浅谈山砂混凝土绿色施工技术研究与应用

2019-01-18苏伟魏太尧董天富中国建筑第四工程局有限公司韩承成中建四局第一建筑工程有限公司

数码世界 2018年12期

苏伟魏太尧董天富中国建筑第四工程局有限公司韩承成中建四局第一建筑工程有限公司

引言：随着建筑工程发展，房屋建筑质量要求越来越高，使用材料也越来越丰富，西南地区山砂应用已有多年，结果表明山砂混凝土具有良好表现，但山砂泥含量和山砂颗粒大小均对混凝土有较大影响，尤其是对山砂混凝土的影响更大。在工程实践中，山砂混凝土施工难度较大，流动性、粘聚性、保水性低且龄期混凝土强度增长缓慢，施工工艺没有针对山砂混凝土的诸多特点进行系统改进，造成混凝土裂缝较多，成型质量不好的问题。鉴此，本文将从山砂混凝土防散落、离析的绿色管理和山砂混凝土施工余料再利用两个方面来展开研究。

1. 工程基础概况

渔安.安井温泉旅游城“未来方舟”D1组团为商业、办公项目工程。其中，办公部位为6、7两栋超高层办公楼： 6栋办公-12+39F，H=178.1m（正负零以上高度）；7栋办公-13+39F，H=178.1m（正负零以上高度）。

2. 山砂混凝土防散落、离析的绿色施工管理研究

2.1 混凝土防散落的绿色施工管理

2.1.1 施工过程中的防散落措施

1）山砂混凝土应尽量使用商品混凝土，采用泵送垂直运输。

2）在垂直运输过程中应采用覆盖、包裹、封闭、固定等措施等。

2.1.2 运输过程中的防散落措施

1）应将运输车辆车厢侧板封闭，车顶用篷布遮盖。

2）尽量采用商品混凝土，减少材料直接运往工地的数量。无法避免时，运输过程中应采取严密的封盖措施。

2.2 混凝土离析的影响因素

山砂混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离。经研究发现，山砂混凝土离析除与搅拌方法、搅拌时间长短有关外，还与其拌合物的胶凝材料的优劣、用水量、砂石级配、外加剂掺量等关系更密切。

2.2.1 水泥

通过本次研究发现，水泥的细度越高，其活性越高，水泥的需求量越大。同时水泥细度越大，其水泥颗粒对混凝土减水剂的吸附能力也越强，极大的减弱了减水剂的效果。在实际生产中，水泥细度的下降，容易造成混凝土外加剂的过量，引起混凝土离析的现象。此外，水泥中的含碱量和水泥的存放时间对水泥与外加剂的适应性影响也很大。本工程中选用的水泥为低热硅酸盐水泥。

2.2.2 用水量

在混凝土搅拌过程中，用水量严重超标，水灰比过大，造成混凝土的粘聚性和保水性不良。在混凝土振捣过程中，水泥浆体与骨料分离，造成离析现象。这种现象严重影响混凝土强度，应高度重视。

2.2.3 砂、石级配

砂石骨料是混凝土中用量最大的材料，砂石料的质量直接影响混凝土的质量，砂石质量的波动容易造成混凝土的离析，而且其造成离析的因素是多方面的。

1）碎石粒径增大、级配变差、单一级配都容易造成混凝土的离析现象。

2）砂子中的含石量过大、特别是含片状石屑量过大将严重影响混混凝土的和易性，导致混凝土的严重离析。

3）砂石的含水率过高（特别是砂子含水率过高，大于10%），将使混凝土的质量难以控制，容易出现混凝土离析现象。

4）砂石的含泥量过大将使水泥浆同骨料的粘聚力降低，水泥浆对骨料的包裹能力下降，导致骨料的分离，引起混凝土离析现象。

2.2.4 外加剂掺量

混凝土中使用的外加剂，大多是由减水剂同其他产品如引气剂、缓凝剂、保塑剂等复合而成的多功能产品，是泵送混凝土不可或缺的重要材料，外加剂的掺入极大的改善混凝土拌合物的性能，但外加剂使用不当将可能导致混凝土的离析。

1）如果混凝土减水剂的掺量过大，减水率过高，单方混凝土的用水量减少，有可能使减水剂在搅拌机内没有充分发挥作用，而在混凝土运输过程中不断发生作用致使混凝土到现场的坍落度大于出机时的坍落度。此种情况极易导致混凝土的严重离析。

2）外加剂中缓凝组分、保塑组分掺量过大，特别磷酸盐或糖类过量，也容易造成混凝土出现离析现象。