不同含氮量NC对CMDB推进剂力学性能的影响
2019-01-19张亚俊李吉祯唐秋凡樊学忠张正中鄢海涛鲍远鹏
张亚俊,李吉祯,唐秋凡,李 伟,王 可,樊学忠,屈 蓓,张正中,鄢海涛,鲍远鹏
(1.西安近代化学研究所,陕西 西安 710065;2.宜宾北方川安化工有限公司,四川 宜宾 644219)
引 言
改性双基(CMDB)推进剂装药具有特征信号(烟雾、尾焰)低的显著优点,能够有效降低对激光、红外制导信号的干扰,是现役战术武器的重要推进剂[1-3]。目前,CMDB推进剂中唯一成熟使用的黏合剂是半刚性的大分子硝化棉(NC),但其玻璃化温度较高,低温容易脆化[4]。当推进剂中加入了大量高能炸药RDX、HMX及燃烧剂Al粉等固体填料后,其力学性能会下降,“高温变软、低温变脆”的问题更加突出[5],极大地限制了CMDB推进剂特别是高能CMDB推进剂的发展和应用[6]。
目前,解决上述问题的主要途径有NC改性和包覆[7-9]以及对高能填料进行适当表面改性和包覆[10]。20世纪70~80年代,前苏联科研人员为了改善纤维素大分子的柔顺性,先制备具有分子内增塑支链的多羟基纤维素醚,再硝化合成热塑性好、能量高的新型纤维素基含能黏合剂,并曾多次报道纤维素醚的硝化物能改善推进剂的力学性能[11-12]。近年来,张有德、吴艳光等[13-14]也对多种纤维素醚硝酸酯、GAP型NC进行了大量研究,发现许多改性后的NC能够改善推进剂力学性能。丁海琴等[15]曾用溶液共混法获得GAPE增韧NC共混体系,其拉伸强度可达43.4MPa,延伸率达33.5%。可见,NC的改性一直是CMDB推进剂力学性能研究的热点[16],但由于缺乏相匹配的理论研究,针对NC表面的修饰及改性都是通过大量实验来实现,费时费力。
因此,本实验从最基础的NC氮含量展开研究,采用分子动力学模拟不同含氮量的NC对CMDB推进剂力学性能的影响,通过计算弹性常数、回转半径和径向分布函数等参数,从分子水平上认识不同含氮量的NC与推进剂其他组分相互作用的实质,为探索结构更复杂的NC对推进剂力学性能的影响奠定基础。同时结合拉伸试验,测试含有不同含氮量NC的CMDB推进剂的力学性能,为理论研究提供数据支撑,并为改善CMDB推进剂的力学性能奠定数据基础。
1 分子动力学模拟
1.1 物理建模
依据NG、NC和HMX的化学结构式,采用美国Accelrys公司开发的Materials Studio 7.0 软件的Visualizer 模块和Amorphous Cell 模块,建立相应的分子物理模型[17-18],各组分分子模型如图1所示,其中,碳原子为灰色,氢原子为白色,氮原子为蓝色,氧原子为红色。
1.2 MD模拟细节
用Smart Minimizer方法对所构建的模型进行能量优化,然后选用COMPASS力场[19-21],利用Smart Minimizer方法对其进行几何构型优化[22]。应用周期性边界条件,即以立方元胞为中心,周围有26个相邻的镜像立方元胞,以达到利用较少分子模拟宏观性质的目的。各分子起始速度由Maxwell-Boltzmann随机分布给定,用Velocity Verlet算法进行求解。对分子间的范德华(vdW)和静电(coulomb)作用力计算分别采用Atom-based方法和Ewald方法,非键截取半径0.95nm,样条宽度(Spline width)取0.1nm,缓冲宽度(Buffer width)取0.05nm。
构建等质量比的NC/NG/HMX共混体系模型,其中NC分子链(每条分子链有20个聚合单元组成),数目为3条(分别标记为红色、蓝色和黄色),考虑实际推进剂配方比,NC、NG和HMX质量比为26∶33∶33,混合模型的结构如图2所示。采用Smart Minimizer方法对上述混合体系模型进行5000步能量最小化优化。接着,采用Forcite模块,在系综为NPT系综(101.325kPa),分别在293K和323K条件下,进行1 000ps的分子动力学模拟以获得平衡密度,时间步长为1fs。
2 实 验
2.1 原料与仪器
1#NC(含氮量12.5%~12.7%)、2#NC(含氮量11.88%~12.40%)、3#NC(含氮量11.75%~12.10%),四川北方硝化棉股份有限公司;NG,西安近代化学研究所,阿贝尔安定性试验合格;HMX,粒径(d50)为12~25μm,甘肃白银银光化学材料厂。
INSTRON万能材料试验机,得米特(天津)科技有限公司;行星式捏合机,湖北航鹏化学动力科技有限公司。
2.2 样品制备
以含质量分数26%的3#NC球形药的CMDB推进剂配方为基础,其他组分含量不变,分别以1#NC球形药和2#NC球形药部分取代3#NC球形药(分别取代质量分数2%、4%、6%、8%和10%的3#NC球形药),研究不同含氮量的球形药含量对CMDB推进剂力学性能的影响。推进剂样品均采用淤浆浇铸工艺制备。将质量分数33%NG、26%NC、33%HMX及8%其他组分在2立升行星式捏合机中混合1h左右,出料后经70℃固化3d,退模。
2.3 力学性能测试
按照GJB770B-2005 方法431.1 单向拉伸法进行推进剂拉伸试验。将厚度为10mm的片状推进剂制成哑铃形状,在20℃和50℃条件下,在制备好的试样纵轴方向施加静态单向拉伸载荷,拉伸速率100mm/min,测试其所能承受的最大拉伸强度及相应的延伸率。
3 结果与讨论
3.1 不同含氮量NC与NG/HMX共混体系弹性常数模拟
根据弹性体的统计力学原理[23-24],胡克定律通常可写为以下公式:
(1)
在各向同性体系中,具有两个独立的弹性常数,C11和C12。使C12=λ,C11-C12=μ。Cij记为如下形式:
(2)
式中:λ和μ为常数。
拉伸模量(E)、剪切模量(G)、体积模量(K)和泊松比(υ)见式(3)~(6):
(3)
G=μ
(4)
(5)
(6)
不同含氮量NC与NG/HMX共混体系弹性常数和各向同性的力学性能参数计算值见表1。
表1 不同含氮量NC与NG/HMX共混体系弹性常数和力学性能参数Table 1 Elastic coefficient and mechanical property parameters of NC/NG/HMX blends with different content of nitrogen
由表1可以看出,不同含氮量NC与NG/HMX共混体系的拉伸模量、剪切模量和体积模量与纯NC相比均有所降低,这表明增塑剂可降低NC的刚性并增加其韧性。同时,与纯NC相比,弹性常数的变化趋势大小为NC(w(N)=11.8%)/NG>NC(w(N)=12.6%)/NG>NC(w(N)=12.2%)/NG。柯西压值随着NG的加入而减小,表明NG的加入能够降低NC的脆性,且体系延展性变好。含氮量较低的NC/NG体系,柯西压值降低更加明显,NC(w(N)=11.8%)体系的柯西压值从纯NC的2.06降至0.560。说明在相同条件下含氮量11.8%的NC更能改善混合体系的弹性常数。
3.2 不同含氮量NC在共混体系的回转半径计算
由于NC分子含有不同的含氮量,体系中其他组分与其之间的相互作用必然会受到影响,因此通过回转半径来研究不同体系中NC分子链构象受不同含氮量NC分子影响的变化。不同NC/NG/HMX共混体系模型中,NC的回转半径(Rg)见表2。
表2 不同NC/NG/HMX共混体系模型中NC的回转半径Table 2 Radius of gyration in different NC/NG/HMX blend models
由表2中数据可知,含不同含氮量的NC分子链的回转半径随着体系中NG和HMX的加入而逐渐增大,这是由于增塑剂的加入促进NC链的伸展,导致高分子链尺寸增大,回转半径增加。同时对比不同NC/NG/HMX混合体系中NC的回转半径,发现随着NC分子中含氮量的增加,回转半径也逐渐增大。NC是由葡萄糖酐环状残基组成的线性聚合物,具有一定的刚性,但其环间的醚链又使链节的内旋转比较容易,所以NC分子链具有一定的内旋自由度,但这种内旋自由度会受到NC分子链中各原子间作用力的抑制。因此,推断上述NC分子链回转半径增加的原因,可能是由于NC分子链中硝酸酯基团的增加(即NC体系中含氮量的增加),使其内旋自由度增大,内旋转越容易,NC分子的柔性增加,NC分子链尺寸增大所致。已有研究表明[25],NG分子对NC分子链内部的作用力有弱化作用,且随着NG分子数量的增加,弱化作用增强。
3.3 径向分布函数模拟
通过分析25℃下H-N以及H-O之间的径向分布函数(RDF),研究不同含氮量NC和NG之间的相互作用。NC分子中的H用H(1)表示,NG中的O和N原子分别用O(2)和N(2)表示。RDF曲线如图3所示。
一般来说,氢键的作用距离是0.20~0.31nm,强的范德华力作用距离在0.31~0.50nm之间,弱的范德华力作用距离大于0.50nm。在图3中,所有曲线的第一个峰出现在0.20~0.25nm,说明NC分子中的H和NG分子中的N以及O之间都存在氢键作用。且图中混合体系NC(w(N)=11.8%)/NG/HMX的H(NC)和N(NG)的峰值明显高于NC(w(N)=12.2%)/NG/HMX和NC(w(N)=12.6%)/NG/HMX体系;混合体系NC(w(N)=11.8%)/NG/HMX的H(NC)和O(NG)的峰值略高于NC(w(N)=12.2%)/NG/HMX和NC(w(N)=12.6%)/NG/HMX体系。这表明在理论模拟的含氮量范围内,无论是NG分子中的N还是NG分子中的O都与NC分子中H之间的相互作用,随着NC氮含量的降低而增强。即在计算范围内,NC氮含量的降低对NC分子与NG分子间的作用力有强化作用,且含氮量低的NC与NG的相互作用更强。
3.4 不同含氮量的NC对推进剂力学性能的影响
由拉伸试验测得1#NC和2#NC含量对CMDB推进剂力学性能的影响结果见表3和表4。
表3 1#NC含量对推进剂拉伸强度和延伸率的影响Table 3 Effect of 1#NC content on the tensile strength and elongation of propellants
表4 2#NC含量对推进剂的拉伸强度和延伸率的影响Table 4 Effect of 2#NC content on the tensile strength and elongation of propellants
由表3可见,随着1#NC球形药取代3#NC球形药的含量增加,CMDB推进剂常温和高温(20℃和50℃)拉伸强度(σm)增大,而延伸率(εm)减小;当1#NC球形药取代3#NC球形药的质量分数超过8%时,推进剂常温和高温的拉伸强度减小,延伸率继续减小。由表4可见,随着2#NC球形药取代3#NC球形药的含量的增加,CMDB推进剂常温和高温(20℃和50℃)的拉伸强度(σm)和延伸率(εm)增大;当2#NC球形药取代3#NC球形药的质量分数超过4%时,推进剂的拉伸强度(σm)和延伸率(εm)反而减小。
上述结果表明,在浇铸CMDB推进剂中添加适量的1#NC球形药和2#NC球形药均有助于提高浇铸CMDB推进剂拉伸强度。结合理论研究结果,在计算模拟的含氮量范围内,含氮量越低,NC与NG相互作用越强,同时对NC/NG/HMX共混体系的弹性系数改善效果越好。但是,含氮量高的NC分子,可能对NC分子链内部的作用力均有弱化作用,使其内旋自由度增大,回转半径增加,可促进NC分子的延展。因此用1#NC球形药和2#NC球形药取代3#NC球形药后,随着1#NC球形药和2#NC球形药的含量增加,拉伸强度显示先增加后减少的现象。这种现象是NC分子链内部作用与NC与NG分子间作用力共同影响的结果。
4 结 论
(1)理论研究表明,NC体系中含氮量的增加,对NC分子链内部的作用力有弱化作用,使其内旋自由度增大,NC分子链尺寸增大。表明含氮量的增加可以改善NC的延展性。
(2)径向分布函数计算结果显示,NC含氮量越低,NC与NG的相互作用越强,共混体系NC(w(N)=11.8%)/NG/HMX中NC与NG的相互作用最强。
(3)试验结果表明,在浇铸CMDB推进剂中添加适量的1#NC球形药和2#NC球形药均有助于提高浇铸CMDB推进剂的拉伸强度。