基础。

1 钢结构建筑施工管理的要点分析

在整个建筑钢结构施工的过程中，就是根据钢材的质量、规格进行严格的控制与管理，确保整个钢材材料的质量规格和数量都符合工程建筑的实际需求。

1.1 熟悉施工中钢结构所用的建筑材料

在钢结构施工过程中，大多数的建筑钢结构都是由钢材构成，钢结构越多，其自身的材料管理研究越关键。由于钢结构造价成本低、结构性能优良，具有施工迅速、质地强的特点，钢结构的应用范围也在不断推广。

在钢结构施工过程中，大多数职工都为高空作业，这就要求在施工的过程中必须严格对误差进行有效控制和校正，避免出现事故安全隐患，确保总体的施工质量，保证钢结构施工的整体水平。

在钢结构施工的过程中，不能够单纯的对某种型号进行施工，而是要通过对多种型号和不同规格的零部件进行严格的控制与管理，而且不同的钢材具有不同的材质特点，钢材结构材料预算必须要根据工程的实际需求进行分析。例如一根复杂一点的钢柱就是由几十块钢板共同组成的，只有加强对钢结构施工材料合理的控制，加强对钢结构的下料监督，才能保证工程管理符合具体的施工质量管理要求。

1.2 钢结构构件的零部件较多

在钢结构设计施工的过程中，构件和零部件具有明显的区别，其中钢结构的构件可以单独作为结构整体的一部分，例如屋架、柱子、横梁等。钢结构的部件则表示组成构建的一部分，例如T形钢架中的玄杆可以被称之为部件。钢结构的零部件是用来组装部件和构件的部件，例如螺栓和节点板等。在钢结构建筑工程施工的过程中，构件和零部件的数量非常多。在实际管理的过程中必须要进行定额子目分别计算，通过套用不同的子目来确保整个钢结构的定额计算更加的严谨。

1.3 钢结构施工中对精度要求比较高

在钢结构制作的过程中，必须要保证焊接的整体质量，促进钢结构与各零部件之间的准确连接，只有确保钢结构的连接精准度才能够保证钢结构整体的施工水平得到明显提高。在钢结构部件连接的过程中，必须要加强质量管理控制，这样才能够保证所有的螺栓都符合标准。

2 钢结构建筑工程施工质量控制的具体措施

2.1 严格控制原材料的质量

在钢结构施工质量监理的过程中，必须保证原材料的整体控制水平。根据设计示意图选用符合标准的钢材，并且要对钢种牌号、标号和化学成分以及物理性能指标进行严格的检查。根据原材料供货商所提供的质量保证书和材料试验报告等，对钢材的品种、规格、性能进行全面的分析，只有保证符合国家的建筑施工标准规范才能够入场。

在进口钢材质量检验的过程中，必须要严格按照合同设计的规范和标准，对整个钢结构的承包质量和效果，进行全面的说明总结，在钢材检验的过程中也应该严格根据钢结构工程施工质量验收规范，进行全面的检查，尤其是要注意材料的批号是否保持一致，钢材的热处理性能是否符合设计要求，质保书上对钢材的性能测试是否与材料的实际情况保持一致。

在焊接材料质量控制的过程中，必须要对整个钢结构承包商提供的焊接材料，质量合格证明、文件、中文标志以及检验报告进行全面检查，并且对重要的钢结构焊接材料进行抽样检验，只有符合设计要求才能够入场。在涂装材料监理的过程中，要严格对承包商所提供的材料产品质量合格证明进行分析，确保整个防火涂料的品种以及等级进行全面的检查，要对防腐材料的防腐等级进行分析。

2.2 严格控制焊接施工质量

在钢结构焊接施工质量控制的过程中，必须要对焊接环境、焊接设备、焊接材料进行严格的控制，在焊接的过程中，要确保整个焊接作业的环境温度不能够低于0 ℃，而且相对湿度不能够超过90%，在焊接期间要确保周围的空气流通，但是最大风速不应该超过8 m/s。

在焊接作业的过程中，必须要对焊接接头的母材进行事先预热，确保木材的两倍板厚，在施工时也应该保证不能够低于施工规范的设计要求，只有在焊接环境符合标准的情况下，才能够进行全面的施工，焊接设备和辅助设备选择阶段，必须要保证能够正常稳定的工作，并且设备要进行定期的检查，不能够超负荷运转，否则很容易出现设备损伤等问题，在实际操作的过程中也不能够带病工作，或者是违反设备的实际情况而长时间工作，只有加强对焊接设备进行定期的管理，才能够保证焊接的整体质量和水平得到全面增强。

2.3 严格控制涂装施工质量

在钢结构涂装质量控制的过程中，最主要的就是加强对钢结构进行严格的管理与控制。在钢结构涂装的过程中，经常会遇到涂层膜厚度造假，以及反造假的问题，在测厚仪应用时，整个钢结构自身并没有测厚仪，而且工程质量在验收的过程中也会利用多方施工方提供的测厚仪进行分析，在施工的过程中，通过对0位校准进行各种恶性的操作而导致测厚仪的显示数值超出实际值，这样也就导致整个涂装的效果并不理想，在质量验收的过程中，由于采用回避的魔后区域的方式造假，通过施工方具有一定涂装技术经验的人员，向监理单位报检时，根据自身对整个构件，以及区域膜厚度的分布情况进行深入的分析，能够对整个低膜厚区域进行造假，在对钢结构涂装质量控制时，必须要亲自对磨后进行测量与控制。不能够直接委托施工方自行检测，否则很容易导致施工涂装的效果不符合要求，在施工涂装的过程中，为了能够确保整个施工涂装的整体控制效果，最主要的就是加强对整个建筑防火涂装材料进行严格的质量检验。

在喷涂之前，充分的利用若干分层进行喷涂，第1层喷涂能够覆盖整个钢材表面即可，以后的图层保证每层的厚度均在5～10 mm左右即可，在第1层喷涂涂层干燥和固化之后，才能够进行下一层的喷涂处理，我国对喷涂方式进行恰当的保护，明确喷涂涂层的厚度和层数，符合设计要求即可，在喷涂的过程中，整个喷枪必须要在被喷涂钢结构表面，进行全面快速地控制，不能够在同一位置过度停留。否则很容易导致涂料堆积流淌的情况，在施工阶段操作人员还应该对整个涂层的厚度进行严格的检查，保证施工设计符合规定的要求才能够停止喷涂，在涂层控制阶段应该在规定的时间范围内，保证涂层干燥固化，避免出现粉化、空鼓等质量问题。

2.4 严格控制安装工程质量

在钢结构安装的过程中，项目经理必须要组织技术人员对整个安装工程进行科学编制，确保施工组织方案符合实际，同时也能够为施工现场提供必要的技术指导，在施工的过程中，由于涉及土建装饰水暖，通风电位以及电梯等多个环节，应该联合多家分包单位，对整个钢结构的安装进行共同协商，确保钢结构安装方案符合设计规范和设计要求，在钢结构安装的同时，也应该积极采用恰当的连接材料，保证连接材料符合设计规范，同时要安装材料具有产品质量证明，包括焊条、焊丝、焊接螺栓、螺钉等，在焊接材料选择时，也应该严格根据设计图纸的相关方案进行严格地控制，在高层钢结构安装的过程中，要尽可能地保证土建施工构件制作和构件安装等方面的尺寸保持一致，并且具有相同的精度，高层钢结构的安装也要确保整个工艺的施工质量，例如测量校正和钢板焊接厚度，必须要符合实际的安装施工方式，这样才能够满足整个工艺施工的具体效果，避免出现操作工艺方面的问题。在钢结构安装之前，要详细地对预制构件进行全面的检查，包括构建的外形尺寸以及高强螺栓节点摩擦面的质量控制，只有符合施工图纸以及相关规范才能够进行安装。

2.5 加强钢结构建筑工程施工管理

为了能够提高钢结构建筑工程施工管理的策略，要加强施工质量的控制，因为钢结构工程涉及非常多的内容安装，在实际安装的同时必须要对整个项目进行充分的研究，选择符合该工程的施工技术进行施工。在施工之前也应该采用新技术和新材料，确保整个施工方案得到创新优化，在施工之前要加强图纸会审以及技术交底。通过对质量技术控制来保证整个施工的管理效果和管理水平，由于钢结构的安装需要设备和物资非常多，在开始施工之前一定要协调统筹物资进场和人员进场的顺序。在施工期间必须要加强安全管理，一旦发生事故，则必须要有紧急的应急方案，尽可能地将安全事故的危害降至最低，也要积极提高施工人员自身的安全意识，通过定期开展临时会议，加强对施工人员的安全培训和防范工作，让他们能够提高自身的责任意识，不能够随意地进行操作。