浅析起重机械检验中存在的问题及解决方法

2019-01-18李霖强

中国设备工程 2019年18期

李霖强

（长治市特种设备监督检验所，山西长治 046011）

当前相关部门对于起重机械的安全性能要求越来越高，起重机械的检验显得尤为重要。但在实际的检验过程中，常常会出现一些问题，接下来将就此类问题进行简析，并介绍了几种促进起重机械检验的方式和方法，为起重机械检验的发展尽绵薄之力。

1 起重机械检验过程中所存在的问题

（1）部分检验人员的工作水平以及态度有待提高。在起重机械的检验过程中，部分检验人员的工作水平以及态度有待提高是检验过程中出现的主要问题，检验人员是检验工作的主要实施者，其更应该熟悉起重机械相关构件的性能参数及使用方法，并根据以往的经验认真地完成起重机械检验工作。但在实际的检验过程中，由于部分检验人员的检测水平参差不齐，导致其完成检验工作的程度也有所不同，这会使起重机械的检验工作出现较大的误差，例如，起重机由于长期搁置在外部环境中，其内的金属结构受日照以及温差的影响较大，但在进行起重机械检验时，部分人员未考虑到日照温差对金属结构的影响，使得桥架未处于正确的检验状态，也就得不到精确的检验数据，最终影响整个检验工作的顺利进行。

（2）缺乏详细的起重机械检验标准。由于起重机械检验过程是一个相对复杂的过程，其相关构件以及外部结构的检测需要一定的参考标准，但相关部门在制定检验标准时，往往只制定了起重机重点部件的参考标准，而对于不起眼部件的检验则缺乏详细的参考标准，例如，相关部门对起重机械的重要构件，如制动器、钢丝绳以及吊钩等构件，有着严格的检验标准，但对于不起眼的机械构件，如活动支腿箱、车架以及底盘等构件则缺乏严格的检验标准，若活动支腿箱的检验过程出现问题，那么在出现突发情况时，通往支腿垂直油缸的油管发生断裂，将会导致油缸两腔的压力油不能被很好地封锁，从而造成严重的安全事故，威胁起重机械操作人员的生命安全，因此，缺乏详细的起重机械检验标准是当前检验工作亟待解决的难题。

（3）起重机械部分构件的检验存在安全隐患。除了部分检验人员的工作水平与态度有待提高以及缺乏详细的起重机械检验标准外，起重机械部分构件的使用存在安全隐患也是检验过程中出现的问题，制动器、钢丝绳以及吊钩是起重机的三大主要构件，其使用及检验过程将直接关系到起重机械整体运行的安全，而在实际的起重机械检验过程中，部分检测人员未对相关构件进行及时地检测与维修，例如，由于未对吊钩的使用类型以及吊钩截面形状进行仔细的检验，使得吊钩组在使用过程中，沟口出现较大的磨损，而在起吊重物时，其所承受的力量将会集中在吊钩组的一个点上，使吊钩组容易出现裂纹，存在较大的安全隐患，一旦检验工作不及时，将会导致人员伤亡事故的发生，阻碍起重机械检验工作的发展。

2 如何更好地进行起重机械的检验

（1）提高相关检验人员的工作水平以及态度。要想更好地进行起重机械的检验，第一步需要做的是提高相关检验人员的工作水平以及态度，其将是检验工作是否顺利完成的重要保障，而对于如何提高检验人员的工作水平以及态度，相关部门可以从加大对检验人员的专门化培训力度以及制定严格的奖罚制度两个角度进行分析。

首先，相关部门应该加大对检验人员的专门化培训力度，一方面督促现有的检验人员熟悉了解起重机械各部分的构件及其相应的作用，掌握有关起重机械工作原理以及操作的基础知识，使其了解起重机械工作的每个环节，还应该在充分考虑外界因素的条件下，例如，光照强度、昼夜温差以及空气湿度等参数，熟练掌握其对起重机械检验的过程所引起的变化，另一方面，相关部门应当加大对检验人员有关检测标准的知识储备，特别是像车架、底盘以及活动支腿箱等不起眼部件的检验标准，熟练掌握起重机械各个部件的检验原理，使其明白自身所担负的责任，认真仔细地完成起重机械检验工作。

其次，相关部门还应该制定严格的奖罚制度，根据检验人员对于检验工作的态度以及水平进行严格的审查，对于在起重机械检验过程中充分了解掌握检验知识、按照检验标准认真检验起重机械的每个部件以及工作态度和水平较高的检验人员，相关部门应当给予一定程度的奖励，而对于在检验过程中只关注重点构件而不关注微小构件的检测、未按照检验标准完成检验工作以及态度不够认真的检验人员，相关部门要进行相应的批评教育与罚款，督促其充分掌握起重机械各个部件的检验知识，并按照相关标准认真地完成起重机械检验工作。

最后，通过加大对检验人员的专门化培训以及制定严格的奖罚制度两种措施，可以激发检验人员对起重机械检验工作的积极性，促使其充分按照检验工作的相关标准，认真地完成对起重机械每个构件的检验工作，从而为检验工作的开展贡献应有的力量。

（2）制定严格的起重机械检验标准。检验工作的标准作为起重机械检验过程中较为依赖的参考标准，其制定的科学性与准确性将直接影响起重机械的运行安全以及相关操作人员的生命安全，因此，相关部门应当制定严格的起重机械检验标准，此标准不应该只局限于制动器、钢丝绳以及吊钩一类的重点构件，还应该包括活动支腿箱、车架以及底盘等一类的微小构件，还应该就检验标准的使用范围做出明确的界定，以避免由于外界空气湿度以及光照强度等环境参数对起重机械检验工作的影响。例如，在进行钢丝绳检验工作时，由于钢丝绳是起重机械的重要受力部分，因此，其对于外界各种力的承载范围以及自身的磨损应当引起检验人员的关注，其中，起重机械所承载的物体是各种各样的，这也就使得钢丝绳承载着拉伸力以及挤压力等多种形式的力，相关部门需要对钢丝绳可能承载力的种类做出详细的规划，并根据钢丝绳的类型对其制定相应承载力的范围。还应该对相关种类的钢丝绳在各种类型力的使用时间做出相应的参考标准，以防由于钢丝绳使用时间过长而导致断裂，威胁有关操作人员的生命安全，而钢丝绳自身的磨损情况也是检验人员需要重点关注的环节。由于钢丝绳长期处于外界复杂的环境中，其受气候以及环境的影响较大，容易受长时间的外界环境影响而产生自身的磨损，相关部门应当根据其所处的相关环境及其气候规律制定相应的检验标准，根据相关环境变化制定的检验标准进行机械检验，更加保证了检验数据的科学性与准确性，从而使起重机械的检验工作持续稳定地进行。

（3）使用合理的起重机械检验方法。除了提高相关检验人员的工作水平与态度以及制定严格的起重机械两种措施外，使用合理的起重机械检验方法也是促进检验工作顺利进行的重要措施，起重机械检验的主要方法有感官检验与测试仪器检验两种方法，其中，感官检验是通过检验人员感官的看、听、嗅、闻、摸等方式对起重机械进行相对全面的检验，进而获得所需要的检验信息与数据，如通过嗅觉即可识别起重机械相应部位的运动气味，以便根据相关部位的气味判断相应部件的磨损或者过烧的位置，而通过听觉可以分析出起重机械各部位运转是否正常，尤其是对于制动器等重要元件的检验，通过运行声音判断出此机械运转不正常的原因，并找出出现问题的位置，从而进行解决。对于测试仪器检验来说，随着当前计算机软件应用技术以及机械故障诊断技术的发展，测试仪器检验机械已成为起重机械检验的潮流，通过使用计算机技术以及故障诊断技术，可以对起重机械的运行情况以及状态参数进行实时的监控，由此来进行起重机械检验工作。这样一来，既节省了相关的人力物力，也使得起重机械检验工作朝着自动化以及智能化的方向发展，而对于如何选择合适的起重机械检验方法，相关检验人员应当根据起重机械的运行状态以及检测需要进行科学的选择，例如，在起重机械出现较为细致的问题时，需要采用测试仪器检验方法进行起重机械的检测，以找出问题存在的原因，使起重机械以完好的状态运行。